一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置制造方法及图纸

技术编号:30601728 阅读:39 留言:0更新日期:2021-11-03 23:13
一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置,包括取样管、取样壳体、反吹管路、保温装置和烟气出口管路;取样管倾斜向上设置,取样管下端与取样容腔连通,上端与竖直设置的取样壳体的下部连通,取样壳体内上下交错设有多个折流板,折流板倾斜向下设置;反吹管路一端与工作气源连通,另一端与取样壳体上端中心处连通,反吹管路上设有第一电磁开关阀,烟气出口管路一端与反吹管路连通且位于第一电磁开关阀上游,另一端与压力变送器连接,烟气出口管路上设有第二电磁开关阀;保温装置包括包覆在取样管和取样壳体外壁的保温箱A以及加热装置。本实用新型专利技术结构简单,能够避免取样堵塞,减小了工人的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置


[0001]本技术涉及烟气压力测量
,特别涉及一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置。

技术介绍

[0002]目前,在工业生产中,尤其是在火力发电厂中相关烟气压力测量应用非常普遍,烟气压力相关的测量参数也非常多,很多参数为重要监控参数,为工业的自动化控制提供重要调节依据,这就要求测量这些参数的系统装置工作可靠,稳定性好,便于维护。
[0003]目前,在发电厂的脱硫系统吸收塔的烟气压力取样装置为普通的取样装置,由于吸收塔内有大量的飞灰和强烈的湍流,容易造成吸收塔取样管路堵塞,导致压力显示偏差大,尤其是冬季发生频次趋高,影响运行人员正常监视,同时维护工作量大,清理起来困难,工人劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置,结构简单,能够避免取样堵塞,减小了工人的劳动强度。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置,包括取样管、取样壳体、反吹管路、保温装置和烟气出口管路;
[0006]所述取样管倾斜向上设置,取样管下端与取样容腔连通,上端与竖直设置的取样壳体的下部连通,取样壳体内上下交错设有多个折流板,所述折流板倾斜向下设置;
[0007]所述反吹管路一端与工作气源连通,另一端与取样壳体上端中心处连通,反吹管路上设有第一电磁开关阀,所述烟气出口管路一端与反吹管路连通且位于第一电磁开关阀上游,另一端与压力变送器连接,所述烟气出口管路上设有第二电磁开关阀;
[0008]所述保温装置包括包覆在取样管和取样壳体外壁的保温箱A以及加热装置,所述保温箱与加热装置通过加热管相连通,所述加热装置用于向保温箱A输送热量。
[0009]进一步地,所述折流板与取样壳体连接处的上下两侧分别设有第一反吹管,所述第一反吹管沿折流板的倾斜角度设置,第一反吹管上设有第三电磁开关阀,所述第一反吹管与工作气源连接。
[0010]进一步地,加热装置包括加热箱,所述加热箱内上下内壁设有电热板A,所述加热箱内设有用于向加热管输送热空气的排风扇,加热箱内还设有第一温度传感器。
[0011]进一步地,所述加热管上设有用于控制流量大小的电磁流量控制阀。
[0012]进一步地,所述烟气出口管路的外壁上设有用于保温的保温棉。
[0013]进一步地,所述取样壳体的上部为圆柱形结构,下部为圆锥形结构。
[0014]进一步地,所述压力变送器设在保温箱B内,所述保温箱B内还设有电热板B和第二温度传感器。
[0015]根据上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0016]1. 本技术通过设有倾斜设置的取样管和位于取样壳体内设有的折流板,避免了频繁堵塞的问题,多个折流板上下交错设置起到了阻挡灰尘或者其他杂质的作用,第一反吹管可以快速对折流板吹扫,避免管路堵塞,提高了反吹效率。
[0017]2. 本技术还设置有反吹管路,可以定期进行吹扫,防止堵塞,确保了取样管路的畅通;反吹管路上设有第一电磁开关阀,烟气出口管路上设有第二电磁开关阀,从而可以轻松实现工作状态和反吹状态之间的切换,减小了工人的劳动强度,提高了工作效率。
[0018]3. 本技术在保温箱A和保温棉的作用下,确保了不受低温烟气腐蚀,在冬季或者低温情况下,有效的防止了烟气中的化学物质在低温时发生结垢,从而堵塞取样管路。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图中标记:1、取样容腔,2、取样管,3、取样壳体,4、折流板,5、加热管,6、第一温度传感器,7、电热板A,8、排风扇,9、加热箱,10、电磁流量控制阀,11、第二温度传感器,12、电热板B,13、压力变送器,14、保温箱B,15、第二电磁开关阀,16、烟气出口管路,17、工作气源,18、反吹管路,19、第一电磁开关阀,20、第三电磁开关阀,21、第一反吹管,22、保温箱A。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]请参阅图1,本技术提供一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置,包括取样管2、取样壳体3、反吹管路18、保温装置和烟气出口管路16,所述烟气出口管路16的外壁上设有用于保温的保温棉。
[0023]所述取样管2倾斜向上设置,取样管2下端与取样容腔1连通,上端与竖直设置的取样壳体3的下部连通,所述取样壳体3的上部为圆柱形结构,下部为圆锥形结构,取样壳体3内上下交错设有多个折流板4,所述折流板4倾斜向下设置,所述折流板4与取样壳体3连接处的上下两侧分别设有第一反吹管21,所述第一反吹管21沿折流板4的倾斜角度设置,第一反吹管21上设有第三电磁开关阀20,所述第一反吹管21与工作气源17连接,第一反吹管21可以快速对折流板4吹扫,避免管路堵塞,提高了反吹效率,取样管2和取样容腔1,其作用是将烟气压力向烟气出口管路进行传递,降低烟气中的粉尘,防止粉尘堵塞管路。
[0024]所述反吹管路18一端与工作气源17连通,另一端与取样壳体3上端中心处连通,反吹管路18上设有第一电磁开关阀19,所述烟气出口管路16一端与反吹管路18连通且位于第一电磁开关阀19上游,另一端与压力变送器13连接,所述烟气出口管路16上设有第二电磁开关阀15,在烟气压力取样时,第一电磁开关阀19关闭,第二电磁开关阀15开启,第三电磁开关阀20关闭,从而可以对烟气压力进行取样;在反吹时,第一电磁开关阀19开启,第二电磁开关阀15关闭,第三电磁开关阀20,即可实现反吹功能。第一电磁开关阀19和第二电磁开关阀15可接入发电厂的控制系统,从而实现自动控制,可设置为5

10分钟进行反吹一次,反吹持续时间为35

45秒。
[0025]所述保温装置包括包覆在取样管2和取样壳体3外壁的保温箱A 22以及加热装置,所述保温箱与加热装置通过加热管5相连通,所述加热装置用于向保温箱A 22输送热量,加热装置包括加热箱9,所述加热箱9内上下内壁设有电热板A 7,所述加热箱9内设有用于向
加热管5输送热空气的排风扇8,加热箱9内还设有第一温度传感器6,所述加热管5上设有用于控制流量大小的电磁流量控制阀10,第一温度传感器6可以检测加热箱9内的温度,当温度高于或低于设定的温度阈值时,通过控制电热板A 7工作,使保温箱A 22保持在合理的工作温度环境下。
[0026]其中在保温箱A 22和保温棉的作用下,确保了不受低温烟气腐蚀,在冬季或者低温情况下,有效的防止了烟气中的化学物质在低温时发生结垢,从而堵塞取样管路。
[0027]所述压力变送器13设在保温箱B 14内,所述保温箱B 14内还设有电热板B 12和第二温度传感器11。当温度高于或低于设定的温度阈值时,通过控制电热板B 12工作,使保温箱B 14保持在合理的工作温度环境。
[0028]需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置,其特征在于:包括取样管(2)、取样壳体(3)、反吹管路(18)、保温装置和烟气出口管路(16);所述取样管(2)倾斜向上设置,取样管(2)下端与取样容腔(1)连通,上端与竖直设置的取样壳体(3)的下部连通,取样壳体(3)内上下交错设有多个折流板(4),所述折流板(4)倾斜向下设置;所述反吹管路(18)一端与工作气源(17)连通,另一端与取样壳体(3)上端中心处连通,反吹管路(18)上设有第一电磁开关阀(19),所述烟气出口管路(16)一端与反吹管路(18)连通且位于第一电磁开关阀(19)上游,另一端与压力变送器(13)连接,所述烟气出口管路(16)上设有第二电磁开关阀(15);所述保温装置包括包覆在取样管(2)和取样壳体(3)外壁的保温箱A(22)以及加热装置,所述保温箱与加热装置通过加热管(5)相连通,所述加热装置用于向保温箱A(22)输送热量。2.根据权利要求1所述的一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置,其特征在于:所述折流板(4)与取样壳体(3)连接处的上下两侧分别设有第一反吹管(21),所述第一反吹管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊卿吕进锋于超
申请(专利权)人:大唐洛阳热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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