一种特殊插芯的光纤研磨治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种特殊插芯的光纤研磨治具，包括盘体、插芯压块和锁紧螺丝；盘体的上表面上设有插芯定位槽，定位槽贯穿盘体，盘体的侧壁上对应插芯定位槽设有适配锁紧螺丝的螺孔，盘体上设有连通螺孔和插芯定位槽的连通槽，插芯压块设置在连通槽内，锁紧螺丝伸入连通槽内并与插芯压块固定连接，插芯压块朝向插芯定位槽的一端端面为平面；加工时，将插芯放置到插芯定位槽内，扭动锁紧螺丝将插芯压块从侧面压紧插芯，并且由点接触改为面接触，压紧插芯的时候能够保持插芯不被损伤，也能保证将插芯平直保证研磨质量，其次此结构比相对常规塑胶插芯研磨盘简单，无需从上往下的压块夹持，不会出现由于压力过大将插芯压裂的现象。不会出现由于压力过大将插芯压裂的现象。不会出现由于压力过大将插芯压裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊插芯的光纤研磨治具


[0001]本技术涉及研磨
，特别涉及一种特殊插芯的光纤研磨治具。

技术介绍

[0002]研磨型的Jumper插芯，因其特殊的结构和优质的价格，日趋被越来越多的光模块厂家所接受，成为模块内部光纤定位和耦合的关键部件，而研磨盘是保证插芯光纤端面质量达标的核心工装治具，常规的MT插芯研磨盘是通过压块从上往下和侧面同时将插芯压紧，这种研磨盘夹持方式的优点是操作简单方便，但是压块同时从两个方向压紧插芯，对压块本身的加工精度和研磨盘组装精度要求较高，并且要求插芯本身有较大的面积与压块接触，如果压力太大容易把插芯压裂，目前研磨型的Jumper插芯，首先因为长度较短，厚度很薄，材质较软，因此传统的压紧方式容易压坏插芯，其次是插芯上方被光纤挡住，没有位置与压块接触，因此也无法从上面进行压紧，在这种情况下，需要针对这种Jumper插芯设计专用的研磨盘。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种特殊插芯的光纤研磨治具,该特殊插芯的光纤研磨治具可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种特殊插芯的光纤研磨治具，包括盘体、插芯压块和锁紧螺丝；所述盘体的上表面上设有插芯定位槽，所述插芯定位槽贯穿所述盘体，所述盘体的侧壁上对应所述插芯定位槽设有适配所述锁紧螺丝的螺孔，所述盘体上设有连通所述螺孔和所述插芯定位槽的连通槽，所述插芯压块设置在所述连通槽内，所述锁紧螺丝伸入所述连通槽内并与所述插芯压块固定连接，所述插芯压块朝向所述插芯定位槽的一端端面为平面；所述插芯压块、所述锁紧螺丝和所述插芯定位槽组成一个单元，所述单元设有多个，多个所述单元呈环形分布在所述盘体的上表面上。
[0006]本技术所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其中，插芯定位槽的左右两侧壁上均设有定位台阶，所述定位台阶背离所述锁紧螺丝的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽贯穿所述盘体的上表面，所述凹槽的底面与所述定位台阶的底面齐平。
[0007]本技术所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其中，连通槽贯穿所述盘体的下表面。
[0008]本技术所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其中，盘体上位于所述插芯定位槽背离所述锁紧螺丝的一侧设有排水孔，所述排水孔设有多个，多个所述排水孔呈环形分布。
[0009]本技术所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其中，锁紧螺丝背离所述插芯定位槽的一端设有延伸段，所述延伸段的端面上设有调节孔。
[0010]本技术所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其中，盘体呈圆盘状，所述盘体的上表面的中心处设有固定柱，所述固定柱的上端端面上设有固定槽，所述固定柱的侧壁上支
臂。
[0011]本技术所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其中，装配到位时，所述插芯压块的底面位于所述连通槽内。
[0012]本技术所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其中，连通槽和所述插芯定位槽的宽度相同，所述插芯压块与所述连通槽的宽度相同。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术公开一种特殊插芯的光纤研磨治具，加工时，通过将插芯放置到插芯定位槽内，扭动锁紧螺丝将插芯压块从侧面压紧插芯，并且由点接触改为面接触，压紧插芯的时候能够保持插芯不被损伤，也能保证将插芯平直保证研磨质量，其次此结构比相对常规塑胶插芯研磨盘简单，无需从上往下的压块夹持，不会出现由于压力过大将插芯压裂的现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0015]图1是本技术特殊插芯的光纤研磨治具的整体结构图。
[0016]图2是图1中的局部结构放大图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]本技术较佳实施例的特殊插芯的光纤研磨治具，如图1
‑
2所示，包括盘体1、插芯压块2和锁紧螺丝3；盘体1的上表面上设有插芯定位槽4，插芯定位槽4贯穿盘体1，盘体1的侧壁上对应插芯定位槽4设有适配锁紧螺丝3的螺孔5，盘体1上设有连通螺孔5和插芯定位槽4的连通槽6，插芯压块2设置在连通槽6内，锁紧螺丝3伸入连通槽6内并与插芯压块2固定连接，插芯压块2朝向插芯定位槽4的一端端面为平面；插芯压块2、锁紧螺丝3和插芯定位槽4组成一个单元，单元设有多个，多个单元呈环形分布在盘体1的上表面上，具体的，盘体1上设有环形槽14，上述单元位于该环形槽14内，加工时，将插芯放置到插芯定位槽4内，扭动锁紧螺丝3将插芯压块2从侧面压紧插芯，并且由点接触改为面接触，压紧插芯的时候能够保持插芯不被损伤，也能保证将插芯平直保证研磨质量，其次此结构比相对常规塑胶插芯研磨盘简单，无需从上往下的压块夹持，不会出现由于压力过大将插芯压裂的现象。
[0019]优选的，插芯定位槽4的左右两侧壁上均设有定位台阶7，定位台阶7背离锁紧螺丝3的一侧壁上设有凹槽8，凹槽8贯穿盘体1的上表面，凹槽8的底面与定位台阶7的底面齐平，以方便放置和取出插芯。
[0020]优选的，连通槽6贯穿盘体1的下表面，以避免研磨液聚集在连通槽6内。
[0021]优选的，盘体1上位于插芯定位槽4背离锁紧螺丝3的一侧设有排水孔9，排水孔9设
有多个，多个排水孔9呈环形分布，以及时将盘体1上的研磨液排出。
[0022]优选的，锁紧螺丝3背离插芯定位槽4的一端设有延伸段，延伸段的端面上设有调节孔10，具体为内六角调节孔，以方便调节，锁紧螺丝3可采用无头螺丝。
[0023]优选的，盘体1呈圆盘状，盘体1的上表面的中心处设有固定柱11，固定柱11的上端端面上设有固定槽12，固定柱11的侧壁上支臂13，以方便拿取以及固定盘体1。
[0024]优选的，装配到位时，插芯压块2的底面位于连通槽6内，避免研磨时插芯压块2凸出连通槽6损坏研磨机。
[0025]优选的，连通槽6和插芯定位槽4的宽度相同，插芯压块2与连通槽6的宽度相同，以放置插芯压块2在连通槽6内左右晃动。
[0026]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊插芯的光纤研磨治具，其特征在于，包括盘体、插芯压块和锁紧螺丝；所述盘体的上表面上设有插芯定位槽，所述插芯定位槽贯穿所述盘体，所述盘体的侧壁上对应所述插芯定位槽设有适配所述锁紧螺丝的螺孔，所述盘体上设有连通所述螺孔和所述插芯定位槽的连通槽，所述插芯压块设置在所述连通槽内，所述锁紧螺丝伸入所述连通槽内并与所述插芯压块固定连接，所述插芯压块朝向所述插芯定位槽的一端端面为平面；所述插芯压块、所述锁紧螺丝和所述插芯定位槽组成一个单元，所述单元设有多个，多个所述单元呈环形分布在所述盘体的上表面上。2.根据权利要求1所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其特征在于，所述插芯定位槽的左右两侧壁上均设有定位台阶，所述定位台阶背离所述锁紧螺丝的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽贯穿所述盘体的上表面，所述凹槽的底面与所述定位台阶的底面齐平。3.根据权利要求1所述的特殊插芯的光纤研磨治具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕鹏军，张孟勇，江波，陈曲，汤榕煊，
申请(专利权)人：深圳市比洋光通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：