电解电容摆盒自动放隔板机构制造技术

技术编号:30601258 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-03 23:12
本实用新型专利技术公开了一种电解电容摆盒自动放隔板机构,包括摆盒、隔板盒、第一升降机构、水平推动机构、吸盘、第二升降机构和压块,其中隔板盒连接在摆盒上,第一升降机构和吸盘相连接,水平推动机构与第一升降机构相连接,第二升降机构与压块相连接,隔板盒上设有槽,吸盘和槽相对,压块位于吸盘上方。本实用新型专利技术中,隔板盒能用于隔板的承载,而摆盒能用于电解电容的承载,且当需要在位于摆盒内的电解电容排之间设置隔板时,能依靠水平推动机构来带动吸盘吸住隔板盒内的隔板,再依靠第一升降机构和水平推动机构来带离吸盘吸住的隔板,最后依靠第二升降机构来带动压块移动来将隔板从吸盘上压入到摆盒中以实现隔板于摆盒中的放置。压入到摆盒中以实现隔板于摆盒中的放置。压入到摆盒中以实现隔板于摆盒中的放置。

【技术实现步骤摘要】
电解电容摆盒自动放隔板机构


[0001]本技术涉及机械设计领域,尤其是涉及一种电解电容摆盒自动放隔板机构。

技术介绍

[0002]电解电容是电容的一种,电解电容的单位体积的电容量非常大,比其它种类的电容大几十到数百倍,额定的容量可以做到非常大,可以达到几万μf甚至几f,加上电解电容的制作成本相对较低,性价比高,因此电解电容被广泛应用于各种领域中。
[0003]为了方便电解电容的运输和储存,通常会对电解电容进行摆盒,且为了方便电解电容于盒体内的固定,通常每一排电解电容之间需要设置隔板,而现在隔板的设置,多是依靠人工放置实现的。但是,人工放置隔板的方式,自动化程度低,效率低下,且人工成本高,难以满足大规模生产加工的需要,市场竞争力低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电解电容摆盒自动放隔板机构,可以解决上述问题中的一个或者多个。
[0005]根据本技术的一个方面,提供了一种电解电容摆盒自动放隔板机构,包括摆盒、隔板盒、第一升降机构、水平推动机构、吸盘、第二升降机构和压块,所述隔板盒连接在摆盒上,所述第一升降机构和吸盘相连接,所述水平推动机构与第一升降机构相连接,所述第二升降机构与压块相连接,所述隔板盒上设有槽,所述吸盘和槽相对,所述压块位于吸盘上方。
[0006]本技术的有益效果是:本技术中,隔板盒能用于隔板的承载,而摆盒能用于电解电容的承载,且当需要在位于摆盒内的电解电容排之间设置隔板时,能依靠水平推动机构来带动吸盘吸住隔板盒内的隔板,再依靠第一升降机构和水平推动机构来带离吸盘吸住的隔板,最后依靠第二升降机构来带动压块移动来将隔板从吸盘上压入到摆盒中以实现隔板于摆盒中的放置。本技术的自动化程度高,效率高,能大量节约人工成本,能满足大规模生产加工需要,市场竞争力高。
[0007]在一些实施方式中,所述第一升降机构包括升降气缸、吸盘座和安装板,所述升降气缸安装在安装板上,所述升降气缸与吸盘座相连接,所述吸盘安装在吸盘座上。由此,升降气缸能带动吸盘座上下移动,以此实现安装在吸盘座上的吸盘的上下移动。
[0008]在一些实施方式中,所述第一升降机构包括第一导柱和第一导块,所述第一导柱安装在安装板上,所述第一导块套装于第一导柱上,所述第一导块与吸盘座相连接。由此,当吸盘座上下移动时,能使得第一导块随动,而第一导块受第一导柱的限制,能有效避免其出现错误的水平移动,以此保证其移动的准确性,即也能保证吸盘座上下移动的准确性。
[0009]在一些实施方式中,所述水平推动机构包括水平气缸,所述水平气缸与安装板相连接。由此,水平气缸能带动安装板进行水平移动。
[0010]在一些实施方式中,所述水平推动机构包括第二导柱和第二导块,所述第二导柱
与安装板相连接,所述第二导块与水平气缸相连接,所述第二导块套装于第二导柱上。由此,安装板在水平移动时,第二导柱能随之移动,且第二导柱受第二导块的限制,能有效避免其出现错误的上下移动,以此保证其移动的准确性,即也能保证安装板前后移动的准确性。
[0011]在一些实施方式中,所述第二升降机构包括电机、丝杆、螺母、压块座和固定座,所述电机安装在固定座上,所述电机和丝杆相连接,所述螺母安装在丝杆上,所述压块座安装在螺母上,所述压块安装在压块座上。
[0012]在一些实施方式中,本技术还包括压辊,所述隔板盒呈倾斜状设置,所述压辊位于隔板盒内。由此,隔板盒内装载的隔板能在压辊的压力下,处于紧密相靠的状态,以方便吸盘的吸附。
[0013]在一些实施方式中,本技术还包括挡块,所述挡块安装在隔板盒上。由此,吸盘在吸住一个隔板后,其在和隔板一起上升时,其余被吸住的隔板所牵连的隔板能被挡块所阻碍,以此避免未被吸盘吸住的隔板的误移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施方式的电解电容摆盒自动放隔板机构的结构示意图的俯视图。
[0015]图2为图1的电解电容摆盒自动放隔板机构的结构示意图的正视图。
[0016]图3为图1的电解电容摆盒自动放隔板机构的结构示意图的右视图。
[0017]图中:1.摆盒、2.隔板盒、3.第一升降机构、4.水平推动机构、5.吸盘、6.第二升降机构、7.压块、8.机架、9.压辊、10.挡块、21.槽、31.升降气缸、32.吸盘座、33.安装板、34.第一导柱、35.第一导块、41.水平气缸、42.第二导柱、43.第二导块、61.电机、62.丝杆、63.螺母、64.压块座和65.固定座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]参考图1、图2和图3,本技术的一种电解电容摆盒自动放隔板机构,包括摆盒1、隔板盒2、第一升降机构3、水平推动机构4、吸盘5、第二升降机构6、压块7和机架8。
[0020]摆盒1通过螺栓固定安装在机架8上,摆盒1能用于装载电解电容,隔板盒2通过连块固定连接在摆盒1上,隔板盒2能用于装载隔板,且隔板盒2呈倾斜状放置,隔板盒2的一侧上设有两个槽21,隔板盒2设有槽21的一侧处于低位,另一侧处于高位。
[0021]本技术还包括压辊9,压辊9设置于隔板盒2内,并位于隔板盒2处于高位的一侧上,则当隔板盒2内装载有隔板时,压辊9在重力作用下,能压住隔板盒2内的隔板,以使使得这些隔板紧贴。
[0022]本技术还包括挡块10,挡块10为两个,两个挡块10均固定安装在隔板盒2上。
[0023]第一升降机构3包括升降气缸31、吸盘座32和安装板33,升降气缸31的缸体通过螺栓固定安装在安装板33上,升降气缸31的活塞杆与吸盘座32相连接,吸盘5为两个,两个吸盘5均固定安装在吸盘座32上,且两个吸盘5的设置位置和两个槽21一一对应相对。
[0024]第一升降机构3还包括第一导柱34和第一导块35,第一导柱34通过连块固定安装
在安装板33上,第一导块35套装于第一导柱34上,且第一导块35与吸盘座32固定连接。
[0025]第二升降机构6包括电机61、丝杆62、螺母63、压块座64和固定座65。电机61的机身通过螺栓固定安装在固定座65上,电机61的转轴和丝杆62固定连接,螺母63通过螺纹配合安装在丝杆62上,压块座64通过螺栓固定安装在螺母63上,压块7为两个,两个压块7均通过螺栓固定安装在压块座64上,设置后的压块7位于吸盘5的上方。
[0026]水平推动机构4包括水平气缸41,水平气缸41的缸体通过连板固定安装在固定座65下,水平气缸41的活塞杆与安装板33固定连接。
[0027]水平推动机构4还包括第二导柱42和第二导块43,第二导柱42与安装板33固定连接,第二导块42与水平气缸41的缸体通过连板固定连接,第二导块43套装于第二导柱42上。
[0028]本技术在使用时,隔板盒2内能放置多个隔板,并且在压辊9的压力下,隔板被紧密压在一起。而摆盒1内能放置电解电容本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解电容摆盒自动放隔板机构,其特征在于,包括摆盒、隔板盒、第一升降机构、水平推动机构、吸盘、第二升降机构和压块,所述隔板盒连接在摆盒上,所述第一升降机构和吸盘相连接,所述水平推动机构与第一升降机构相连接,所述第二升降机构与压块相连接,所述隔板盒上设有槽,所述吸盘和槽相对,所述压块位于吸盘上方。2.根据权利要求1所述的电解电容摆盒自动放隔板机构,其特征在于,所述第一升降机构包括升降气缸、吸盘座和安装板,所述升降气缸安装在安装板上,所述升降气缸与吸盘座相连接,所述吸盘安装在吸盘座上。3.根据权利要求2所述的电解电容摆盒自动放隔板机构,其特征在于,所述第一升降机构包括第一导柱和第一导块,所述第一导柱安装在安装板上,所述第一导块套装于第一导柱上,所述第一导块与吸盘座相连接。4.根据权利要求2所述的电解电容摆盒自动放隔板机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂章强
申请(专利权)人:东莞台容电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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