本实用新型专利技术公开了一种玻布生产用布面清洁加工装置，包括底座和过滤箱，所述底座的上端固定连接有装置本体，所述装置本体的两侧均对称开设有料口，所述装置本体的上端左侧和右侧分别固定安装有第一风机和第二风机。通过设置第一风机和第二风机，利用第一风机和第二风机工作产生吸力，使吸尘管端部的吸附盒对玻布的表面进行吸附，可以将大部分灰尘和异物或者纤维废料吸附输送到过滤箱内部，然后经过过滤箱内部的第一滤层和第二滤层进行过滤，把异物滤下，有利于将异物或者灰尘集中进行处理，而且通过把手可以把第一滤层和第二滤层从插口内取出，方便及时更换，防止第一滤层和第二滤层过滤异物较多造成堵塞。层过滤异物较多造成堵塞。层过滤异物较多造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种玻布生产用布面清洁加工装置
[0001]本技术涉及玻布生产
，特别涉及一种玻布生产用布面清洁加工装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，简称玻布，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料上面具有广泛的应用。
[0003]玻布在进行生产编制时，玻布的表面可能会出现灰尘等异物，但是现有技术中的装置在生产玻布后直接通过收卷辊进行收卷了，并不存在对表面进行清理，使生产出的玻布售卖时表面具有灰尘，而且不具有光泽，影响对玻布的销售。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种玻布生产用布面清洁加工装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种玻布生产用布面清洁加工装置，包括底座和过滤箱，底座的上端固定连接有装置本体，装置本体的两侧均对称开设有料口，装置本体的上端左侧固定安装有第一风机，装置本体的上端右侧固定安装有第二风机，第一风机和第二风机的进风端均固定安装有吸尘管，吸尘管的进风端伸入装置本体的内部，吸尘管的进风端固定连接有吸附盒，吸附盒的吸附口开设有走布槽，第一风机和第二风机的输风端均与过滤箱固定连接，过滤箱固定连接在装置本体的上端中部，装置本体正面和背面的中部均对称开设有调节口，调节口的两侧均滑动连接有擦洗机构，装置本体的内部前后两侧的中部转动连接有清理辊，清理辊设有两组上下对称设置，清理辊的侧壁设有清理刷，装置本体的内部底侧固定连接有电机，电机的输出轴端部贯穿装置本体的正面下半部通过传动机构与清理辊传动连接，底座的上端左侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架的上端转动连接有收卷辊。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置第一风机和第二风机，利用第一风机和第二风机工作产生吸力，使吸尘管端部的吸附盒对玻布的表面进行吸附，可以将大部分灰尘和异物或者纤维废料吸附输送到过滤箱内部，然后经过过滤箱内部的第一滤层和第二滤层进行过滤，把异物滤下，有利于将异物或者灰尘集中进行处理，而且通过把手可以把第一滤层和第二滤层从插口内取出，方便及时更换，防止第一滤层和第二滤层过滤异物较多造成堵塞。
[0008]较佳的，第一风机进风端吸尘管端部固定连接的吸附盒吸附口朝向为上，第二风机进风端吸尘管端部固定连接的吸附盒吸附口朝向为下。
[0009]通过采用上述技术方案，第一风机和第二风机端部的吸附盒对向设置，一个吸附
玻布的上表面一个吸附玻布的下表面，有利于彻底的清理玻布。
[0010]较佳的，过滤箱内部包括第一滤层和第二滤层，过滤箱的正面中部上下平行开设有两个插口，插口的内部分别插接有第一滤层和第二滤层，第一滤层和第二滤层的正面中部固定连接有把手。
[0011]通过采用上述技术方案，通过把手可以把第一滤层和第二滤层从插口内取出，方便及时更换，防止第一滤层和第二滤层过滤异物较多造成堵塞。
[0012]较佳的，装置本体内部底端的两侧均固定连接有第二支撑架，第二支撑架的上端固定连接有辅助辊。
[0013]通过采用上述技术方案，利用第二支撑架上端的辅助辊可以方便对玻布进行输送。
[0014]较佳的，擦洗机构包括滑块，滑块设有两组，两组滑块分别滑动连接在调节口两侧，滑块之间固定连接有夹持块，夹持块的对侧均插接有擦洗棉，夹持块的背面中部均固定连接有连接块，装置本体的背面固定连接有固定块，固定块的下端转动连接有调节丝杆，调节丝杆贯穿连接块与连接块螺纹连接，调节丝杆的下端固定连接有转轮。
[0015]通过采用上述技术方案，转动调节丝杆使连接块在调节丝杆的侧壁上下移动，带动夹持块通过滑块在调节口的内壁滑动，从而可以调节夹持块对侧的擦洗棉对玻布的摩擦力，方便了将玻布表面的污物擦净。
[0016]较佳的，传动机构包括第一带轮、转轴、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第一传动带和第二传动带，第一带轮固定连接在电机的输出轴端部，清理辊通过转轴转动连接在装置本体的内侧，转轴的一端贯穿装置本体的正面中部，第二带轮和第三带轮平行设在装置本体正面下半部清理辊一端转轴的侧壁，第四带轮设在装置本体正面上半部清理辊一端转轴的侧壁，第一带轮和第二带轮通过第一传动带传动连接，第三带轮和第四带轮通过第二传动带传动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，装置本体内部对称的两个清理辊对转，将中间经过的玻布进行清理，除去玻布表面的灰尘和水渍，增强了对生产出后的玻布清理的效果。
[0018]较佳的，夹持块的对侧均开设有插槽，擦洗棉均通过插槽插接在夹持块的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，设置插槽方便了将擦洗棉拆卸，便于定期更换。
[0020]综上，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置第一风机和第二风机，利用第一风机和第二风机工作产生吸力，使吸尘管端部的吸附盒对玻布的表面进行吸附，可以将大部分灰尘和异物或者纤维废料吸附输送到过滤箱内部，然后经过过滤箱内部的第一滤层和第二滤层进行过滤，把异物滤下，有利于将异物或者灰尘集中进行处理，而且通过把手可以把第一滤层和第二滤层从插口内取出，方便及时更换，防止第一滤层和第二滤层过滤异物较多造成堵塞；
[0022]2、通过设置电机带动传动机构中的第一带轮转动，第一带轮利用第一传动带带动第二带轮转动，第二带轮转动的同时装置本体下半部的清理辊转动，第三带轮也进行转动利用第二传动带带动第四带轮转动，使装置本体内侧上半部的清理辊转动，装置本体内部对称的两个清理辊对转，将中间经过的玻布进行清理，除去玻布表面的灰尘和水渍，增强了对生产出后的玻布清理的效果；
[0023]3、通过设置擦洗机构，转动调节丝杆使连接块在调节丝杆的侧壁上下移动，带动
夹持块通过滑块在调节口的内壁滑动，从而可以调节夹持块对侧的擦洗棉对玻布的摩擦力，方便了将玻布表面的污物擦净，而且利用插槽还可以将擦洗棉随时更换下来清洗，便于定期更滑擦洗棉，大大的提高了玻布表面的亮丽，增加了玻布的销售便利。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术的主视图；
[0027]图3是本技术的装置本体后视图；
[0028]图4是本技术的第二滤层结构示意图；
[0029]图5是本技术的吸附盒侧视图。
[0030]附图中标记及对应的零部件名称：
[0031]1、底座；2、过滤箱；21、插口；22、第一滤层；23、第二滤层；24、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻布生产用布面清洁加工装置，包括底座(1)和过滤箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有装置本体(3)，所述装置本体(3)的左侧中部和右侧中部侧均对称开设有料口(31)，所述装置本体(3)的上端左侧固定安装有第一风机(4)，所述装置本体(3)的上端右侧固定安装有第二风机(5)，所述第一风机(4)和第二风机(5)的进风端均固定安装有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)的进风端伸入装置本体(3)的内部，所述吸尘管(6)的进风端固定连接有吸附盒(7)，所述吸附盒(7)的吸附口开设有走布槽(8)，所述第一风机(4)和第二风机(5)的输风端均与过滤箱(2)固定连接，所述过滤箱(2)固定连接在装置本体(3)的上端中部，所述装置本体(3)正面和背面的中部均对称开设有调节口(9)，所述调节口(9)的两侧均滑动连接有擦洗机构(10)，所述装置本体(3)的内部前后两侧的中部转动连接有清理辊(11)，所述清理辊(11)设有两组上下对称设置，所述清理辊(11)的侧壁设有清理刷(12)，所述装置本体(3)的内部底侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴端部贯穿装置本体(3)的正面下半部通过传动机构(14)与清理辊(11)传动连接，所述底座(1)的上端左侧固定连接有第一支撑架(15)，所述第一支撑架(15)的上端转动连接有收卷辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻布生产用布面清洁加工装置，其特征在于：所述第一风机(4)进风端吸尘管(6)端部固定连接的吸附盒(7)吸附口朝向为上，所述第二风机(5)进风端吸尘管(6)端部固定连接的吸附盒(7)吸附口朝向为下。3.根据权利要求1所述的一种玻布生产用布面清洁加工装置，其特征在于：所述过滤箱(2)内部包括第一滤层(22)和第二滤层(23)，所述过滤箱(2)的正面中部上下平行开设有两个插口(21)，所述插口(21)的内部分别插接有第一滤层(22)和第二滤层(23)，所述第一滤层(22)和第二滤层(23)的正面中部固定连接有把手(24)。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉成都玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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