一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，尤其为一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，包括底座、反应釜、进料管和控制器，所述反应釜转动设置在底座的顶端内侧，所述反应釜的外侧固定连接有温度传感器，所述反应釜的底端连通有出料管，所述反应釜的内侧设置有温度控制机构，本实用新型专利技术中，反应釜的转动实现对物料的混合，使用前，将循环水管顶端的进水端和出水端与外接的进水管和出水管进行对接，反应釜转动时，上中心盘处于静止状态，使用时，向循环水管的内部打入冷却水，冷却水会在循环水管的内侧循环，从而起到降温的作用，这种降温的方法，可以有效的增大热交换的面积，起到快速降温的作用，具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜。

技术介绍

[0002]氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，以及应用于涂料、塑胶跑道，润滑油等的添加剂，生产时将计量的液体石蜡加入反应釜中，通入氯气反应，脱酸后加入稳定剂包装，将计量的液体石蜡加入反应釜中，在搅拌下滴加氯化亚砜。
[0003]目前，在反应釜的内部，都设置有用于搅拌的搅拌杆，随着氯气的通入，会发生放热反应，且氯气的通入量与放热量呈正相关关系，温度的变化会直接影响氯化石蜡的生产质量，现有的反应釜冷却机构，是通过对反应釜的内壁进行冷却，这种冷却方式与反应釜的内部产生热交换的面积较小，散热效率较低，还存在一些弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，包括底座、反应釜、进料管和控制器，所述反应釜转动设置在底座的顶端内侧，所述反应釜的外侧固定连接有温度传感器，所述反应釜的底端连通有出料管，所述反应釜的内侧设置有温度控制机构。
[0007]优选的，所述温度控制机构包括上中心盘，所述上中心盘转动设置在反应釜的顶端内侧。
[0008]优选的，所述上中心盘的内侧固定连接有循环水管，所述循环水管弯曲设置在反应釜的内侧，所述循环水管的进水端和出水管均设置在反应釜的外侧。
[0009]优选的，所述温度控制机构包括下中心盘、电动伸缩杆和氯气进口管，所述下中心盘转动设置在反应釜的底端内侧。
[0010]优选的，所述下中心盘的内侧固定连接有出气管，所述出气管的上端设置在反应釜的底端内侧，所述出气管的上端均匀的设置有出气口。
[0011]优选的，所述氯气进口管固定设置在底座的底端内侧，所述底座的底端内侧开设有开槽，所述开槽的顶端与出气管的底端相连通，所述开槽的右端与氯气进口管的左端相连通。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆固定设置在底座的内侧，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有滑块，所述滑块的外侧与所述开槽的内侧滑动连接，所述滑块可以向右运动将开槽堵住。
[0013]优选的，其特征在于：所述反应釜的下方外侧固定连接有转环，所述底座的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转轮，所述转轮的外侧与转环的外侧相贴合。
[0014]优选的，所述底座的顶端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的顶端与反应釜的底端滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，反应釜的转动实现对物料的混合，使用前，将循环水管顶端的进水端和出水端与外接的进水管和出水管进行对接，反应釜转动时，上中心盘处于静止状态，使用时，向循环水管的内部打入冷却水，冷却水会在循环水管的内侧循环，从而起到降温的作用，这种降温的方法，可以有效的增大热交换的面积，起到快速降温的作用，具有很好的实用性。
[0017]2、本技术中，本技术还可以通过改变氯气的进入量来控制放热量，从而起到温度控制的作用，使用时，将氯气进口管与外接的氯气管对接，反应釜转动时，下中心盘处于静止状态，氯气通过氯气进口管、底座的内侧和出气管进入反应釜的内侧，当需要对氯气的进入量进行控制器时，电动伸缩杆会带动滑块进行向左或向右的运动，当滑块向左运动时，滑块会将底座的内侧逐渐打开，氯气进气量增大，当当滑块向右运动时，滑块会将底座的内侧逐渐关闭，氯气进气量减小，从而起到对温度控制的作用，这种温度控制的方法，简单快捷，具有很好的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体剖视安装结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的B处结构示意图。
[0022]图中：1
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底座、2
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控制器、3
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反应釜、4
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转环、5
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出料管、6
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氯气进口管、7
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支撑板、8
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电机、9
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转轮、10
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温度传感器、11
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循环水管、12
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进料管、13
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滚珠、14
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上中心盘、15
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下中心盘、16
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滑块、17
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电动伸缩杆、18
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出气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，包括底座1、反应釜3、进料管12和控制器2，反应釜3转动设置在底座1的顶端内侧，反应釜3的外侧固定连接有温度传感器10，本技术中的温度传感器10起到对反应釜3内侧的温度进行检测的作用，反应釜3的底端连通有出料管5，反应釜3的内侧设置有温度控制机构，通过温度控制机构对温度的
控制，使得物料的反应温度达到合适的范围，这种设置可以增加氯化石蜡生产的质量。
[0027]温度控制机构包括上中心盘14，上中心盘14转动设置在反应釜3的顶端内侧，上中心盘14的内侧固定连接有循环水管11，循环水管11弯曲设置在反应釜3的内侧，循环水管11的进水端和出水管均设置在反应釜3的外侧，使用前，将循环水管11顶端的进水端和出水端与外接的进水管和出水管进行对接，反应釜3转动时，上中心盘14处于静止状态，使用时，向循环水管11的内部打入冷却水，冷却水会在循环水管11的内侧循环，从而起到降温的作用，这种降温的方法，可以有效的增大热交换的面积，起到快速降温的作用，具有很好的实用性；
[0028]反应釜3的下方外侧固定连接有转环4，底座1的外侧固定连接有支撑板7，支撑板7的顶端固定连接有电机8，电机8的主轴末端固定连接有转轮9，转轮9的外侧与转环4的外侧相贴合，底座1的顶端内侧转动连接有滚珠13，滚珠13的顶端与反应釜3的底端滑动连接，本技术通过反应釜3的转动实现对物料的混合，电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，包括底座（1）、反应釜（3）、进料管（12）和控制器（2），其特征在于：所述反应釜（3）转动设置在底座（1）的顶端内侧，所述反应釜（3）的外侧固定连接有温度传感器（10），所述反应釜（3）的底端连通有出料管（5），所述反应釜（3）的内侧设置有温度控制机构。2.根据权利要求1所述的一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，其特征在于：所述温度控制机构包括上中心盘（14），所述上中心盘（14）转动设置在反应釜（3）的顶端内侧。3.根据权利要求2所述的一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，其特征在于：所述上中心盘（14）的内侧固定连接有循环水管（11），所述循环水管（11）弯曲设置在反应釜（3）的内侧，所述循环水管（11）的进水端和出水管均设置在反应釜（3）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，其特征在于：所述温度控制机构包括下中心盘（15）、电动伸缩杆（17）和氯气进口管（6），所述下中心盘（15）转动设置在反应釜（3）的底端内侧。5.根据权利要求4所述的一种高增塑氯化石蜡加工用具有温控机构的反应釜，其特征在于：所述下中心盘（15）的内侧固定连接有出气管（18），所述出气管（18）的上端设置在反应釜（3）的底端内侧，所述出气管（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯侃，贡红亮，夏泽理，张军，
申请(专利权)人：丹阳市助剂化工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：