本实用新型专利技术公开了一种货运索道钢丝绳张紧调节装置，包括主动轮、从动轮和连接于主动轮、从动轮之间的钢丝绳，从动轮转动连接于从动轮立柱的顶端，机尾立柱和地轨固连于地基上，从动轮立柱可在地轨上移动，机尾立柱与从动轮立柱之间设置有伸缩装置，伸缩装置的调整丝杆的两端分别设有旋向相反的左旋螺纹和右旋螺纹，调整丝杆的两端分别连接设置于从动轮立柱的第一螺母、设置于机尾立柱的第二螺母，旋转调整丝杆，可以使从动轮立柱与机尾立柱同步反向移动，调整机尾立柱与从动轮立柱之间的距离，进而调整钢丝绳的松紧；调整到位后，用压板将从动轮立柱固定于地轨上即可，结构简单、调整方便，在调节时，只需一把扳手，就可轻松调节钢丝绳的松紧。节钢丝绳的松紧。节钢丝绳的松紧。
【技术实现步骤摘要】
货运索道钢丝绳张紧调节装置
[0001]本技术涉及运输货物的架空索道
，尤其涉及一种货运索道钢丝绳张紧调节装置。
技术介绍
[0002]架空货运索道具有地形适应性强、爬坡能力大、运输能力强，对环境依赖程度低，可跨越高山峡谷等复杂地形障碍等优点，在工程建设中得到广泛的应用。
[0003]索道在运行一段时间后，钢丝绳被拉伸，会发生变长、松弛等问题，货运索道驱动钢丝绳的张紧问题一直是影响索道运行可靠性的关键，张紧系统提供驱动钢丝绳的张紧力，保证驱动钢丝绳与驱动机构之间具有稳定的摩擦力使整个系统能够正常运行。索道运行过程中，由于钢丝绳的自重作用，驱动钢丝绳过松容易造成脱轮事故，特别是应用于山区地形起伏的索道，在挂载重物时，如果钢丝绳过松容易造成挂载物拖地影响索道正常运转。如果钢丝绳过紧，一是增大了钢丝绳与驱动轮以及托绳机构之间的摩擦力，增加了整体循环线路的阻力；二是增加了驱动机构中减速器的载荷，容易造成减速器损坏。
[0004]目前的索道张紧系统，主要有三种：重锤张紧、液压张紧和绞车式张紧。重锤张紧系统是采用平衡锤和滑轮系统组合调节张紧，受地形条件限制，安装不便,而且由于重锤的重量较大，人工调整起来很困难。液压张紧系统虽然安装结构简化，调整灵活，但是投资大，索道链索不能太长，受到长度设定的限制。绞车式张紧是采用绞车一节一节地张紧，再固定到自动配重挂钩上，张紧工作期间，索道必须停止工作，这样使得效率较为低下。以上设计虽然能够实现对索道驱动链索的张紧调节，但仍存在较多问题，因此，需要一种新的钢丝绳张紧调节装置来满足对钢丝绳调整的要求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种结构简单、调整方便的货运索道钢丝绳张紧调节装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种货运索道钢丝绳张紧调节装置，包括主动轮、从动轮和连接于主动轮、从动轮之间的钢丝绳，从动轮转动连接于从动轮立柱的顶端，其特征在于：还包括固连于地基上的机尾立柱和地轨，所述的从动轮立柱可在地轨上移动，机尾立柱与从动轮立柱之间设置有伸缩装置，通过伸缩装置可以调整机尾立柱与从动轮立柱之间的距离，进而调整钢丝绳的松紧。
[0008]所述的伸缩装置包括设置于从动轮立柱的第一螺母、设置于机尾立柱的第二螺母和调整丝杆，调整丝杆的两端分别设有旋向相反的左旋螺纹和右旋螺纹，第一螺母、第二螺母的螺纹旋向相反、分别旋接在调整丝杆的两端。
[0009]上述的货运索道钢丝绳张紧调节装置中，所述从动轮立柱的上部设有第一前立板和第一后立板，机尾立柱的上部设有第二前立板和第二后立板；第一螺母设置于第一前立
板与第一后立板之间，第一螺母的长度小于等于第一前立板与第一后立板之间的距离；第二螺母设置于第二前立板与第二后立板之间，第二螺母的长度小于等于第二前立板与第二后立板之间的距离；第一前立板、第一后立板、第二前立板、第二后立板上设有仅供调整丝杆穿过的通孔，调整丝杆的前端穿过机尾立柱上第二后立板的通孔后与第二螺母旋接，调整丝杆的前后端穿过从动轮立柱上第一前立板的通孔后与第一螺母旋接。
[0010]上述的货运索道钢丝绳张紧调节装置中，所述的地轨采用两条平行设置的工字钢，从动轮立柱的下端设置底板，底板位于工字钢上翼板的下部，底板的宽度小于等于两工字钢腹板之间的距离，工字钢上翼板的上部设置压板，底板与压板之间设有夹紧螺栓，可将底板夹紧在工字钢上翼板的下部。
[0011]进一步地，上述的货运索道钢丝绳张紧调节装置中，还包括钢丝绳导向装置，钢丝绳导向装置包括一组托轮和一组压轮，托轮和压轮转动连接在托架的一端；机尾立柱的上端设有导向筒，托架的另一端穿过导筒的内孔与从动轮立柱相连，导筒的内孔前后贯通、截面与托架的外形相适配。
[0012]有益效果：
[0013]与现有技术相比，本技术提供的货运索道钢丝绳张紧调节装置，调整丝杆的两端分别设有旋向相反的左旋螺纹和右旋螺纹，调整丝杆的两端分别连接设置于从动轮立柱的第一螺母、设置于机尾立柱的第二螺母，旋转调整丝杆，可以使从动轮立柱与机尾立柱同步反向移动，调整机尾立柱与从动轮立柱之间的距离，进而调整钢丝绳的松紧；调整到位后，用压板将从动轮立柱固定于地轨上即可，结构简单、调整方便，在调节时，只需一把扳手，就可轻松调节钢丝绳的松紧。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图（从动轮立柱与机尾立柱间距最小时）；
[0015]图2为本技术的示意图（从动轮立柱与机尾立柱间距最大时）；
[0016]图3为本技术中地轨的示意图；
[0017]图4为本技术中机尾立柱的示意图；
[0018]图5为本技术中从动轮立柱的示意图；
[0019]图6为本技术中钢丝绳导向装置的示意图；
[0020]图中：1从动轮，2第一后立板，3第一螺母，4第一前立板，5调整丝杆，6第二后立板，7第二螺母，8第二前立板，9钢丝绳，10托轮，11压轮，12托架，13机尾立柱，14从动轮立柱，15地轨，16导向筒，17紧定螺栓，18通孔，19底板，20压板，21夹紧螺栓，22连接板，23从动轮轴，24轴承座。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本技术的技术特点，下面通过非限定性的实施例并结合附图，对本技术做进一步的说明。
[0022]请见图1至图6，货运索道钢丝绳张紧调节装置，包括主动轮、从动轮和连接于主动轮、从动轮之间的钢丝绳，从动轮转动连接于从动轮立柱的顶端，具体地，为了方便现场安装调整，从动轮连接于从动轮轴的上端，从动轮轴的上下端转动连接于轴承座上，轴承座的
前后两侧分别连接第一前立板和第一后立板，从动轮立柱的上部设有快块与第一前立板和第一后立板相对应的连接板，每个连接板上设有3个连接孔，第一前立板和第一后立板的下端也设置有对应的连接孔，在连接孔中设置连接螺栓将第一前立板和第一后立板固连于连接板上；两条平行设置的地轨焊接在地脚板上，地脚板通过设置于地基中的地脚螺栓固定于地基上，本实施例中地轨采用工字钢，从动轮立柱的下端设置底板，底板位于工字钢上翼板的下部，底板的宽度小于等于两工字钢腹板之间的距离，使得从动轮立柱可在地轨上移动，工字钢上翼板的上部设置压板，底板与压板之间设有夹紧螺栓，可将底板夹紧在工字钢上翼板的下部。
[0023]机尾立柱的下端连接有地脚板，地脚板通过设置于地基中的地脚螺栓固定于地基上；机尾立柱的上端中间位置设有导向筒，导向筒的两侧各设置一块第二前立板和一块第二后立板；机尾立柱与从动轮立柱之间设置有伸缩装置，通过伸缩装置可以调整机尾立柱与从动轮立柱之间的距离，进而调整钢丝绳的松紧。
[0024]伸缩装置包括设置于从动轮立柱的第一螺母、设置于机尾立柱的第二螺母和调整丝杆，调整丝杆的两端分别设有旋向相反的左旋螺纹和右旋螺纹，中间铣削或刨削加工出截面为四方或六方的一段，方便插入扳手对调整丝杆施力旋转，第一螺母、第二螺母的螺纹旋向相反、分别旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种货运索道钢丝绳张紧调节装置，包括主动轮、从动轮和连接于主动轮、从动轮之间的钢丝绳，从动轮转动连接于从动轮立柱的顶端，其特征在于：还包括固连于地基上的机尾立柱和地轨，所述的从动轮立柱可在地轨上移动，机尾立柱与从动轮立柱之间设置有伸缩装置，通过伸缩装置可以调整机尾立柱与从动轮立柱之间的距离，进而调整钢丝绳的松紧。2.根据权利要求1所述的货运索道钢丝绳张紧调节装置，其特征在于：所述的伸缩装置包括设置于从动轮立柱的第一螺母、设置于机尾立柱的第二螺母和调整丝杆，调整丝杆的两端分别设有旋向相反的左旋螺纹和右旋螺纹，第一螺母、第二螺母的螺纹旋向相反、分别旋接在调整丝杆的两端。3.根据权利要求2所述的货运索道钢丝绳张紧调节装置，其特征在于：所述从动轮立柱的上部设有第一前立板和第一后立板，机尾立柱的上部设有第二前立板和第二后立板；第一螺母设置于第一前立板与第一后立板之间，第一螺母的长度小于等于第一前立板与第一后立板之间的距离；第二螺母设置于第二前立板与第二后立板之间，第二螺母的长度小于等于第二前立板与第二后立板之间的距离；第一前立板、第一后立板、第二前立板、第二后立板上设有仅供调整丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：付慧，李万强，刘志恒，杨洪冉，
申请(专利权)人：山东晟工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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