本实用新型专利技术公开了一种高效水性涂料生产装置，涉及涂料生产技术领域，包括底座和搅拌釜，搅拌釜设置在底座顶部，底座顶部焊接有固定杆，固定杆内侧焊接有固定环，固定环内壁开设有滑槽，搅拌釜外侧壁上焊接有导轨，底座内设置有安装腔，安装腔内部安装有正转搅拌电机，搅拌釜内设置有搅拌杆，搅拌釜顶部安装有反转搅拌电机，搅拌釜一侧焊接有进料斗，另一侧焊接有加水管，进料斗顶部焊接粉碎箱，粉碎箱顶部设置透明定量箱，透明定量箱顶部焊接有进料管，底座上设置接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线与电机连接，本实用新型专利技术能够减少生产的时间成本，快速完成所需水性涂料的配料比，提高生产出来的水性涂料品质。的水性涂料品质。的水性涂料品质。
【技术实现步骤摘要】
一种高效水性涂料生产装置
[0001]本技术涉及一种涂料生产装置，具体为一种高效水性涂料生产装置，属于涂料生产
技术介绍
[0002]水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，水性涂料以水作溶剂，节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，但是现在的水性涂料生产装置大都存在一定的不足，普通的水性涂料生产装置生产时间长，准备所需配料比的原料时较麻烦，并且生产出来的水性涂料品质不高，有较多的残渣。因此现在需要一种高效水性涂料生产装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效水性涂料生产装置，能够减少生产的时间成本，能够快速完成所需水性涂料的配料比，能够提高生产出来的水性涂料品质。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效水性涂料生产装置，包括底座和搅拌釜，所述搅拌釜设置在所述底座顶部，所述底座顶部焊接有固定杆，所述固定杆内侧焊接有固定环，所述固定环内壁开设有滑槽，所述搅拌釜外侧壁上焊接有导轨，所述导轨卡接在所述滑槽内，所述搅拌釜底部焊接有旋转块，所述底座内设置有安装腔，所述安装腔内部安装有正转搅拌电机，所述旋转块安装在所述正转搅拌电机的输出轴上，所述搅拌釜内部设置有搅拌杆，所述搅拌釜顶部安装有反转搅拌电机，所述搅拌杆安装在所述反转搅拌电机的输出轴上，所述搅拌釜一侧焊接有进料斗，所述搅拌釜另一侧焊接有加水管，所述进料斗顶部焊接有粉碎箱，所述粉碎箱顶部设置有透明定量箱，所述透明定量箱顶部焊接有进料管，所述底座上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述正转搅拌电机和所述反转搅拌电机连接
[0005]优选的，为了高效出料及控制出料，所述搅拌釜和所述旋转块内安装有出料管，所述出料管上通过螺丝安装有出料阀。
[0006]优选的，为了提升进入搅拌釜的原料品质，所述粉碎箱内设置有主粉碎转动杆和固定粉碎杆，所述主粉碎转动杆和所述固定粉碎杆上设置有齿牙，所述齿牙相互啮合，所述粉碎箱一侧设置有粉碎电机。
[0007]优选的，为了使所述主粉碎转动杆能够转动，所述主粉碎转动杆安装在所述粉碎电机的输出轴上，所述粉碎电机通过电线与所述开关组连接。
[0008]优选的，为了再一次提升进入搅拌釜的原料品质，所述进料斗和所述粉碎箱之间放置有可拆过滤网。
[0009]优选的，为了控制加入的涂料原料的数量与所需配料比一致，所述透明定量箱上标有刻度，所述透明定量箱内设置有限位板，所述透明定量箱一侧安装有油缸，所述限位板
安装在所述油缸一端，所述油缸的电机通过电线与所述开关组连接。
[0010]优选的，为了控制进料，所述透明定量箱与所述粉碎箱之间焊接有导料管，所述导料管上通过螺丝安装有导料阀。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的透明定量箱能够较精确的完成配料比中所需涂料原料的投入量；本技术的粉碎箱与可拆过滤网能够将大颗粒涂料打碎成更细致的小颗粒涂料，从而能够提升进入搅拌釜的原料品质，使生产出的水性涂料品质更高；本技术的正转搅拌电机带动搅拌釜正转，反转搅拌电机带动搅拌杆反转，使搅拌更加均匀快速，提高生产出的水性涂料品质的同时也减少了生产时间成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的主视图。
[0013]图2为本技术结构的剖面视图。
[0014]图3为本技术结构的粉碎箱的剖面视图。
[0015]图中：1、底座，2、搅拌釜，3、固定杆，4、固定环，5、滑槽，6、导轨，7、旋转块，8、安装腔，9、正转搅拌电机，10、搅拌杆，11、反转搅拌电机，12、进料斗，13、加水管，14、粉碎箱，15、透明定量箱，16、进料管，17、开关组，18、出料管，19、主粉碎转动杆，20、固定粉碎杆，21、粉碎电机，22、可拆过滤网，23、限位板，24、油缸，25、导料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3所示，一种高效水性涂料生产装置，包括底座1和搅拌釜2，搅拌釜2设置在底座1顶部，底座1顶部焊接有固定杆3，固定杆3内侧焊接有固定环4，固定环4内壁开设有滑槽5，搅拌釜2外侧壁上焊接有导轨6，导轨6卡接在滑槽5内，搅拌釜2底部焊接有旋转块7。
[0018]底座1内设置有安装腔8，安装腔8内部安装有正转搅拌电机9，旋转块7安装在正转搅拌电机9的输出轴上，搅拌釜2内部设置有搅拌杆10，搅拌釜2顶部安装有反转搅拌电机11，搅拌杆10安装在反转搅拌电机11的输出轴上，搅拌釜2一侧焊接有进料斗12，搅拌釜2另一侧焊接有加水管13，进料斗12顶部焊接有粉碎箱14，粉碎箱14顶部设置有透明定量箱15，透明定量箱15顶部焊接有进料管16，底座上设置有接线插头和开关组17，接线插头通过电线与开关组17连接，开关组17通过电线与正转搅拌电机9和反转搅拌电机11连接。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，搅拌釜2和旋转块7内安装有出料管18，出料管18上通过螺丝安装有出料阀，出料管18在搅拌釜2最底部更容易进行出料并能控制出料。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，粉碎箱14内设置有主粉碎转动杆19和固定粉碎杆20，主粉碎转动杆19和固定粉碎杆20上设置有齿牙，齿牙相互啮合，能把大颗粒原料充分打碎，粉碎箱14一侧设置有粉碎电机21，主粉碎转动杆19安装在粉碎电机21的输出轴
上，粉碎电机通过电线与开关组17连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，进料斗12和粉碎箱之间放置有可拆过滤网22，进行再一次过滤颗粒状原料，增加搅拌效率，并且清理过滤网方便。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，透明定量箱15上标有刻度，更容易调整原料投入量，透明定量箱15内设置有限位板23，透明定量箱15一侧安装有油缸24，限位板23安装在油缸24一端，油缸24通过电线与开关组17连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，透明定量箱15与粉碎箱14之间焊接有导料管25，导料管25上通过螺丝安装有导料阀，以便于控制导料量。
[0024]本技术在使用时，首先将出料管18和导料管25上的阀门关闭并且将接线插头接入外接电源，通过开关组17启动各个用电器，油缸24能够将限位板23推动，推到所需配料比的刻度位置时关闭油缸，然后将原料通过进料管16通入透明定量箱15内，然后打开导料管25上的导料阀和油缸电机，使限位板23运动，把原料从透明定量箱15内投送到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效水性涂料生产装置，包括底座(1)和搅拌釜(2)，其特征在于：所述搅拌釜(2)设置在所述底座(1)顶部，所述底座(1)顶部焊接有固定杆(3)，所述固定杆(3)内侧焊接有固定环(4)，所述固定环(4)内壁开设有滑槽(5)，所述搅拌釜(2)外侧壁上焊接有导轨(6)，所述导轨(6)卡接在所述滑槽(5)内，所述搅拌釜(2)底部焊接有旋转块(7)，所述底座(1)内设置有安装腔(8)，所述安装腔(8)内部安装有正转搅拌电机(9)，所述旋转块(7)安装在所述正转搅拌电机(9)的输出轴上，所述搅拌釜(2)内部设置有搅拌杆(10)，所述搅拌釜(2)顶部安装有反转搅拌电机(11)，所述搅拌杆(10)安装在所述反转搅拌电机(11)的输出轴上，所述搅拌釜(2)一侧焊接有进料斗(12)，所述搅拌釜(2)另一侧焊接有加水管(13)，所述进料斗(12)顶部焊接有粉碎箱(14)，所述粉碎箱(14)顶部设置有透明定量箱(15)，所述透明定量箱(15)顶部焊接有进料管(16)，所述底座上设置有接线插头和开关组(17)，所述接线插头通过电线与所述开关组(17)连接，所述开关组(17)通过电线与所述正转搅拌电机(9)和所述反转搅拌电机(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效水性涂料生产装置，其特征在于：所述搅拌釜...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘淼，丁杰，
申请(专利权)人：莱阳千宝新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。