滚链输送联合破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了滚链输送联合破碎机，包括第一壳体、输送装置、破碎装置和返料装置，第一壳体设置有进料口、出料组件和出料口，进料口设于第一壳体上方，出料组件设于第一壳体底部，出料口设于第一壳体右侧，输送装置设于第一壳体内并位于出料组件的上方，破碎装置设于第一壳体内，破碎装置位于输送装置的上方，返料装置位于第一壳体右侧，出料口位于返料装置内，物料在第一壳体内被进行破碎处理后通过出料口进入第二壳体内腔并落入第二壳体与刮板之间，第二壳体在驱动组件的带动下旋转，以使刮板带动物料上升，当刮板上升到一定高度时物料滑出刮板并落入返料皮带机被返回第一壳体进行二次破碎，使物料破碎更充分。使物料破碎更充分。使物料破碎更充分。

【技术实现步骤摘要】
滚链输送联合破碎机


[0001]本技术涉及链式破碎机领域，特别涉及一种滚链输送联合破碎机。

技术介绍

[0002]滚链输送破碎机，适用于复合肥生产中块状物的破碎，同时也广泛用于化工、建材矿山等行业。
[0003]在一些破碎筛分系统中，往往对需要进行破碎处理的物料只进行一次破碎筛分处理，从而使物料破碎不充分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚链输送联合破碎机，能够对物料进行返料处理。
[0005]根据本技术的实施例的滚链输送联合破碎机，包括第一壳体、输送装置、破碎装置和返料装置，第一壳体设置有进料口、出料组件和出料口，进料口设于第一壳体上方，出料组件设于第一壳体底部，出料口设于第一壳体右侧，输送装置设于第一壳体内并位于出料组件的上方，破碎装置设于第一壳体内，破碎装置位于输送装置的上方，返料装置位于第一壳体右侧，出料口位于返料装置内。
[0006]在本实施例中，出料组件包括预筛分出料槽和出料溜槽，预筛分出料槽设于第一壳体底部并位于破碎装置左侧，以对未破碎之前的物料进行筛分，出料溜槽设于第一壳体底部并位于破碎装置和出料口之间，以对破碎后的物料进行筛分。
[0007]在本实施例中，返料装置包括第二壳体、刮板、返料皮带机、驱动组件、轴套、驱动轴和底座，第二壳体的左侧敞口，物料从第二壳体左侧进入第二壳体内腔，轴套固定设于底座，驱动轴转动穿设于轴套，驱动轴的左侧固定连接第二壳体，驱动轴的右侧传动连接于驱动组件，驱动组件带动驱动轴转动以带动第二壳体转动，驱动组件固定设于底座，刮板设置为多个并绕驱动轴布置，且刮板连接于第二壳体内壁，第一壳体还设有返料口和返料槽，返料槽设于第一壳体顶部并位于破碎装置的左侧，返料槽右侧敞口，返料口设于第一壳体并位于返料槽的底部，返料皮带机设于第一壳体的上方，返料皮带机的一端延伸至返料槽，返料皮带机的另一端延伸至第二壳体内腔，物料经返料皮带机返回第一壳体进行二次破碎。
[0008]优选的，返料皮带机的前后两侧设有导料板，以防止物料在运输过程中被震落。
[0009]在本实施例中，刮板远离第二壳体的一侧沿第二壳体旋转方向倾斜，以便带动更多的物料。
[0010]在本实施例中，刮板固定连接于第二壳体的内壁。
[0011]根据本技术实施例的滚链输送联合破碎机，至少具有如下有益效果：通过设置返料装置，物料在第一壳体内被进行破碎处理后通过出料口进入第二壳体内腔并落入第二壳体与刮板之间，第二壳体在驱动组件的带动下旋转，以使刮板带动物料上升，当刮板上升到一定高度时物料滑出刮板并落入返料皮带机被返回第一壳体进行二次破碎，使物料破
碎更充分。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构图；
[0015]图2为本技术的第二壳体的左视图；
[0016]图3为本技术的第二壳体的结构图。
[0017]附图标记：第一壳体100、进料口110、出料组件120、出料口130、输送装置200、破碎装置300、返料装置400、预筛分出料槽121、出料溜槽122、第二壳体410、刮板420、返料皮带机430、驱动组件440、轴套450、驱动轴460、底座470、返料口140、返料槽150、导料板431、凹槽411。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1，根据本技术的滚链输送联合破碎机，包括第一壳体100、输送装置200、破碎装置300和返料装置400，第一壳体100设置有进料口110、出料组件120和出料口130，进料口110设于第一壳体100上方，出料组件120设于第一壳体100底部，出料口设于第一壳体100右侧，输送装置200设于第一壳体100内并位于出料组件120的上方，破碎装置300设于第一壳体100内，破碎装置300位于输送装置200的上方，返料装置400位于第一壳体100右侧，出料口130位于返料装置400内。
[0023]其中，输送装置200为链式输送机，链式输送机通过链条牵引由链条上安装传输网带对物料进行输送，并设置有破碎砧板，破碎装置300包括第一电机、转子和破碎单元，第一电机传动连接于转子，破碎单元通过一锤轴铰接在转子上，当物料进入第一壳体100后，链
式输送机带动物料向破碎装置300移动，当物料靠近破碎装置300时，第一电机运行带动转子转动，转子带动破碎装置300转动并按一定速度旋转，用以破碎物料，被破碎的物料再由链式输送机输送至出料口130，物料进入返料装置400，返料装置400带动物料返回进行二次破碎。
[0024]在本实施例中，出料组件120包括预筛分出料槽121和出料溜槽122，预筛分出料槽121设于第一壳体100底部并位于破碎装置300左侧，物料进入第一壳体100内并落入传输网带上，而传输网带上具有多个整齐排列的孔，在输送过程中，小于传输网带的孔的物料在输送过程中震落并进入预筛分出料槽121以对未破碎之前的物料进行筛分，而传输网带的孔的大小可根据实际物料筛分的情况设置，出料溜槽122设于第一壳体100底部并位于破碎装置300和出料口130之间，物料被破碎之后，其中小于传输网带的孔的物料通过孔进入出料溜槽122以对破碎后的物料进行筛分。
[0025]在本实施例中，返料装置400包括第二壳体410、刮板420、返料皮带机430、驱动组件440、轴套450、驱动轴460和底座470，其中，驱动组件440为一第二电机，第二壳体410的左侧敞口，物料从第二壳体410左侧进入第二壳体410内腔，轴套450固定设于底座470，驱动轴460转动穿设于轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚链输送联合破碎机，其特征在于，包括：第一壳体（100），设置有进料口（110）、出料组件（120）和出料口（130），进料口（110）设于第一壳体（100）上方，出料组件（120）设于第一壳体（100）底部，出料口（130）设于第一壳体（100）右侧；输送装置（200），设于第一壳体（100）内并位于出料组件（120）的上方；破碎装置（300），设于第一壳体（100）内，所述破碎装置（300）位于输送装置（200）的上方；返料装置（400），所述返料装置（400）位于第一壳体（100）右侧，所述出料口（130）位于返料装置（400）内。2.根据权利要求1所述的滚链输送联合破碎机，其特征在于，所述出料组件（120）包括预筛分出料槽（121）和出料溜槽（122），预筛分出料槽（121）设于第一壳体（100）底部并位于破碎装置（300）左侧，出料溜槽（122）设于第一壳体（100）底部并位于破碎装置（300）和出料口（130）之间。3.根据权利要求1所述的滚链输送联合破碎机，其特征在于，所述返料装置（400）包括第二壳体（410）、刮板（420）、返料皮带机（430）、驱动组件（440）、轴套（450）、驱动轴（460）和底座（470），第二壳体（410）的左侧敞口，轴套（450）固定设于底座（470），驱动轴（460）转动穿设于轴套（450），驱动轴（460）的左侧固定连接第二壳体（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正彦，唐晓清，
申请(专利权)人：仓石矿山机械重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：