一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统，包括结晶罐、冷凝器、水蒸汽喷射器、真空泵机组、液封罐以及冷却水循环系统，冷凝器包括预冷凝器和中间冷凝器，预冷凝器设于结晶罐与水蒸汽喷射器之间的管路上，水蒸汽喷射器出气口与所述中间冷凝器进气口相连；中间冷凝器出气口与所述真空泵机组抽气口相连；预冷凝器、中间冷凝器及真空泵机组凝液出口分别与所述液封罐凝液进口相连。预冷凝器将来自结晶罐的大部分水蒸汽冷凝有效地减少水蒸汽喷射器的抽气负荷，降低水蒸汽喷射器的工作蒸汽消耗量，减少水蒸汽喷射器的噪音，达到节能降噪的目的。噪的目的。噪的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统


[0001]本技术属于工业真空结晶
，尤其涉及一种用于钛白粉生产中硫酸亚铁结晶工段的真空获得系统。

技术介绍

[0002]在钛白粉生产中硫酸亚铁结晶工段，将钛液定量泵入真空结晶罐中，通过真空获得系统形成高真空的过程将真空结晶器中的钛液进行绝热低温蒸发冷却，使钛液中七水硫酸亚铁进行结晶。目前，在钛白粉生产领域普遍采用的真空获得系统是两级水蒸汽喷射串联两个级间冷凝器和水环真空泵(机组)的形式，通过水环真空泵(机组)、一级蒸汽喷射器、二级蒸汽喷射器和级间冷凝器形成高真空，可凝水蒸汽和工作水蒸汽由常温冷却水喷淋吸收，不凝气经水环真空泵排出，喷淋水经水封池(罐)、回水总管排入冷却塔冷却后循环使用。该方法主要存在工作水蒸汽消耗量大、冷却水消耗量大、喷射器噪音大、冷却水系统腐蚀结垢严重、夏季冷却水温度高不能满足生产工艺要求等问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种节能降噪的真空获得系统。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统，包括结晶罐、冷凝器、水蒸汽喷射器、真空泵机组、液封罐以及冷却水循环系统，所述的冷凝器包括预冷凝器和中间冷凝器，所述的预冷凝器设于结晶罐与水蒸汽喷射器之间的管路上，所述水蒸汽喷射器出气口与所述中间冷凝器进气口相连；所述中间冷凝器出气口与所述真空泵机组抽气口相连；所述预冷凝器、中间冷凝器及真空泵机组凝液出口分别与所述液封罐凝液进口相连。
[0006]作为优选，还包括除沫器，所述除沫器进气口与结晶罐出气口相连。
[0007]作为优选，除沫器设有冲洗喷头，除沫器上连接软化水水源。
[0008]作为优选，所述的冷却水循环系统包括冷冻水机组、冷冻水槽、冷冻水泵，所述冷冻水泵冷冻水出口分别与所述预冷凝器、中间冷凝器及真空泵机组冷冻水进口相连；所述预冷凝器、中间冷凝器及真空泵机组冷冻水出口分别与所述冷冻水机组冷冻水进口相连；所述冷冻水机组冷冻水出口与所述冷冻水槽冷冻水进口相连；所述冷冻水槽冷冻水出口与所述冷冻水泵冷冻水进口相连。
[0009]作为优选，还包括安装有旁路阀的旁路管路，所述预冷凝器的旁路出气口经过所述旁路管路与所述真空泵机组的抽气口相连。
[0010]作为优选，所述旁路管路上的旁路阀为可调节且可完全关闭式，采用气动或电动执行机构，根据结晶罐压力传感器提供的信号控制阀门的开度。
[0011]作为优选，预冷凝器、中间冷凝器均为间接换热式。
[0012]作为优选，预冷凝器、中间冷凝器的气体均走换热管内侧设置。
[0013]作为优选，所述真空泵机组为水环真空泵机组或机械真空泵机组。
[0014]本技术的有益效果：预冷凝器将来自结晶罐的大部分水蒸汽冷凝有效地减少水蒸汽喷射器的抽气负荷，降低水蒸汽喷射器的工作蒸汽消耗量，减少水蒸汽喷射器的噪音，达到节能降噪的目的；预冷凝器、中间冷凝器采用冷冻水间接冷凝冷却，不采用冷却水，解决了冷却水消耗量大、冷却水系统腐蚀结垢严重、夏季冷却水温高不能满足生产工艺要求等问题。设有旁路阀的旁路管路的设置，使得物料的结晶时间可调可控。进入预冷凝器、中间冷凝器的气体均走换热管内侧，易于清理。除沫器将水蒸汽夹带的物料分离后，有效的减少进入预冷凝器的物料量，避免物料在预冷凝器内大量结晶，堵塞换热管，增加冷凝器汽侧阻力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术作进一步说明。
[0017]实施例
[0018]如图1所示本实施例提供一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统，主要由除沫器1、预冷凝器2、旁路阀3、水蒸汽喷射器4、中间冷凝器5、机械真空泵机组6、液封罐7、冷冻水机组8、冷冻水槽9、冷冻水泵10、结晶罐11组成，其中所述除沫器1设有进气口、出气口、软化水进口；所述预冷凝器2设有进气口、凝液出口、出气口、旁路出气口、冷冻水进口及冷冻水出口；所述水蒸汽喷射器4设有进气口、出气口、工作蒸汽进口；所述中间冷凝器5设有进气口、凝液出口、出气口、冷冻水进口及冷冻水出口；所述机械真空泵机组6设有抽气口、排气口、凝液出口、冷冻水进口及冷冻水出口；所述液封罐7设有凝液进口及凝液出口；所述冷冻水机组8设有冷冻水出口及冷冻水进口；所述冷冻水槽9设有冷冻水出口及冷冻水进口；所述冷冻水泵10设有冷冻水出口及冷冻水进口。
[0019]本实施例中所述除沫器1进气口与结晶罐出气口相连；所述预冷凝器2进气口与除沫器1出气口相连；所述预冷凝器2出气口与所述水蒸汽喷射器4进气口相连；所述预冷凝器2的旁路出气口经过所述旁路管路与所述机械真空泵机组6抽气口管路相连；所述水蒸汽喷射器4出气口与所述中间冷凝器5进气口相连；所述中间冷凝器5进气口与所述水蒸汽喷射器4出气口相连；所述中间冷凝器5出气口与所述机械真空泵机组6抽气口相连；所述冷冻水泵10冷冻水出口分别与所述预冷凝器2、中间冷凝器5及机械真空泵机组6冷冻水进口相连；所述预冷凝器2、中间冷凝器5及机械真空泵机组6冷冻水出口分别与所述冷冻水机组8冷冻水进口相连；所述冷冻水机组8冷冻水出口与所述冷冻水槽9冷冻水进口相连；所述冷冻水槽9冷冻水出口与所述冷冻水泵10冷冻水进口相连；所述预冷凝器2、中间冷凝器5及机械真空泵机组6凝液出口分别与所述液封罐7凝液进口相连。
[0020]所述旁路阀3为可调节且可完全关闭式，采用气动或电动执行机构，根据结晶罐压力传感器提供的信号控制阀门的开度；所述预冷凝器2、中间冷凝器5均为间接换热式；所述预冷凝器2、中间冷凝器5的气体均走换热管内侧；所述除沫器1设有冲洗喷头，采用软化水冲洗；所述真空泵机组6可以是水环真空泵机组，也可以是其它类型的机械真空泵机组。
[0021]本实施例的真空获得系统工作方法如下：开启冷冻水机组、冷冻水泵、机械真空泵
机组及旁路阀，机械真空泵机组将结晶罐内的气体不断的抽出，结晶罐内压力逐渐降低，当压力降低至物料温度下的饱和蒸汽压时，物料开始蒸发，形成水蒸汽进入除沫器，将夹带的物料分离后，物料流回结晶罐，水蒸汽进入预冷凝器。在预冷凝器内，大部分的水蒸汽被冷凝后流入液封罐中，部分未冷凝的水蒸汽和不凝气通过旁路管路和水蒸汽喷射器及中间冷凝器后进入机械真空泵机组。当结晶罐内压力低于机械真空泵机组的工作点时，关闭旁路阀，开启水蒸汽喷射器，这时，预冷凝器内部分未冷凝的水蒸汽和不凝气均通过水蒸汽喷射器，和水蒸汽喷射器的工作蒸汽混合后进入中间冷凝器内，大部分的水蒸汽被冷凝后流入液封罐中，部分未冷凝的水蒸汽和不凝气进入机械真空泵机组。水蒸汽和不凝气在机械真空泵机组内冷凝分离后，不凝气排入大气，部分凝液被冷却后做为机械真空泵机组的工作水，另一部分凝液流入液封罐。可以根据结晶罐内的压力信号控制旁路阀的开度，采用返流调节的方式来控制结晶罐内的压力，进而控制物料的结晶时间。冷冻水机组为预冷凝器、中间冷凝器及机械真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统，包括结晶罐、冷凝器、水蒸汽喷射器、真空泵机组、液封罐以及冷却水循环系统，其特征在于：所述的冷凝器包括预冷凝器和中间冷凝器，所述的预冷凝器设于结晶罐与水蒸汽喷射器之间的管路上，所述水蒸汽喷射器出气口与所述中间冷凝器进气口相连；所述中间冷凝器出气口与所述真空泵机组抽气口相连；所述预冷凝器、中间冷凝器及真空泵机组凝液出口分别与所述液封罐凝液进口相连。2.如权利要求1所述的一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统，其特征在于：还包括除沫器，所述除沫器进气口与结晶罐出气口相连。3.如权利要求2所述的一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统，其特征在于：除沫器设有冲洗喷头，除沫器上连接软化水水源。4.如权利要求1所述的一种用于真空冷冻结晶的真空获得系统，其特征在于：所述的冷却水循环系统包括冷冻水机组、冷冻水槽、冷冻水泵，所述冷冻水泵冷冻水出口分别与所述预冷凝器、中间冷凝器及真空泵机组冷冻水进口相连；所述预冷凝器、中间冷凝器及真空泵机组冷冻水出口分别与所述冷冻...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡在定，
申请(专利权)人：江山佶可特真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：