一种混凝土含气量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土含气量检测装置，包括量钵和与其相配的钵盖，所述量钵的底部设置有振动座，所述振动座的两侧内壁转动连接有同一个转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有多个凸轮，所述振动座的底部内壁固定安装有驱动转动轴转动的驱动组件，所述量钵的外壁固定连接有环形挡板，本实用新型专利技术结构简单，电机可以带动凸轮对量钵进行振动，振实量钵内的混凝土，设置挡板可以防止在振动过程中混凝土落入振动座，损坏电机，丝杆可以和移动套管配合固定住环形挡板，从而固定柱量钵，防止在固定钵盖和清扫溢出的混凝土时量钵发生晃动，清扫板可以对溢出的混凝土进行清扫，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土含气量检测装置


[0001]本技术涉及混凝土含气量检测设备
，尤其涉及一种混凝土含气量检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土可以分成两个组成部分，即粗骨料与砂浆。粗骨料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。亦可表示如下：混凝土含气量＝气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×
100％。由上表达式即可看出，其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积。
[0003]在现有技术中大多是在混凝土含气量检测仪底部放置振动器进行振实，在振实过程中会有混凝土溢出量钵，使用人员用毛巾进行擦拭时不易擦除，且会将溢出的混凝土擦落到周围，所以我们提出一种混凝土含气量检测装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土含气量检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土含气量检测装置，包括量钵和与其相配的钵盖，所述量钵的底部设置有振动座，所述振动座的两侧内壁转动连接有同一个转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有多个凸轮，所述振动座的底部内壁固定安装有驱动转动轴转动的驱动组件，所述量钵的外壁固定连接有环形挡板，所述环形挡板的底部内壁设置有U型清洁板，所述U型清洁板的一侧内壁和顶部内壁均固定连接有第一毛刷，所述第一毛刷和量钵的钵口相贴合，所述U型清洁板的底部固定连接有第二毛刷，所述第二毛刷与环形挡板的底部内壁相贴合，所述环形挡板的一侧开设有出料口，所述振动座的顶部固定连接有用于固定环形挡板的固定组件，所述钵盖的顶部固定连接有进水阀和气室，所述气室的顶部固定连接有打气筒、气压表、出气阀以及微调阀，所述量钵和钵盖的外壁设置有用于紧固量钵和钵盖的紧固组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固定安装在振动座的底部内壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述转动轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定安装在振动座的顶部的对称设置的两个丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套设有移动套管，所述环形挡板的底部开设有与移动套管相适配的固定槽。
[0009]优选的，所述振动座的两侧内壁和底部内壁均固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的另一端分别与对应量钵的一侧外壁和底部外壁固定连接。
[0010]优选的，所述紧固组件包括设置在量钵和钵盖的外壁的多个紧固板，所述紧固板
的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部与钵盖的顶部相贴合。
[0011]优选的，所述振动座的底部固定连接有多个支撑架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，启动电机，电机可以带动转动轴进行转动，转动轴可以带动凸轮进行转动，利用凸轮的高度差带动量钵进行移动，振实量钵内的混凝土，设置挡板可以防止在振动过程中混凝土落入振动座，损坏电机；
[0014]2、本技术中，转动移动套管进行上升与环形挡板底部的固定槽卡合，固定住环形挡板，从而固定柱量钵，防止在固定钵盖和清扫溢出的混凝土时量钵发生晃动；
[0015]3、本技术中，可以把U型清洁板通过出料口放在环形挡板上，绕着量钵转动U型清洁板可以将溢出的混凝土通过第一毛刷清扫至环形挡板上，然后通过第二毛刷将扫落的混凝土从出料口清出，防止溢出的混凝土影响装置的气密性，影响试验结果。
[0016]本技术结构简单，电机可以带动凸轮对量钵进行振动，振实量钵内的混凝土，设置挡板可以防止在振动过程中混凝土落入振动座，损坏电机，丝杆可以和移动套管配合固定住环形挡板，从而固定柱量钵，防止在固定钵盖和清扫溢出的混凝土时量钵发生晃动，清扫板可以对溢出的混凝土进行清扫，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种混凝土含气量检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种混凝土含气量检测装置的钵盖和量钵的连接示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种混凝土含气量检测装置的A部分放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种混凝土含气量检测装置的转动轴的侧视剖视图。
[0021]图中：1、量钵；2、振动座；3、凸轮；4、缓冲弹簧；5、转动轴；6、丝杆；7、移动套管；8、第一毛刷；9、U型清洁板；10、环形挡板；11、第二毛刷；12、出料口；13、固定槽；14、进水阀；15、电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、支撑架；19、钵盖；20、螺栓；21、紧固板；22、气室；23、打气筒；24、气压表；25、出气阀；26、微调阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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4，一种混凝土含气量检测装置，包括量钵1和与其相配的钵盖19，量钵1的底部设置有振动座2，振动座2的两侧内壁转动连接有同一个转动轴5，转动轴5的外壁固定套设有多个凸轮3，振动座2的底部内壁固定安装有驱动转动轴5转动的驱动组件，量钵1的外壁固定连接有环形挡板10，环形挡板10的底部内壁设置有U型清洁板9，U型清洁板9的一侧内壁和顶部内壁均固定连接有第一毛刷8，第一毛刷8和量钵1的钵口相贴合，U型清洁板9的底部固定连接有第二毛刷11，第二毛刷11与环形挡板10的底部内壁相贴合，环形挡板
10的一侧开设有出料口12，振动座2的顶部固定连接有用于固定环形挡板10的固定组件，钵盖19的顶部固定连接有进水阀14和气室22，气室22的顶部固定连接有打气筒23、气压表24、出气阀25以及微调阀26，量钵1和钵盖19的外壁设置有用于紧固量钵1和钵盖19的紧固组件。
[0025]实施例二
[0026]本实施例在实施例一的基础上进行改进：驱动组件包括固定安装在振动座2的底部内壁的电机15，电机15的输出轴固定连接有第一齿轮16，转动轴5的外壁固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮16相啮合，固定组件包括固定安装在振动座2的顶部的对称设置的两个丝杆6，丝杆6的外壁螺纹套设有移动套管7，环形挡板10的底部开设有与移动套管7相适配的固定槽13，紧固组件包括设置在量钵1和钵盖19的外壁的多个紧固板21，紧固板21的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓20，螺栓20的底部与钵盖19的顶部相贴合。
[0027]实施例三
[0028]本实施例在实施例一的基础上进行改进：振动座2的两侧内壁和底部内壁均固定连接有多个缓冲弹簧4，多个缓冲弹簧4的另一端分别与对应量钵1的一侧外壁和底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土含气量检测装置，包括量钵(1)和与其相配的钵盖(19)，其特征在于，所述量钵(1)的底部设置有振动座(2)，所述振动座(2)的两侧内壁转动连接有同一个转动轴(5)，所述转动轴(5)的外壁固定套设有多个凸轮(3)，所述振动座(2)的底部内壁固定安装有驱动转动轴(5)转动的驱动组件，所述量钵(1)的外壁固定连接有环形挡板(10)，所述环形挡板(10)的底部内壁设置有U型清洁板(9)，所述U型清洁板(9)的一侧内壁和顶部内壁均固定连接有第一毛刷(8)，所述第一毛刷(8)和量钵(1)的钵口相贴合，所述U型清洁板(9)的底部固定连接有第二毛刷(11)，所述第二毛刷(11)与环形挡板(10)的底部内壁相贴合，所述环形挡板(10)的一侧开设有出料口(12)，所述振动座(2)的顶部固定连接有用于固定环形挡板(10)的固定组件，所述钵盖(19)的顶部固定连接有进水阀(14)和气室(22)，所述气室(22)的顶部固定连接有打气筒(23)、气压表(24)、出气阀(25)以及微调阀(26)，所述量钵(1)和钵盖(19)的外壁设置有用于紧固量钵(1)和钵盖(19)的紧固组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土含气量检测装置，其特征在于，所述驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，何淑贞，包有魁，
申请(专利权)人：深圳市精恒工程检验有限公司，
类型：新型
国别省市：