一种带玻璃回流片的杯盖制造技术

技术编号:30599253 阅读:48 留言:0更新日期:2021-11-03 23:09
本实用新型专利技术公开了一种带玻璃回流片的杯盖,包括盖体,盖体底部设置有玻璃回流片,玻璃回流片上端密封嵌装在盖体内部。盖体包括连接体和顶片,连接体为内设空腔的筒状结构,顶片安装在连接体的顶部并对连接体的空腔顶部进行封闭,连接体的内腔上段设有安装板,连接体的安装板上开有供玻璃回流片从上往下插入的安装孔,玻璃回流片顶部设有一圈限位环,玻璃回流片通过限位环搭接在安装板上,顶片与安装板之间还设有压片,压片安装在连接体的空腔内侧壁上,通过压片将玻璃回流片的限位环压紧在安装板上。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点:保证了杯盖回流片的安全性和易清洗性。保证了杯盖回流片的安全性和易清洗性。保证了杯盖回流片的安全性和易清洗性。

【技术实现步骤摘要】
一种带玻璃回流片的杯盖


[0001]本技术涉及一种家居用品,尤其涉及的是一种带玻璃回流片的杯盖。

技术介绍

[0002]目前市场上的杯子按材质来分主要有不锈钢杯、塑料杯和玻璃杯,通过杯盖对杯体内的水进行密封。杯盖内部设有回流片,现有的回流片一般为不锈钢回流片或塑料回流片,当杯体内盛满水或是杯子倾斜倒立时,回流片会与杯内水接触。不锈钢的回流片表面不够光滑,长时间浸泡茶叶或果汁时会产生污渍,难以清洗;而塑料的回流片材料稳定性较差,当杯中盛的是高温热水时塑料回流片会产生异味,存在饮水安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种带玻璃回流片的杯盖,以期保证杯盖回流片的安全性和易清洗性。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种带玻璃回流片的杯盖,包括盖体,所述盖体底部设置有玻璃回流片,所述玻璃回流片上端密封嵌装在盖体内部。
[0006]进一步的,所述盖体包括连接体和压片,连接体为内设空腔的筒状结构,连接体的内腔上段设有安装板,连接体的安装板上开有供玻璃回流片从上往下插入的安装孔,玻璃回流片顶部设有一圈限位环,玻璃回流片通过限位环搭接在安装板上,压片安装在连接体的空腔内侧壁上且位于玻璃回流片上方,通过压片将玻璃回流片的限位环压紧在安装板上。
[0007]进一步的,所述压片的圆周边缘沿周向均布有多个凸出的卡筋,相邻卡筋之间留有间隙,所述连接体的空腔内侧壁上沿周向均布有多个凸块,相邻凸块之间留有间隙,每个凸块上开有沿周向延伸的卡槽,通过多个卡筋一一对应的嵌入至多个凸块的卡槽内,实现压片与连接体的卡接。
[0008]进一步的,所述卡筋底部开有内凹的定位凹槽,所述连接体的卡槽底壁上设有凸出的定位凸点,通过多个定位凸点一一对应的嵌入至多个定位凹槽中,实现对压片与连接体之间的周向位置的定位。
[0009]进一步的,所述凸块上的卡槽一端敞口形成敞口端、一端封闭形成封闭端,卡槽的顶壁面从封闭端向敞口端的方向倾斜向上延伸,通过卡槽的封闭端与卡筋端部配合,对卡筋的周向位置进行限位,从而对压片的周向位置进行限位。
[0010]进一步的,所述玻璃回流片上在靠近限位环的部位套装有第一密封圈,所述安装板的安装孔周围开有容纳第一密封圈的沉槽,通过第一密封圈实现玻璃回流片与连接体的安装板之间的密封。
[0011]进一步的,所述盖体还包括顶片,顶片安装在连接体的顶部并对连接体的空腔顶部进行封闭。
[0012]进一步的,所述连接体外固定套装有一个外筒,顶片底部设有一圈安装环,通过安装环压装在连接体与外筒之间的间隙中,实现顶片与连接体和外筒之间的固定安装。
[0013]进一步的,所述连接体的安装板底部在位于玻璃回流片与连接体空腔内侧壁之间的环形间隙中设置有第二密封圈。
[0014]本技术相比现有技术具有以下优点:
[0015]1、本技术提供的一种带玻璃回流片的杯盖,其杯盖的回流片采用玻璃回流片,相对于传统的塑料回流片和不锈钢回流片,采用玻璃回流片与杯体水或其他饮料接触,既能保证饮水安全性,又方便清洗。
[0016]2、本技术提供的一种带玻璃回流片的杯盖,其玻璃回流片顶部设置限位环,通过压片将限位环压紧在安装板上,即可实现玻璃回流片与盖体的安装;且压片与连接体之间通过周向分布的卡筋与卡槽相配合实现卡接,装配结构简单,操作方便快捷。
[0017]3、本技术提供的一种带玻璃回流片的杯盖,其通过多个定位凸点与多个定位凹槽相配合,实现了对压片与连接体之间的周向位置的定位,防止两者沿周向相对转动,保证了整个杯盖结构的稳固性。
[0018]4、本技术提供的一种带玻璃回流片的杯盖,其凸块上的卡槽的顶壁面为倾斜面,便于卡筋的安装导入,使得整个安装操作过程方便快捷、省时省力。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖面图。
[0020]图2是本技术的立体爆炸图。
[0021]图3是本技术的连接体的立体图。
[0022]图4是本技术的压片的立体图。
[0023]图中标号:1玻璃回流片;2连接体;3顶片;4外筒;5安装环;6安装板;7安装孔;8限位环;9第一密封圈;10沉槽;11压片;12卡筋;13凸块;14卡槽;15定位凹槽;16定位凸点;17第二密封圈。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]参见图1至图4,本实施例公开了一种带玻璃回流片的杯盖,包括盖体,盖体底部设置有玻璃回流片1,玻璃回流片1上端密封嵌装在盖体内部。
[0026]盖体包括连接体2和顶片3,连接体2为内设空腔的筒状结构,顶片3安装在连接体2的顶部并对连接体2的空腔顶部进行封闭,连接体2外固定套装有一个外筒4,顶片3底部设有一圈安装环5,通过安装环5压装在连接体2与外筒4之间的间隙中,实现顶片3与连接体2和外筒4之间的固定安装。
[0027]连接体2的内腔上段设有安装板6,连接体2的安装板6上开有供玻璃回流片1从上往下插入的安装孔7,玻璃回流片1顶部设有一圈限位环8,玻璃回流片1通过限位环8搭接在安装板6上,玻璃回流片1上在靠近限位环8的部位套装有第一密封圈9,安装板6的安装孔7
周围开有容纳第一密封圈9的沉槽10,通过第一密封圈9实现玻璃回流片1与连接体2的安装板6之间的密封。顶片3与安装板6之间还设有压片11,压片11安装在连接体2的空腔内侧壁上且位于玻璃回流片1上方,通过压片11将玻璃回流片1的限位环8压紧在安装板6上。
[0028]压片11的圆周边缘沿周向均布有多个凸出的卡筋12,相邻卡筋12之间留有间隙,连接体2的空腔内侧壁上沿周向均布有多个凸块13,相邻凸块13之间留有间隙,每个凸块13上开有沿周向延伸的卡槽14,通过多个卡筋12一一对应的嵌入至多个凸块13的卡槽14内,实现压片11与连接体2的卡接。
[0029]卡筋12底部开有内凹的定位凹槽15,连接体2的卡槽14底壁上设有凸出的定位凸点16,通过多个定位凸点16一一对应的嵌入至多个定位凹槽15中,实现对压片11与连接体2之间的周向位置的定位。
[0030]凸块13上的卡槽14一端敞口形成敞口端、一端封闭形成封闭端,卡槽14的顶壁面从封闭端向敞口端的方向倾斜向上延伸,通过卡槽14的封闭端与卡筋12端部配合,对卡筋12的周向位置进行限位,从而对压片11的周向位置进行进一步的限位。
[0031]连接体2的安装板6底部在位于玻璃回流片1与连接体2空腔内侧壁之间的环形间隙中设置有第二密封圈17,通过第二密封圈17实现杯盖与杯体之间的密封。
[0032]装配时,首先将外筒4与连接体2固定压装在一起。然后将套装有第一密封圈9的玻璃回流片1从上往下插入安装板6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带玻璃回流片的杯盖,包括盖体,其特征在于:所述盖体底部设置有玻璃回流片,所述玻璃回流片上端密封嵌装在盖体内部;所述盖体包括连接体和压片,连接体为内设空腔的筒状结构,连接体的内腔上段设有安装板,连接体的安装板上开有供玻璃回流片从上往下插入的安装孔,玻璃回流片顶部设有一圈限位环,玻璃回流片通过限位环搭接在安装板上,压片安装在连接体的空腔内侧壁上且位于玻璃回流片上方,通过压片将玻璃回流片的限位环压紧在安装板上。2.如权利要求1所述的一种带玻璃回流片的杯盖,其特征在于:所述压片的圆周边缘沿周向均布有多个凸出的卡筋,相邻卡筋之间留有间隙,所述连接体的空腔内侧壁上沿周向均布有多个凸块,相邻凸块之间留有间隙,每个凸块上开有沿周向延伸的卡槽,通过多个卡筋一一对应的嵌入至多个凸块的卡槽内,实现压片与连接体的卡接。3.如权利要求2所述的一种带玻璃回流片的杯盖,其特征在于:所述卡筋底部开有内凹的定位凹槽,所述连接体的卡槽底壁上设有凸出的定位凸点,通过多个定位凸点一一对应的嵌入至多个定位凹槽中,实现对压片与连接体之间的周向位置的定位。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴秀杰姚益权张寿生秦龙
申请(专利权)人:安徽省富光实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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