一种钢球料头筛选用下料装置，包括料斗，料斗倾斜设置且一侧的出料口与出料管连通，出料管下端伸入到落料通道中，落料通道一端与伸缩杆铰接，伸缩杆下端固定在第一支架上，落料通道另一端倾斜向下伸入到筛筒中；落料通道位于筛筒端口处底端固定有弧形板，对应的筛筒端口上安装有多个滚轮；在滚轮经过弧形板时，落料通道的下料端抬起；在滚轮脱离弧形板时，落料通道的下料端落下。本实用新型专利技术提供的一种钢球料头筛选用下料装置，可均匀下料。可均匀下料。可均匀下料。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球料头筛选用下料装置
[0001]本技术涉及钢球加工设备，尤其是一种钢球料头筛选用下料装置。
技术介绍
[0002]钢球在冷镦机加工成型过程中会生产出不合格的料头，这些料头为带缺口的伤球，未成形的圆柱体，需要通过料头筛选装置进行剔除。
[0003]现有的料头筛选装置的下料机构如申请号为“201820554592.5”的专利“旋转筛分机”中，采用简单的料斗+倾斜输送通道的方式进行下料，上述方式依靠重力自动下落属于被动下料，由于钢球颗粒比较小且粘附有油污等， 有时会发生下料不均匀，时快时慢，导致有些料头未得到及时筛除直接进入到收料箱中，需要二次处理。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢球料头筛选用下料装置，可利用圆筛筒转动的动力实现下料通道的振动式下料，使得下料均匀，方便圆筛筒均匀筛选，剔除料头。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种钢球料头筛选用下料装置，包括料斗 ，料斗倾斜设置且一侧的出料口与出料管连通，出料管下端伸入到落料通道中，落料通道一端与伸缩杆铰接，伸缩杆下端固定在第一支架上，落料通道另一端倾斜向下伸入到筛筒中；落料通道位于筛筒端口处底端固定有弧形板，对应的筛筒端口上安装有多个滚轮；在滚轮经过弧形板时，落料通道的下料端抬起；在滚轮脱离弧形板时，落料通道的下料端落下。
[0007]所述落料通道底端靠近筛筒端口处安装有压缩弹簧，压缩弹簧另一端与第一支架连接。
[0008]所述伸缩杆包括上螺杆，上螺杆上端与落料通道铰接，上螺杆下端与螺纹套螺纹连接，螺纹套另一端与下螺杆螺纹连接，下螺杆固定在第一支架上；所述上螺杆、下螺杆螺纹旋向相反。
[0009]所述第一支架上位于落料通道左右固定有定位板，两定位板之间固定有支撑柱，支撑柱对落料通道进行支撑。
[0010]本技术一种钢球料头筛选用下料装置，具有以下技术效果：
[0011]1）、通过将落料通道一端与伸缩杆铰接、另一端固定弧形板，在筛筒周向转动的过程中，滚轮绕筛筒中心轴线转动，滚轮经过弧形板时可将弧形板顶起，脱离弧形板时，弧形板自动复位。这样可使得落料通道反复上下振动，从而使得钢球均匀下料。
[0012]2）、通过采用可伸缩调节的伸缩杆对落料通道一端铰接，而落料通道中间通过支撑柱支撑，这样在调节伸缩杆的长度后，落料通道的出料端高度可进行一定的调节，进而使得弧形板的位置得到调节，从而可调节落料通道上下振动的幅度，提高效率。
[0013]3）、通过增加压缩弹簧，可使得落料通道振动有序，避免弹跳过大钢球蹦出。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为料头筛选装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构示意图。
[0017]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0018]图4为本技术的主视图。
[0019]图5为本技术的简易图。
[0020]图6为本技术中料斗的俯视图。
[0021]图中：料斗1.1 ，出料管1.2，落料通道1.3，伸缩杆1.4，第一支架1.5，弧形板1.6，滚轮1.7，压缩弹簧1.8，定位板1.9，支撑柱1.10，上螺杆1.4.1，螺纹套1.4.2，下螺杆1.4.3。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
2所示，一种钢球料头筛选用下料装置，包括料斗1.1 ，料斗1.1倾斜向下固定在第一支架1.5上。料斗1.1较低的一端侧壁为弧形，方便钢球聚拢。料斗1.1较低端底部开孔且与竖直的出料管1.2连通，出料管1.2下端伸入到落料通道1.3中。钢球在重力的作用下，可从料斗1.1经过出料管1.2滚入到落料通道1.3中。
[0023]如图2、图5所示，落料通道1.3一端与伸缩杆1.4铰接，伸缩杆1.4下端固定在第一支架1.5上。另外，第一支架1.5上位于落料通道1.3左右固定有定位板1.9，两定位板1.9之间固定有支撑柱1.10，支撑柱1.10与落料通道1.3底部接触并对落料通道1.3中间段上某位置进行支撑。落料通道1.3另一端倾斜向下伸入到筛筒中。
[0024]如图1
‑
2所示，这里为了使钢球均匀下料，在落料通道1.3位于筛筒端口处底端焊接有弧形板1.6， 对应的筛筒端口上周向均匀安装有三个滚轮1.7。筛筒周向转动过程中，滚轮1.7也随之转动。弧形板1.6的最低端比滚轮1.7运行的圆形轨迹的最低端要低，在滚轮1.7经过弧形板1.6时，滚轮1.7可将弧形板1.6顶起，在滚轮1.7脱离弧形板1.6后，弧形板1.6下落复位。这样三个滚轮1.7轮流经过弧形板1.6时，落料通道1.3实现上下振动。落料通道1.3在上下振动的过程中可将钢球带动均匀下落进入到筛筒中。
[0025]如图5所示，所述落料通道1.3底端靠近筛筒端口处安装有压缩弹簧1.8，压缩弹簧1.8另一端与第一支架1.5连接。通过压缩弹簧1.8可实现一定的缓冲，在落料通道1.3 上下振动的过程中可进行限位，避免落料通道1.3产生过大的晃动而使钢球弹出。
[0026]如图3所示，所述伸缩杆1.4包括上螺杆1.4.1，上螺杆1.4.1上端与落料通道1.3铰接，上螺杆1.4.1下端与螺纹套1.4.2螺纹连接，螺纹套1.4.2另一端与下螺杆1.4.3螺纹连接，下螺杆1.4.3固定在第一支架1.5上；所述上螺杆1.4.1、下螺杆1.4.3螺纹旋向相反。当转动螺纹套1.4.2时，上螺杆1.4.1、下螺杆1.4.3可相对靠近或远离，进而调节伸缩杆1.4的长度。如图5所示，由于支撑柱1.10的支撑作用，当调节伸缩杆1.4的长度时，落料通道1.3的较低端落下或翘起，这样可调节弧形板1.6的位置，进而对振动幅度进行调节。在一定范围内，弧形板1.6越低，滚轮1.7转动过程中将弧形板1.6弹起的高度越大，振动幅度越大。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球料头筛选用下料装置，其特征在于：包括料斗（1.1） ，料斗（1.1）倾斜设置且一侧的出料口与出料管（1.2）连通，出料管（1.2）下端伸入到落料通道（1.3）中，落料通道（1.3）一端与伸缩杆（1.4）铰接，伸缩杆（1.4）下端固定在第一支架（1.5）上，落料通道（1.3）另一端倾斜向下伸入到筛筒中；落料通道（1.3）位于筛筒端口处底端固定有弧形板（1.6），对应的筛筒端口上安装有多个滚轮（1.7）；在滚轮（1.7）经过弧形板（1.6）时，落料通道（1.3）的下料端抬起；在滚轮（1.7）脱离弧形板（1.6）时，落料通道（1.3）的下料端落下。2.根据权利要求1所述的一种钢球料头筛选用下料装置，其特征在于：所述落料通道（1.3）底端靠近筛筒端口处安装有压缩弹簧（1....
【专利技术属性】
技术研发人员：韩玲，
申请(专利权)人：宜昌明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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