本实用新型专利技术属于空调压缩机技术领域，公开了一种补气装置及压缩机。该补气装置包括：阀盘，其设置于后盖内，在阀盘上设置有过孔；喷射盘，其设置于后盖内，在喷射盘靠近阀盘的一侧设置有避让槽，在喷射盘远离阀盘的一侧凸设有导向柱，导向柱插接于压缩机的静盘，在导向柱内设置有喷射通道，在后盖、阀盘及静盘之间形成补气进气腔；喷射阀片，其设置于阀盘和喷射盘之间并与阀盘相贴合，在喷射阀片上设置有活动片，活动片、阀盘及避让槽形成单向阀结构，使从补气口进入的补气冷媒依次通过补气进气腔、过孔及单向阀结构，并通过喷射通道进入静盘内。该补气装置将冷媒经由补气装置直接导入压缩机的压缩腔中，使压缩机在低温环境下获得更高的制热量。高的制热量。高的制热量。
【技术实现步骤摘要】
一种补气装置及压缩机
[0001]本技术涉及空调压缩机
，尤其涉及一种补气装置及压缩机。
技术介绍
[0002]汽车领域一般利用压缩机作为压缩冷媒的设备，不同于传统燃油汽车，由于电动汽车没有发动机，大部分采用PTC加热，制热效率低。因此需要采用热泵系统来满足车辆低温环境下的制热需求，故低温热泵电动压缩机除制冷要求外，还需要在低温环境下提供较大制热量和较高效率。但是，目前普通电动涡旋压缩机在
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20℃以下低温环境下，吸气压力过低导致制热量不足，排气温度过高，存在工作效率低，且长期运行会增加机械部件之间的磨损、冷冻油失效等问题。
[0003]为了解决这个问题，现有压缩机利用补气组件实现补气的功能，补气组件包括盖板、单向阀、密封垫及螺栓，结构复杂，增大了压缩机体积和质量，可装配性变差，生产工序较多，导致生产成本较高。同时，单向阀结构导致压降过大，引起补气延迟而影响压缩机效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种补气装置及压缩机，以保证在低温环境下的压缩效果，结构简单，生产成本较低。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种补气装置，用于压缩机的补气，在所述压缩机的后盖上设置有补气口，所述补气装置包括：
[0007]阀盘，其设置于所述后盖内，在所述阀盘上设置有过孔；
[0008]喷射盘，其设置于所述后盖内，在所述喷射盘靠近所述阀盘的一侧设置有避让槽，在所述喷射盘远离所述阀盘的一侧凸设有导向柱，所述导向柱插接于所述压缩机的静盘，在所述导向柱内设置有喷射通道，在所述后盖、所述阀盘及所述静盘之间形成补气进气腔；
[0009]喷射阀片，其设置于所述阀盘和所述喷射盘之间并与所述阀盘相贴合，在所述喷射阀片上设置有活动片，所述活动片、所述阀盘及所述避让槽形成单向阀结构，使从所述补气口进入的补气冷媒依次通过所述补气进气腔、所述过孔及所述单向阀结构，并通过所述喷射通道进入所述静盘内。
[0010]作为优选，所述活动片和所述喷射阀片之间设置有活动间隙，所述活动间隙为U形结构。
[0011]作为优选，还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述喷射盘上并位于所述喷射盘和所述后盖的内壁之间。
[0012]作为优选，所述第一密封圈将所述后盖的内壁分割成所述补气进气腔和排气高压腔。
[0013]作为优选，还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述导向柱上并位于所述
喷射盘和所述静盘之间。
[0014]作为优选，还包括定位件，所述定位件分别穿设于所述喷射盘、所述喷射阀片和所述阀盘。
[0015]作为优选，还包括卡簧，所述卡簧套设于所述喷射盘上并位于所述喷射盘和所述后盖之间，用于所述喷射盘的轴向限位。
[0016]为达上述目的，本技术还提供了一种压缩机，包括依次连接的本体、动盘、静盘、后盖及上述的补气装置，在所述本体上设置有吸气口，在所述本体内设置有所述动盘，所述动盘能够相对于所述静盘转动，在所述静盘和所述后盖之间设置有所述补气装置，所述补气装置用于对所述静盘进行补气。
[0017]作为优选，在所述静盘靠近所述动盘的一侧设置有静涡旋板，在所述动盘靠近所述静盘的一侧设置有动涡旋板，所述静涡旋板和所述动涡旋板之间形成压缩腔，所述压缩腔连通于所述吸气口和所述补气装置。
[0018]作为优选，在所述静涡旋板的底部设置有喷射孔，所述补气装置连通于所述喷射孔。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的补气装置，在需要补气时，补气冷媒经由补气口进入补气进气腔并流入阀盘的过孔，在喷射阀片的两侧存在压力差，使喷射阀片上的活动片朝喷射盘方向打开，补气冷媒进入喷射盘中，喷射盘中的导向柱将补气冷媒导入静盘中的喷射孔，由喷射孔喷射进入压缩腔内，以进行二次压缩。采用导向柱和静盘直接对接的方式，保证补气冷媒传输的可靠性。通过在导向柱内设置有喷射通道，实现气体流道的优化，喷射通道为线性结构，减少补气冷媒流动中的弯折，使得压降减少，以获得较高的补气效率。
[0021]通过在喷射盘靠近阀盘的一侧设置有避让槽，避让槽起到了对活动片的避让作用，活动片的自由端向远离喷射阀片的方向移动，使从阀盘的过孔流出的补气冷媒能够进入活动片和喷射阀片之间，避让槽为活动片提供了移动空间，以保证活动片向靠近喷射盘的方向开启。通过喷射阀片设置于阀盘和喷射盘之间并与阀盘相贴合，阀盘对活动片的开启方向起限位作用，如果活动片的自由端向靠近阀盘的方向移动，阀盘为平盘结构，难以为活动片提供移动空间，使得活动片只能朝喷射盘方向打开，避免压缩腔内的气体反向流动至补气进气腔内。与现有技术的弹簧式单向阀相比，活动片、阀盘及避让槽形成的单向阀结构，无需设置弹簧、螺栓等零件，减少零部件数量和复杂度，简化了零件结构降低了成本，同时提高了灵敏度和稳定性。
[0022]该补气装置通过在压缩机的后盖上开设补气口，将系统中的一部分中高压冷媒经由补气装置直接导入压缩机的压缩腔中，增加制冷剂流量，使得压缩机在低温环境下获得更高的制热量。
[0023]本技术提供了一种压缩机，补气装置用于对静盘进行补气，在补气口和补气装置的共同作用下，实现对吸气口进气补充的功能，以保证冷媒能够充足的供给，从而解决低温环境下制热不足的问题，保证压缩机的工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术压缩机的结构示意图；
[0025]图2是本技术压缩机的爆炸示意图；
[0026]图3是本技术压缩机中动盘和静盘的剖视图；
[0027]图4是本技术补气装置的部分剖视图；
[0028]图5是本技术补气装置中喷射盘的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]100、本体；101、吸气口；
[0031]200、动盘；201、动涡旋板；300、静盘；301、静涡旋板；302、喷射孔；
[0032]400、后盖；401、排气口；402、补气口；500、压缩腔；
[0033]1、阀盘；2、喷射盘；3、喷射阀片；4、补气进气腔；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、定位件；8、卡簧；9、排气高压腔；
[0034]11、过孔；
[0035]21、避让槽；22、导向柱；221、喷射通道；
[0036]31、活动片。
具体实施方式
[0037]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种补气装置，用于压缩机的补气，在所述压缩机的后盖(400)上设置有补气口(402)，其特征在于，所述补气装置包括：阀盘(1)，其设置于所述后盖(400)内，在所述阀盘(1)上设置有过孔(11)；喷射盘(2)，其设置于所述后盖(400)内，在所述喷射盘(2)靠近所述阀盘(1)的一侧设置有避让槽(21)，在所述喷射盘(2)远离所述阀盘(1)的一侧凸设有导向柱(22)，所述导向柱(22)插接于所述压缩机的静盘(300)，在所述导向柱(22)内设置有喷射通道(221)，在所述后盖(400)、所述阀盘(1)及所述静盘(300)之间形成补气进气腔(4)；喷射阀片(3)，其设置于所述阀盘(1)和所述喷射盘(2)之间并与所述阀盘(1)相贴合，在所述喷射阀片(3)上设置有活动片(31)，所述活动片(31)、所述阀盘(1)及所述避让槽(21)形成单向阀结构，使从所述补气口(402)进入的补气冷媒依次通过所述补气进气腔(4)、所述过孔(11)及所述单向阀结构，并通过所述喷射通道(221)进入所述静盘(300)内。2.根据权利要求1所述的补气装置，其特征在于，所述活动片(31)和所述喷射阀片(3)之间设置有活动间隙，所述活动间隙为U形结构。3.根据权利要求1所述的补气装置，其特征在于，还包括第一密封圈(5)，所述第一密封圈(5)套设于所述喷射盘(2)上并位于所述喷射盘(2)和所述后盖(400)的内壁之间。4.根据权利要求3所述的补气装置，其特征在于，所述第一密封圈(5)将所述后盖(400)的内壁分割成所述补气进气腔(4)和排气高压腔(9)。5.根据权利要求1所述的补...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁涛，陈祥吉，刘爱军，邹傲，
申请(专利权)人：南京奥特佳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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