一种高耐磨拉链机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨拉链机，包括机头壳体、机尾壳体、设置于所述机头壳体和所述机尾壳体之间的中间壳体以及链条输送机构，所述中间壳体由依次可拆卸连接的多个连接单元组成，相邻两个连接单元之间依次经角钢、螺栓连接，所述连接单元为由底板、侧板和顶板构成的矩形壳体结构，所述底板内壁上且沿所述链条输送机构传输的方向布置有多个耐磨导瓦，所述耐磨导瓦的进料侧设置成弧形。本实用新型专利技术采用上述结构的高耐磨拉链机，通过在与物料接触的底板和侧板上可拆卸布置耐磨件，提高了中间壳体的整体使用寿命。壳体的整体使用寿命。壳体的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨拉链机


[0001]本技术涉及一种输送机技术，尤其涉及一种高耐磨拉链机。

技术介绍

[0002]拉链机也称刮板输送机，用于输送粉状或小颗粒状干态物料，是煤矿开发的关键设备之一，用于水平输送粉状、粒状和小块状物料的运输设备，由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流，实现物料的稳定流动，将料槽内的煤连续输出。在运输过程中煤料或者其他运输物料与壳体内壁产生摩擦，导致运行一段时间后的壳体磨损较大，从而降低了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高耐磨拉链机，通过在与物料接触的底板和侧板上可拆卸布置耐磨件，提高了中间壳体的整体使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了高耐磨拉链机，包括机头壳体、机尾壳体、设置于所述机头壳体和所述机尾壳体之间的中间壳体以及链条输送机构，所述中间壳体由依次可拆卸连接的多个连接单元组成，相邻两个连接单元之间依次经角钢、螺栓连接，所述连接单元为由底板、侧板和顶板构成的矩形壳体结构，所述底板内壁上且沿所述链条输送机构传输的方向布置有多个耐磨导瓦，所述耐磨导瓦的进料侧设置成弧形。
[0005]优选的，所述耐磨导瓦包括导瓦本体和与所述导瓦本体底端一体成型的连接板，所述底板上对应所述导瓦本体的位置开设有穿接孔，所述导瓦本体由所述穿接孔穿入所述中间壳体内部，所述中间壳体的所述底板的外壁上经螺钉与所述连接板可拆卸连接；
[0006]所述穿接孔的尺寸不小于所述导瓦本体的尺寸且小于所述连接板的尺寸。
[0007]优选的，所述连接板与所述底板的连接处设置有密封垫。
[0008]优选的，所述侧板外壁固定有竖向加强件，所述竖向加强件为槽钢。
[0009]优选的，所述链条输送机构下方的所述侧板内壁上经螺栓固定有衬板，所述衬板为哈道斯500耐磨钢板。
[0010]因此，本技术采用上述结构的高耐磨拉链机，通过在与物料接触的底板和侧板上可拆卸布置耐磨件，提高了中间壳体的整体使用寿命。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1为本技术的实施例一种高耐磨拉链机的连接单元正视图；
[0013]图2为本技术的实施例一种高耐磨拉链机的连接单元侧视图。
[0014]其中：1、侧板；2、角钢；3、耐磨导瓦；4、链条输送机构；5、竖向加强件；6、顶板；7、底板；8、衬板。
具体实施方式
[0015]以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。
[0016]图1为本技术的实施例一种高耐磨拉链机的连接单元正视图；图2为本技术的实施例一种高耐磨拉链机的连接单元侧视图，如图所示，本技术的结构包括机头壳体、机尾壳体、设置于所述机头壳体和所述机尾壳体之间的中间壳体以及链条输送机构4，因上述连接均为本领域公知常识，故在此不做赘述，所述中间壳体由依次可拆卸连接的多个连接单元组成，相邻两个连接单元之间依次经角钢2、螺栓连接，所述连接单元为由底板7、侧板1和顶板6构成的矩形壳体结构，所述底板7内壁上且沿所述链条输送机构4传输的方向布置有多个耐磨导瓦3，所述耐磨导瓦3的进料侧设置成弧形，即耐磨导瓦3背离链条输送机构4传输的方向设置成弧形，便于物料由弧形坡道移动至耐磨导瓦3上。
[0017]具体的，所述耐磨导瓦3包括导瓦本体和与所述导瓦本体底端一体成型的连接板，所述底板7上对应所述导瓦本体的位置开设有穿接孔，所述导瓦本体由所述穿接孔穿入所述中间壳体内部，所述中间壳体的所述底板7的外壁上经螺钉与所述连接板可拆卸连接；且所述穿接孔的尺寸不小于所述导瓦本体的尺寸且小于所述连接板的尺寸，即导瓦本体经穿接孔穿进中间壳体内部，连接板留置于中间壳体外部，从而将耐磨导瓦3可拆卸设置于中间壳体上，实现了当物料在底板7上移动时，隔离底板7与物料，利用导瓦的耐磨性，提高中间壳体的使用寿命，本实施例中所述的耐磨导瓦3为本领域公知的导轴瓦。
[0018]优选的，所述连接板与所述底板7的连接处设置有密封垫，密封性更好。
[0019]优选的，所述侧板1外壁固定有竖向加强件5，所述竖向加强件5为槽钢，提高了侧板1的强度。
[0020]优选的，所述链条输送机构4下方的所述侧板1内壁上经螺栓固定有衬板8，所述衬板8为哈道斯500耐磨钢板，提高了与物料接触的侧板1部分的耐磨程度，提高了中间壳体整体使用寿命。
[0021]因此，本技术采用上述结构的高耐磨拉链机，通过在与物料接触的底板和侧板上可拆卸布置耐磨件，提高了中间壳体的整体使用寿命。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨拉链机，包括机头壳体、机尾壳体、设置于所述机头壳体和所述机尾壳体之间的中间壳体以及链条输送机构，其特征在于：所述中间壳体由依次可拆卸连接的多个连接单元组成，相邻两个连接单元之间依次经角钢、螺栓连接，所述连接单元为由底板、侧板和顶板构成的矩形壳体结构，所述底板内壁上且沿所述链条输送机构传输的方向布置有多个耐磨导瓦，所述耐磨导瓦的进料侧设置成弧形。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨拉链机，其特征在于：所述耐磨导瓦包括导瓦本体和与所述导瓦本体底端一体成型的连接板，所述底板上对应所述导瓦本体的位置开设有穿接孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振栋，汪南林，
申请(专利权)人：廊坊新时代链条输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：