一种双端面机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双端面机械密封结构，包括轴套、第一动环、第一静环、密封体和第二静环；所述轴套固定套设在转轴上，第一动环、第一静环、密封体、第二静环与第二动环均套设在轴套，第一静环和第二静环固定在密封体上，第一动环和第二动环固定在轴套，且第一动环与第一静环相互抵接，第二静环与第二动环相互抵接；本实用新型专利技术的冲洗液从第一冲洗孔入口，经过内部腔室，将热量和杂质从第一冲洗出口排出；卡子用于在运输本实用新型专利技术时，保持轴套与密封体之间的位置，用于防止零件的脱落；密封可靠，试用期较长，同时维修周期也比较长；设有冲洗孔，可以除去动环和静环接触处的杂质，提高使用寿命。高使用寿命。高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面机械密封结构


[0001]本技术涉及机械密封领域，具体是一种双端面机械密封结构。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置”。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双端面机械密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种双端面机械密封结构，包括轴套、第一动环、第一静环、密封体和第二静环；所述轴套固定套设在转轴上，第一动环、第一静环、密封体、第二静环与第二动环均套设在轴套，第一静环和第二静环固定在密封体上，第一动环和第二动环固定在轴套，且第一动环与第一静环相互抵接，第二静环与第二动环相互抵接；
[0006]所述轴套的左端内侧壁开设有一轴套O型圈安装槽，轴套O型圈安装槽内安装有轴套O型圈，所述轴套左端安装有第一动环，轴套的左端一体成型有一第一动环抵接部，第一动环抵接部的右端还开设有一第一动环安装槽，同时第一动环安装槽的底部还呈圆形阵列开设有若干第一销孔，第一动环的左端面上同样开设有若干第二销孔，第一销孔与第二销孔一一对应设置，第二销孔与第一销孔插接有第一防转销；
[0007]所述密封体的内壁设有一静环安装部，静环安装部的左端开设有一第一静环安装槽，第一静环安装槽的左端与第一静环的右端抵接，第一静环安装槽的底面呈圆形阵列开设有若干第一弹簧安装孔，第一弹簧安装孔内安装有第一弹簧，第一弹簧与第一静环的右端抵接；所述第一静环安装槽的底部还设有第三销孔，第一静环的左端面上同样开设有第四销孔，第三销孔与第四销孔对应设置，第三销孔与第四销孔内插接有第二防转销；
[0008]所述静环安装部的右端设有第二静环安装座，第二静环安装座的右端开设有第二静环安装槽，第二静环安装槽内安装有第二静环，其中第二静环安装座上一体成型有第二抵接环，其中静环安装部的右端呈圆形阵列开设有若干第二弹簧安装孔，第二弹簧安装孔内安装有第二弹簧，第二弹簧与第二抵接环的右端抵接；所述静环安装部的右端还设有第五销孔，第二抵接环的左端面上同样开设有第六销孔，第五销孔与第六销孔对应设置，第三销孔与第四销孔内插接有第三防转销；
[0009]所述轴套的右端固定套设有旋转环，旋转环与轴套上的阶梯环处抵接，旋转环的侧壁开设有若干第一螺纹孔，第一螺纹孔内连接有紧定螺钉(图中未示出)，紧定螺钉抵接轴套的侧壁；
[0010]所述第二动环位于旋转环的左端，其中第二动环固定安装在第二动环安装座；第二动环安装座的右端呈圆形阵列开设有第七销孔，旋转环上同样开设有若干第八销孔，第八销孔与第七销孔一一对应设置，其中第八销孔与第七销孔内设有第四防转销。
[0011]进一步的，所述第一动环与轴套之间还设有第一动环O型圈。
[0012]进一步的，所述第一静环与密封体之间还设有第一静环O型圈。
[0013]进一步的，所述第二静环安装座与静环安装部的右端之间还设有第二静环O型圈。
[0014]进一步的，所述第二动环安装座与轴套的右端之间还设有第二动环O型圈。
[0015]进一步的，所述密封体上还开设有第一冲洗孔入口和第一冲洗出口，第一冲洗孔入口和第一冲洗出口上均固定连接有接头。
[0016]进一步的，所述密封体与旋转环之间还设有卡子，卡子为一块矩形板，该矩形板的一端开设有圆孔，矩形板的另一端向下弯折九十度设有弯折部，密封体上开设有与弯折部适配的卡接槽，其中卡子通过圆柱头内六角螺丝与旋转环固定连接。
[0017]进一步的，所述密封体上开还设有第二冲洗孔，第二冲洗孔的一端固定连接有接头，第二冲洗孔的另一端对应正对第一动环和第一静环的抵接处。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]弹簧用于产生压紧力，保持动环、静环端面的紧密接触，同时还可以起到缓冲的作用，用于补偿转轴的轴向跳动而引起的端面不够贴合；
[0020]冲洗液从第一冲洗孔入口，经过内部腔室，将热量和杂质从第一冲洗出口排出；
[0021]卡子的弯折部插入密封体的卡接槽内，卡子用于在运输本技术时，保持轴套与密封体之间的位置，用于防止零件的脱落；
[0022]密封可靠，试用期较长，同时维修周期也比较长；设有冲洗孔，可以除去动环和静环接触处的杂质，提高使用寿命。
附图说明
[0023]图1为一种双端面机械密封结构的结构示意图。
[0024]图2为一种双端面机械密封结构中A处的结构示意图。
[0025]图3为一种双端面机械密封结构中B处的结构示意图。
[0026]图4为一种双端面机械密封结构中C处的结构示意图。
[0027]图5为一种双端面机械密封结构中D处的结构示意图。
[0028]图6为一种双端面机械密封结构中轴套的结构示意图。
[0029]图7为一种双端面机械密封结构中密封体的结构示意图。
[0030]图8为一种双端面机械密封结构带冲洗孔的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]实施例一，请参阅图1
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7，一种双端面机械密封结构，包括轴套100、第一动环200、
第一静环300、密封体400和第二静环500；
[0033]所述轴套100固定套设在转轴900上，第一动环200、第一静环300、密封体400、第二静环500与第二动环600均套设在轴套100，第一静环300和第二静环500固定在密封体400上，第一动环200和第二动环600固定在轴套100，且第一动环200与第一静环300相互抵接，第二静环500与第二动环600相互抵接；
[0034]所述轴套100的左端内侧壁开设有一轴套O型圈安装槽101，轴套O型圈安装槽101内安装有轴套O型圈102，轴套O型圈102用于轴套100与转轴900之间的密封，所述轴套100左端安装有第一动环200，轴套100的左端一体成型有一第一动环抵接部201，第一动环抵接部201的右端还开设有一第一动环安装槽202，第一动环安装槽202用于限制第一动环200的径向的位移，同时第一动环安装槽202的底部还呈圆形阵列开设有若干第一销孔203，第一动环200的左端面上同样开设有若干第二销孔204，第一销孔203与第二销孔204一一对应设置，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面机械密封结构，包括轴套、第一动环、第一静环、密封体、第二静环与第二动环；其特征在于，所述轴套固定套设在转轴上，第一动环、第一静环、密封体、第二静环与第二动环均套设在轴套，第一静环和第二静环固定在密封体上，第一动环和第二动环固定在轴套，且第一动环与第一静环相互抵接，第二静环与第二动环相互抵接；所述轴套的左端内侧壁开设有一轴套O型圈安装槽，轴套O型圈安装槽内安装有轴套O型圈，所述轴套左端安装有第一动环，轴套的左端一体成型有一第一动环抵接部，第一动环抵接部的右端还开设有一第一动环安装槽，同时第一动环安装槽的底部还呈圆形阵列开设有若干第一销孔，第一动环的左端面上同样开设有若干第二销孔，第一销孔与第二销孔一一对应设置，第二销孔与第一销孔插接有第一防转销；所述密封体的内壁设有一静环安装部，静环安装部的左端开设有一第一静环安装槽，第一静环安装槽的左端与第一静环的右端抵接，第一静环安装槽的底面呈圆形阵列开设有若干第一弹簧安装孔，第一弹簧安装孔内安装有第一弹簧，第一弹簧与第一静环的右端抵接；所述第一静环安装槽的底部还设有第三销孔，第一静环的左端面上同样开设有第四销孔，第三销孔与第四销孔对应设置，第三销孔与第四销孔内插接有第二防转销；所述静环安装部的右端设有第二静环安装座，第二静环安装座的右端开设有第二静环安装槽，第二静环安装槽内安装有第二静环，其中第二静环安装座上一体成型有第二抵接环，其中静环安装部的右端呈圆形阵列开设有若干第二弹簧安装孔，第二弹簧安装孔内安装有第二弹簧，第二弹簧与第二抵接环的右端抵接；所述静环安装部的右端还设有第五销孔，第二抵接环的左端面上同样开设有第六销孔，第五销孔与第六销孔对应设置，第三销孔与第四销孔内插接有第三防...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤菱，
申请(专利权)人：嘉善佳磊密封有限公司，
类型：新型
国别省市：