一种砖叠包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砖叠包装机，包括：叠码板，叠码板的下表面设有两根支撑方管，两根支撑方管沿叠码板的纵向设置，叠码板的上表面间隔设有多道穿线槽，穿线槽沿叠码板的横向设置；叠码平台，叠码平台的一组相对的侧边向上延伸设有两相对的第一挡板，叠码平台的一侧边向上延伸设有第二挡板，第二挡板设置在两第一挡板之间，叠码板放置在叠码平台上，叠码板的三个侧边与第一挡板、第二挡板相抵，叠码板与第一挡板以及第二挡板围合成砖块叠码室；规整系统，包括两套规整机构，规整机构包括活动杆、规整板以及具有往复行程的气缸，活动杆的一端和规整板相连，另一端和气缸相连，气缸固设在第一挡板上，规整板位于砖块叠码室内。规整板位于砖块叠码室内。规整板位于砖块叠码室内。

【技术实现步骤摘要】
一种砖叠包装机


[0001]本技术涉及建筑砖生产设备
，特别是涉及一种砖叠包装机。

技术介绍

[0002]烧结砖是建筑用的主体材料，烧结砖由烧结窑烧结完成后，需要通过人工或者机械将卸下来的砖叠码成方形的砖垛，完成捆扎后通过叉车等机械设备进行装车或者运输到停放场。但是，无论人工叠码还是机械叠码，都很难保证砖垛的规整性，常常出现砖垛不规整，而不规整的砖垛即影响砖垛的美观性，而且在后续转运过程中，容易出现倾倒的情况，装车的时候也容易因为砖垛不规整，浪费大量的空间，造成运输成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种砖叠包装机,能够叠码的砖垛进行规整。
[0004]根据本技术的一种砖叠包装机，包括：叠码板，所述叠码板的下表面设有两根支撑方管，两根所述支撑方管沿所述叠码板的纵向设置，所述叠码板的上表面间隔设有多道穿线槽，所述穿线槽沿所述叠码板的横向设置；叠码平台，所述叠码平台的一组相对的侧边向上延伸设有两相对的第一挡板，所述叠码平台的一侧边向上延伸设有第二挡板，所述第二挡板设置在两所述第一挡板之间，所述叠码板放置在所述叠码平台上，所述叠码板的三个侧边与所述第一挡板、所述第二挡板相抵，所述叠码板与所述第一挡板以及所述第二挡板围合成砖块叠码室；规整系统，包括两套规整机构，两所述规整机构分别设置在一块所述第一挡板上，所述规整机构包括活动杆、规整板以及具有往复行程的气缸，所述活动杆的一端和所述规整板相连，另一端和所述气缸相连，所述气缸固设在第一挡板上，所述规整板位于所述砖块叠码室内，所述规整板的下端面与所述叠码板的上表面平齐。
[0005]根据本技术实施例的砖叠包装机，至少具有如下有益效果：在叠码板上将砖堆叠完成以后，叉车连同叠码板一同送入砖块叠码室中，在叉车送入砖块叠码室中时候，利用叉车本身的挡板与第二挡板配合，完成对砖垛的一组侧面的规整，砖垛被送入砖块叠码室中以后，通过规整系统对砖垛另一组侧面进行规整，从而将堆码的砖垛规程整齐，完成后叉车将砖垛叉出，捆扎绳通过穿线槽从砖垛的底部穿过，进而完成对砖垛的捆扎。
[0006]根据本技术的一些实施例，相邻所述穿线槽之间的距离不大于所叠码砖块的长度。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述规整机构上设有两套平衡装置，两套所述平衡装置对称设置在所述活动杆的两侧，所述平衡装置包括推杆和轴套，所述轴套固设在所述第一挡板上，所述推杆的一端和所述规整板固定连接，另一端活动连接在所述轴套内，且与所述活动杆保持平行。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述砖块叠码室内设有限位机构以限制两所述规整板之间的最小距离。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述限位机构为限位板，所述限位板横向设置在所述第二挡板的内壁面上，所述限位板的两端与两所述规整板相对，所述限位板的长度为0.5到0.8米长。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述气缸内设有压力传感器。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述规整板的上端面不低于所述第一挡板的高度
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术实施例砖叠包装机的整体结构示意图；
[0015]图2为叠码板的结构示意图；
[0016]图3为砖叠包装机的使用示意图；
[0017]图4为砖垛叠码在叠码板上的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]叠码板100、支撑方管110、穿线槽120；
[0020]叠码平台200、第一挡板210、第二挡板220、砖块叠码室230；
[0021]规整机构300、活动杆310、规整板320、气缸330；
[0022]平衡装置400、推杆410、轴套420；
[0023]限位机构500、砖垛600、捆扎绳610。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为
这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]下面参考图1到图4描述根据本技术实施例的砖叠包装机。
[0030]如图1和图2所示，根据本技术实施例的砖叠包装机，包括：
[0031]叠码板100，叠码板100的下表面设有两根支撑方管110，两根支撑方管110沿叠码板100的纵向设置，叠码板100的上表面间隔设有多道穿线槽120，穿线槽120沿叠码板100的横向设置；
[0032]叠码平台200，叠码平台200的一组相对的侧边向上延伸设有两相对的第一挡板210，叠码平台200的一侧边向上延伸设有第二挡板220，第二挡板220设置在两第一挡板210之间，叠码板100放置在叠码平台200上，叠码板100的三个侧边与第一挡板210、第二挡板220相抵，叠码板100与第一挡板210以及第二挡板220围合成砖块叠码室230；
[0033]规整系统，包括两套规整机构300，两规整机构300分别设置在一块第一挡板210上，规整机构300包括活动杆310、规整板320以及具有往复行程的气缸330，活动杆310的一端和规整板320相连，另一端和气缸330相连，气缸330固设在第一挡板210上，规整板320位于砖块叠码室230内，规整板320的下端面与叠码本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖叠包装机，其特征在于，包括：叠码板，所述叠码板的下表面设有两根支撑方管，两根所述支撑方管沿所述叠码板的纵向设置，所述叠码板的上表面间隔设有多道穿线槽，所述穿线槽沿所述叠码板的横向设置；叠码平台，所述叠码平台的一组相对的侧边向上延伸设有两相对的第一挡板，所述叠码平台的一侧边向上延伸设有第二挡板，所述第二挡板设置在两所述第一挡板之间，所述叠码板放置在所述叠码平台上，所述叠码板的三个侧边与所述第一挡板、所述第二挡板相抵，所述叠码板与所述第一挡板以及所述第二挡板围合成砖块叠码室；规整系统，包括两套规整机构，两所述规整机构分别设置在一块所述第一挡板上，所述规整机构包括活动杆、规整板以及具有往复行程的气缸，所述活动杆的一端和所述规整板相连，另一端和所述气缸相连，所述气缸固设在第一挡板上，所述规整板位于所述砖块叠码室内，所述规整板的下端面与所述叠码板的上表面平齐。2.根据权利要求1所述的砖叠包装机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文娣，
申请(专利权)人：鹤山市耀兴页岩砖有限公司，
类型：新型
国别省市：