一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，包括供酸装置、供保护气体装置、雾化腔室；所述雾化腔室的底部设置有储酸箱；所述供酸装置通过第一供酸管道与储酸箱相连通；所述供保护气体装置的供气管道依次穿过雾化腔室的底部和供酸箱，并延伸出供酸箱；位于雾化腔室内的供气管道上套设有第二供酸管道，所述供气管道的顶部与所述第二供酸管道的顶部位于同一水平面上；所述供气管道顶部的上方设置有挡板。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术所述金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，能使酸和保护气在通入3D打印装置的脱脂腔前混合均匀且加热到可反应温度，这样脱脂腔内只需提供合适的保温温度即可，避免了脱脂腔温度过高造成能量浪费的温度。造成能量浪费的温度。造成能量浪费的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置


[0001]本技术涉及增材制造领域，具体涉及一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置。

技术介绍

[0002]在金属3D打印领域，FDM(熔融堆积)打印技术广泛应用。该技术将金属粉末混合高分子粘结剂经过挤出成型形成的打印线材通过打印喷头加热至熔融状态后逐层堆积形成模型，然后通过使用酸催化的裂解反应去除大部分的高分子材料得到脱脂坯，最后对脱脂坯进行高温烧结得到金属部件。
[0003]在脱脂过程中，作为打印流动剂和粘结剂的绝大部分聚合物在脱脂腔体的酸性气体环境中被催化分解为气态产物，同时通入N2，Ar等保护气体将含有脱脂产物的废气带出腔体。在脱脂腔中营造酸性气体环境是完成脱脂的重要步骤。目前营造酸性环境主要步骤是先通过泵将液态酸溶液(或者通过传动装置将固态酸粉末)注入腔体，然后通过加热皿或者腔体壁面传热使酸蒸发气化。
[0004]现有技术在应用过程中存在相关缺陷。一方面，使酸蒸发的过程中传热效率非常低，尤其是对于草酸这样需要较高温度才能气化的酸，就要求腔体具有较高的温度。腔体温度高除了浪费能量，还会导致炉体，炉门等位置温度高。另一方面，目前的技术方案中酸蒸发气体在气氛中的分布均匀性较差。酸在气氛中的不均匀分布会导致在腔体中不同位置的零件的脱脂速率不同，从而造成脱脂质量稳定性较差。

技术实现思路

[0005]本申请的主要目的在于提供一种能使酸和保护气在通入3D打印装置的脱脂腔前已经混合均匀且加热到可反应温度的金属3D打印脱脂设备供酸雾装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，其特征在于，包括供酸装置、供保护气体装置、雾化腔室；所述雾化腔室的底部设置有储酸箱；
[0008]所述供酸装置通过第一供酸管道与储酸箱相连通；
[0009]所述供保护气体装置的供气管道依次穿过雾化腔室的底部和供酸箱，并延伸出供酸箱；
[0010]位于雾化腔室内的供气管道上套设有第二供酸管道，所述供气管道的顶部与所述第二供酸管道的顶部位于同一水平面上。
[0011]当酸需求量比较大时，可以并联多个酸物装置进行供酸。
[0012]上述一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，作为一种优选的实施方案，所述供酸装置包括酸液储存池，位于酸液储存池内将酸液储存池分为上层酸液储存池和下层酸液储存池的隔板；
[0013]所述隔板上开设有通孔；
[0014]所述下层酸液储存池内设置有杠杆，所述杠杆的一端固定有浮力阀、所述杠杆的
另一端固定有塞子，当供酸装置无需供酸时，所述塞子填塞在所述通孔内。
[0015]上述一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，作为一种优选的实施方案，所述下层酸液储存池内酸液液面的高度≥储酸箱内酸液液面的高度。这样便可以保持储酸箱内酸液液面维持在一定的高度。
[0016]上述一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，作为一种优选的实施方案，
[0017]所述第二供酸管道包括内管道、外管道、位于内管道和外管道之间的实体，所述内管道套设在所述供气管道上，且所述内管道包裹所述供气管道，所述实体内设置有供酸通道，所述供酸通道由第二供酸管道的底部延伸至其顶部，所述外管道的半径与所述内管道的半径之差大于所述供酸通道的直径；
[0018]所述供酸通道的数量为若干个，若干所述供酸通道均布于实体内。
[0019]上述一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，作为一种优选的实施方案，所述第二供酸管道和所述供气管道由硬塑料、玻璃或金属制成。因第二供酸管道和所述供气管道由硬质材料制成，具有一定的硬度，这样延伸出供酸箱的第二供酸管道和供气管道便可以垂直向雾化腔室的顶部延伸。
[0020]上述一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，作为一种优选的实施方案，所述供气管道顶部与所述挡板之间的距离为0.5－2mm。
[0021]供保护气体装置可以是气体罐，供气管道提供的保护气体可以是氮气、氩气等保护气体，当供保护气体装置供气时，气体沿供气管道冲至挡板上，此时，第二供酸管道顶部的压力低于储酸箱内酸液面的压力，酸液沿第二供酸管道冲至挡板上，当保护气和酸液冲击挡板时，会产生酸雾。
[0022]上述一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，作为一种优选的实施方案，位于雾化腔室外的供气管道上包裹有加热装置。
[0023]上述一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，作为一种优选的实施方案，所述雾化腔室通过管道与3D打印装置的脱脂腔相连通，所述管道上包裹有加热装置。包裹有加热装置的管道可直接将酸雾加热成气态，这样脱脂腔内无需具有较高的温度，其只需要提供合适的保温温度即可。
[0024]上述一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，作为一种优选的实施方案，所述加热装置为加热带。也可以使用换热器进行加热。
[0025]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0026]本技术所述金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，能使酸和保护气在通入3D打印装置的脱脂腔前混合均匀且加热到可反应温度，这样脱脂腔内只需提供合适的保温温度即可，避免了脱脂腔温度过高造成能量浪费的温度。
[0027]本技术所述金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，能使酸和保护气在通入3D打印装置的脱脂腔前就混合均匀，解决了酸蒸发气体在腔室内分布不均匀，导致零件的脱脂速率不同，造成脱脂质量稳定性较差的问题。
附图说明
[0028]图1为本技术所述的金属3D打印脱脂设备供酸雾装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术所述的金属3D打印脱脂设备供酸雾装置的第二供酸管道的横截
面图；
[0030]1、供酸装置；2、雾化腔室；3、储酸箱；4、第一供酸管道；5、供气管道；6、第二供酸管道；7、挡板；8、上层酸液储存池；9、下层酸液储存池；10、隔板；11、浮力阀；12、塞子；13、加热装置；14、脱脂腔；15、外管道；16、内管道；17、供酸通道。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0032]一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，包括供酸装置1、供保护气体装置、雾化腔室2；所述雾化腔室2的底部设置有储酸箱3；所述供酸装置1通过第一供酸管道4与储酸箱3相连通；所述供保护气体装置的供气管道5依次穿过雾化腔室2的底部和供酸箱，并延伸出供酸箱；位于雾化腔室2内的供气管道5上套设有第二供酸管道6，所述供气管道5的顶部与所述第二供酸管道6的顶部位于同一水平面上；
[0033]所述第二供酸管道6包括内管道16、外管道15、位于内管道16和外管道15之间的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，其特征在于，包括供酸装置、供保护气体装置、雾化腔室；所述雾化腔室的底部设置有储酸箱；所述供酸装置通过第一供酸管道与储酸箱相连通；所述供保护气体装置的供气管道依次穿过雾化腔室的底部和供酸箱，并延伸出供酸箱；位于雾化腔室内的供气管道上套设有第二供酸管道，所述供气管道的顶部与所述第二供酸管道的顶部位于同一水平面上；所述供气管道顶部的上方设置有挡板。2.根据权利要求1所述的金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，其特征在于，所述供酸装置包括酸液储存池，位于酸液储存池内将酸液储存池分为上层酸液储存池和下层酸液储存池的隔板；所述隔板上开设有通孔；所述下层酸液储存池内设置有杠杆，所述杠杆的一端固定有浮力阀、所述杠杆的另一端固定有塞子，当供酸装置无需供酸时，所述塞子填塞在所述通孔内。3.根据权利要求2所述的金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，其特征在于，所述下层酸液储存池内酸液液面的高度≥储酸箱内酸液液面的高度。4.根据权利要求3所述的金属3D打印脱脂设备供酸雾装置，其特征在于，所述第二供...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曌宇，王俊，朱胜，张二辉，唐玄玄，封华，李健喆，章锦晶，龙旺平，吴晓雨，
申请(专利权)人：苏州复浩三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：