本实用新型专利技术公开了一种钢丸造粒装置，属于钢丸造粒技术领域，包括水池，所述水池的顶部设置有机架，机架的中部设置有支架，支架上设置有升降机构，升降机构连接有连接座，连接座上设置有电机，电机包括上下开口中空筒状的电机轴，电机轴的空腔内设置有耐火层，耐火层内为耐火通道，耐火通道的上端口设置有漏斗，耐火通道的下端口连通有九孔砖。本实用新型专利技术彻底摒弃传统的钢丸造粒装置，重新设计，将电机和升降机构调出水池，避免电机受损；避免因电机和基座在九孔砖下面，造成在九孔砖烧穿时，钢水损坏设备的问题；且令漏斗与九孔砖一起转动，避免造成偏转，导致产品质量不合格的问题。导致产品质量不合格的问题。导致产品质量不合格的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丸造粒装置
[0001]本技术涉及钢丸造粒
，具体涉及一种钢丸造粒装置。
技术介绍
[0002]目前的钢丸造粒机构一般包括水池，水池中央设置可升降的基座，基座上安装有电机，电机的输出轴上安装有九孔砖，九孔砖正上方放置有漏斗，漏斗底部开口对准九孔砖开口，漏斗的上面是钢水倾倒操作平台。
[0003]使用时，打开位于基座上的电机，电机带动九孔砖旋转，产生离心力，然后钢水包中温度1600摄氏度的钢水通过漏斗进入九孔砖的上方开口，在离心力的作用下在九孔砖侧壁上开口甩出落入水池，为了避免高温烧透九孔砖造成损失，九孔砖每使用7
‑
8次需要更换新件，一般更换过程是，先将平台上的漏斗取下，将基座升起，九孔砖整体位于平台上方，然后更换完成后复位。
[0004]目前，因为升降基座和电机都位于水池中，特别容易造成电机损坏；钢水温度较高，在九孔砖没有及时更换时，九孔砖会被烧穿，钢水会直接损坏九孔砖下方的电机和基座，造成设备损坏；并且钢水通过固定的漏斗直接浇入高速转动的九孔砖中，极易造成偏转，导致产品质量不合格。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种钢丸造粒装置；该钢丸造粒装置彻底摒弃传统的钢丸造粒装置，重新设计，将电机和升降机构调出水池，避免电机受损；避免因电机和基座在九孔砖下面，造成在九孔砖烧穿时，钢水损坏设备的问题；且令漏斗与九孔砖一起转动，避免造成偏转，导致产品质量不合格的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的一种钢丸造粒装置，包括水池，所述水池的顶部设置有机架，机架的中部设置有支架，支架上设置有升降机构，升降机构连接有连接座，连接座上设置有电机，电机包括上下开口中空筒状的电机轴，电机轴的空腔内设置有耐火层，耐火层内为耐火通道，耐火通道的上端口设置有漏斗，耐火通道的下端口连通有九孔砖。
[0007]本技术进一步改进中，上述升降机构包括丝杠升降机、电动推杆或者气缸。
[0008]通过上述现有设计，本方案可更便于降低研发费用(维护、使用成本等)，尽快实现产品化，产生经济效益。
[0009]本技术进一步改进中，上述电机轴的空腔内壁和耐火层之间设置有水冷却层。
[0010]通过上述设计，本方案可更便于进一步为电机轴冷却，更好的保证电机轴正常工作，延长其使用寿命。
[0011]本技术进一步改进中，上述水冷却层上设置有插槽，插槽插接有插条，插条设置在耐火层的外壁上。
[0012]通过上述设计，本方案可更便于拆装更换耐火通道，钢水温度很高，所以耐火层会有损耗，因此，将耐火层可拆卸的设置在电机轴上，更利于降低使用成本，插槽和插条可更好的保证耐火层和电机轴内壁(水冷却层)连接牢固，更好的保证耐火层跟着电机轴转动。
[0013]本技术进一步改进中，上述漏斗的外边缘连接有平衡圆环。
[0014]通过上述设计，本方案可更利于电机轴顺畅平稳的转动，进而平稳的带着九孔砖转动，进一步保证产品质量，使用时，平衡圆环改变配重，就可进行动态平衡调整。
[0015]本技术进一步改进中，上述耐火层和漏斗一体成型。
[0016]通过上述设计，本方案可在不影响两者使用要求下，更利于耐火层和漏斗的制造。
[0017]日常维护中，漏斗和九孔砖是一起更换的。
[0018]本技术进一步改进中，上述耐火层和漏斗均采用耐火材质制造而成。
[0019]通过上述设计，本方案可更便于耐火层和漏斗的制造，具体耐火材料种类的选择使用者可更具自身的使用要求和经济要求而定，譬如可以选择铝尖晶石碳砖；MgO、CaO、C系材料，如镁碳砖、镁钙碳砖、镁白云石砖等MgO、Cr2O3、Al2O3系材料，如镁铬砖、方镁石、尖晶石砖。
[0020]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
[0021]本技术进一步改进中，上述电机轴的底部设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有连接框，连接框内放置有九孔砖。
[0022]通过上述设计，本方案可更便于九孔砖的拆装更换，以及便于九孔砖跟着电机轴转动。
[0023]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0024]本技术彻底摒弃传统的钢丸造粒装置，重新设计，利用水池、机架、支架、升降机构、连接座、电机、电机的上下开口中空筒状电机轴、耐火层、耐火通道、漏斗和九孔砖等机构，将电机和升降机构调出水池，避免电机受损；避免因电机和基座在九孔砖下面，造成在九孔砖烧穿时，钢水损坏设备的问题；且令漏斗与九孔砖一起转动，避免造成偏转，导致产品质量不合格的问题。
附图说明
[0025]为更清楚地说明
技术介绍
或本技术的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0026]图1是本技术具体实施方式结构示意图。
[0027]图2是本技术水冷却层和耐火通道插接示意图。
[0028]图中所示：1
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水池；2
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机架；3
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支架；4
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升降机构；5
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连接座；6
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电机；7
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电机轴；8
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水冷却层；9
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耐火层；10
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耐火通道；11
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漏斗；12
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平衡圆环；13
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九孔砖；14
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连接框；15
‑
插条。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0030]同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丸造粒装置，包括水池，其特征在于：所述水池的顶部设置有机架，机架的中部设置有支架，支架上设置有升降机构，升降机构连接有连接座，连接座上设置有电机，电机包括上下开口中空筒状的电机轴，电机轴的空腔内设置有耐火层，耐火层内为耐火通道，耐火通道的上端口设置有漏斗，耐火通道的下端口连通有九孔砖。2.根据权利要求1所述的钢丸造粒装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杠升降机、电动推杆或者气缸。3.根据权利要求1所述的钢丸造粒装置，其特征在于：所述电机轴的空腔内壁和耐火层之间设置有水冷却层。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋健，
申请(专利权)人：宋健，
类型：新型
国别省市：
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