一种可实现单双排交替装订的机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现单双排交替装订的机头，其通过在驱动部的顶部设置有钢丝导座，在钢丝导座上设置有至少两个送丝单元，每个送丝单元上设置有一个驱动电机，通过驱动电机带动送丝驱动轮再配合下压模块上的从动齿轮实现对送丝的单独驱动，并且还可实现送丝单元的选取驱动或者同步驱动，其可实现各种加强钉的装订，有效的提高装订效率，提高装订精度，是一种理想的竖向设置装订机头。是一种理想的竖向设置装订机头。是一种理想的竖向设置装订机头。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现单双排交替装订的机头


[0001]本技术涉及纸板钉箱加工
，尤其涉及一种可实现单双排交替装订的机头。

技术介绍

[0002]现有钉箱机在作业时，经常会需要用到加强钉的工艺装订设计，即如图7所示的装订方式，在相邻两个双钉之间加装若干个单钉，目前的操作方式是在机头速度较快情况下采用多排单钉中均匀添加双钉的结构设计，现有的钉箱机机头在实际冲压过程中，其送丝结构的驱动为固定式，即可实现单钉独立装订作业或者双钉独立作业，若采用单双钉交叉则需要采用多次重复装订的方式实现，此种作业方式直接影响着作业效率，无法完成现有的实际装订需求。
[0003]针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术上的改善，设计一款可实现单双排交替装订的机头，并且有效的提高运行效率是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可实现单双排交替装订的机头，其通过设置单独运行的送丝模块，通过控制送丝模块的送料状况实现稳定送丝。
[0005]如上所述的一种可实现单双排交替装订的机头，其包括一个驱动部，所述的驱动部上设置有驱动轮，通过驱动轮驱动偏心轮带动钉箱刀组模块内部刀头上下循环移动实现压钉动作；所述的驱动部上设置有一个钢丝导座，钢丝导座上设置有至少两个送丝单元，所述的送丝单元包括一个驱动装置，所述的驱动装置的端部设置有驱动齿轮，驱动齿轮上设置有送丝驱动轮，所述的送丝驱动轮的上部设置有一个下压模块，所述的下压模块上设置有一个压板，所述的压板铰接设置，压板朝向送丝驱动轮一侧设置有送丝从动轮，送丝从动轮与送丝驱动轮配合实现送丝动作；所述的钉箱刀组模块的下部设置有一个成型底模，对应成型底模在来料方向设置有一个纸板导向块。
[0006]所述的压板上，其一端设置有从动齿轮，所述的从动齿轮与驱动齿轮啮合实现同步驱动；压板的中部铰接在驱动部上，所述的压板的另一端设置有复位弹簧，所述的复位弹簧始终挤压压板实现其上部的从动齿轮始终挤压驱动齿轮实现对金属丝的送料。
[0007]所述的驱动装置为伺服驱动电机，其可通过控制板直接控制转速以及是否运转。
[0008]本技术具有以下有益效果：本技术通过以上结构设置，其通过在驱动部的顶部设置有钢丝导座，在钢丝导座上设置有至少两个送丝单元，每个送丝单元上设置有一个驱动电机，通过驱动电机带动送丝驱动轮再配合下压模块上的从动齿轮实现对送丝的单独驱动，并且还可实现送丝单元的选取驱动或者同步驱动，其可实现各种加强钉的装订，有效的提高装订效率，提高装订精度，是一种理想的竖向设置装订机头。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1为本技术主视结构示意图；
[0011]图2为本技术俯视结构示意图；
[0012]图3为本技术钢丝导座俯视结构示意图；
[0013]图4是本技术钢丝导座侧视结构示意图Ⅰ；
[0014]图5是本技术钢丝导座侧视结构示意图Ⅱ；
[0015]图6是图3中A
‑
A向截面结构示意图；
[0016]图7是纸板加强钉装订结构示意图；
[0017]图中，1、驱动部，11、驱动电机，2、钉箱刀组模块，3、钢丝导座，31、伺服电机，32、下压模块，33、送丝从动轮，34、驱动齿轮，35、送丝驱动轮，36、从动齿轮，37、送丝从动轮，38、铰接轴，39、复位弹簧，40、压板，4、纸板，5、成型底模，6、纸板导向块，7、加强钉。
具体实施方式
[0018]以下对本技术进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]如附图所示，一种可实现单双排交替装订的机头，其包括一个驱动部1，所述的驱动部1上设置有驱动电机11，通过驱动电机11上的驱动轮驱动偏心轮带动钉箱刀组模块2内部刀头上下循环移动实现压钉动作；所述的驱动部1上设置有一个钢丝导座3，钢丝导座3上设置有至少两个送丝单元，每个送丝单元分别包括一个伺服电机31，通过控制板直接控制转速以及是否运转，所述的伺服电机31的端部设置有驱动齿轮34，驱动齿轮34上设置有送丝驱动轮35，所述的送丝驱动轮35的上部设置有一个下压模块32，所述的下压模块32上设置有一个压板40，所述的压板铰接设置，压板朝向送丝驱动轮35一侧设置有送丝从动轮33，送丝从动轮33与送丝驱动轮35配合实现送丝动作；所述的钉箱刀组模块2的下部设置有一个成型底模5，对应成型底模5在来料方向设置有一个纸板导向块6。
[0020]在以上结构设置的基础上，所述的压板40上，其一端设置有从动齿轮36，所述的从动齿轮36与驱动齿轮34啮合实现同步驱动；压板的中部通过铰接轴38铰接在驱动部上，所述的压板40的另一端设置有复位弹簧39，所述的复位弹簧39始终挤压压板40实现其上部的从动齿轮36始终挤压驱动齿轮34实现对金属丝的送料，以此保证送料动作的稳定性。
[0021]本技术通过以上结构设置，其在运行时，其通过在驱动部1的顶部设置有钢丝导座3，在钢丝导座3上设置有至少两个送丝单元，每个送丝单元上设置有一个伺服电机31，通过伺服电机31带动送丝驱动轮再配合下压模块上的从动齿轮36实现对送丝的单独驱动，并且还可实现送丝单元的选取驱动或者同步驱动，其可实现各种加强钉的装订，有效的提高装订效率，提高装订精度，是一种理想的竖向设置装订机头。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现单双排交替装订的机头，其包括一个驱动部，所述的驱动部上设置有驱动轮，通过驱动轮驱动偏心轮带动钉箱刀组模块内部刀头上下循环移动实现压钉动作；其特征在于：所述的驱动部上设置有一个钢丝导座，钢丝导座上设置有至少两个送丝单元，所述的送丝单元包括一个驱动装置，所述的驱动装置的端部设置有驱动齿轮，驱动齿轮上设置有送丝驱动轮，所述的送丝驱动轮的上部设置有一个下压模块，所述的下压模块上设置有一个压板，所述的压板铰接设置，压板朝向送丝驱动轮一侧设置有送丝从动轮，送丝从动轮与送丝驱动轮配合实现送丝动作；所述的钉箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明亮，
申请(专利权)人：东光县宏海纸箱设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：