用于冷库货物出入库的输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于冷库货物出入库的输送系统，包括：牙叉伸缩机，用于运送货物托盘，设置在理货间出口处；辊道输送机，位于空调穿堂间内，与所述牙叉伸缩机衔接设置，且辊道输送机的顶部标高距离地面5

【技术实现步骤摘要】
用于冷库货物出入库的输送系统


[0001]本技术涉及冷库输送设备
，尤其是涉及一种用于冷库货物出入库的输送系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国冷藏冷冻仓储业的快速增长，冷链物流的建设进入到一个高峰期，冷库的需求量也随之增大。为了方便冷库货物出入库和减少冷量散失，通常将其分为低温冷藏间、理货间和0~4℃空调穿堂间，上述三个区域顺次相连。货物出库时，首先通过位于低温冷藏间内的智能四向穿梭车或子母穿梭车移入理货间，在理货间内整理后由叉车等设备送入空调穿堂间；反之进行货物入库。由于理货间与空调穿堂间衔接的出口空间有限，叉车在该出口处的作业受限，严重影响出入库的效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种高效的用于冷库货物出入库的输送系统，具体可采取如下技术方案：
[0004]本技术所述的用于冷库货物出入库的输送系统，包括：
[0005]牙叉伸缩机，用于运送货物托盘，设置在理货间出口处；
[0006]辊道输送机，位于空调穿堂间内，与所述牙叉伸缩机衔接设置，且所述辊道输送机的顶部标高距离地面5
‑
10mm；以及
[0007]叉车，位于空调穿堂间内并与所述辊道输送机相互衔接。
[0008]所述牙叉伸缩机位于辊道输送机的正上方。
[0009]所述辊道输送机的走向与理货间出口处货物托盘的走向相互垂直。
[0010]所述辊道输送机的设备基础采用下沉式结构。
[0011]本技术提供的用于冷库货物出入库的输送系统，采用牙叉伸缩机、辊道输送机和叉车联合作业，可以在辊道输送机上对货物托盘运进行批量缓存，从而有效避免理货间出口空间狭小造成货物托盘运输效率较低的缺陷，同时，由于辊道输送机的顶部标高距离地面5
‑
10mm，与其相配合的叉车在搬运货物托盘的过程中可以保持低货位操作，不必频繁调整前叉高度，不仅大幅提高了转运速度，而且可以有效避免货物较高遮挡视线造成的安全隐患。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术
方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的工作过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0015]如图1、2所示，本技术所述的用于冷库货物出入库的输送系统，包括安装在理货间M出口处用于运送货物托盘的牙叉伸缩机1，牙叉伸缩机1的正下方浇筑有下沉式结构的设备基础，该设备基础用于安装辊道输送机2，安装完成的辊道输送机2顶部标高距离地面5
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10mm。通常情况下，辊道输送机2全程位于空调穿堂间N内，且其走向与理货间M出口处货物托盘的走向相互垂直，以保障货物托盘的安全运输。当货物在理货间M内完成整理后，由牙叉伸缩机1运送至辊道输送机2上，该辊道输送机2上可放置多个货物托盘，上述货物托盘可通过叉车3进行转运。由于辊道输送机2顶部标高距离地面5
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10mm，因此，叉车3在作业过程中可以保持10mm左右的低货位操作，不必频繁地大幅调整前叉高度，大幅提高了转运速度；同时，由于空调穿堂间N内的作业空间狭小，叉车3又需避让周围的柱子、货物、设备等，如果采用高货位操作，货物举升时很容易遮蔽司机部分或全部视线，造成安全隐患，可见，本技术的实时还能提高货物运输的安全性。上述叉车3的数量可以根据实际的运输情况进行选择，采用单台往复运输或者多台同时作业，以能够提高出入库速率为准。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷库货物出入库的输送系统，其特征在于，包括：牙叉伸缩机，用于运送货物托盘，设置在理货间出口处；辊道输送机，位于空调穿堂间内，与所述牙叉伸缩机衔接设置，且所述辊道输送机的顶部标高距离地面5
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10mm；以及叉车，位于空调穿堂间内并与所述辊道输送机相互衔接。2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓东，姜男，付利伶，李岚，周海天，
申请(专利权)人：中建投制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：