一种一体化电缆生产用绕线排线装置制造方法及图纸

技术编号:30596990 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-03 23:05
一种一体化电缆生产用绕线排线装置,包括壳体,壳体内安装有驱动机构,驱动机构的输出端一方面驱动第一转轴转动,第一转轴上可拆卸安装有绕线盘,驱动机构的输出端另一方面驱动飞轮转动,飞轮上铰接有第一连杆,第一连杆与第二连杆、导线座铰接,导线座套在导杆上并沿导杆左右移动。本实用新型专利技术提供的一种一体化电缆生产用绕线排线装置,可同时进行绕线、排线,使结构紧凑,节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化电缆生产用绕线排线装置


[0001]本技术涉及拉丝机,尤其是一种一体化电缆生产用绕线排线装置。

技术介绍

[0002]电缆生产过程中需要不断将较粗的铜线经过不同规格的拉丝机拉细,拉软。现有的拉丝机绕线一般采用申请号为“201821378245 .8”名称为“绕线轮固定装置、绕线装置及拉丝机”中的绕线轮,利用左右两部分可分离实现绕线轮的夹紧、转动,后期分离卸下。但是该结构不能同时实现绕线轮上的铜线的排线动作,需要另外布置排线装置,结构不紧凑。与此同时,需要多个驱动设备(气缸、电机)同时运行,耗能较大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种一体化电缆生产用绕线排线装置,能实现绕线、排线一体化,且仅需一台驱动设备,节省成本。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种一体化电缆生产用绕线排线装置,包括壳体,壳体内安装有驱动机构,驱动机构的输出端一方面驱动第一转轴转动,第一转轴上可拆卸安装有绕线盘,驱动机构的输出端另一方面驱动飞轮转动,飞轮上铰接有第一连杆,第一连杆与第二连杆、导线座铰接,导线座套在导杆上并沿导杆左右移动。
[0006]所述驱动机构包括第二转轴,第二转轴通过伺服电机驱动转动;第二转轴上安装有第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮,第一主动锥齿轮与第一被动锥齿轮啮合,第一被动锥齿轮安装在第一转轴上,第二主动锥齿轮与第二被动锥齿轮啮合,第二被动锥齿轮与飞轮同轴。
[0007]所述绕线盘左右通过锥套、螺母锁紧
[0008]所述锥套端面周向设有多个限位杆,限位杆插入到绕线盘的端孔内。
[0009]所述绕线盘内壁左右周向设有行走轮。
[0010]所述导线座上端安装有导线环。
[0011]本技术一种一体化电缆生产用绕线排线装置,具有以下技术效果:
[0012]1)、通过采用两组锥齿传送机构,可实现两组动力的输出,一组动力可驱动绕线盘的转动,实现铜线绕线,另一组动力可驱动导线座来回移动,导线座带动铜线来回移动,实现铜线在绕线盘上有序排列。由于全部由伺服电机驱动,这样可节省能耗,降低成本。
[0013]2)、通过在第一转轴上左右设置锥套、螺母,这样可将绕线盘快速锁紧;利用锥套上的限位杆与绕线盘端面卡接可避免绕线盘相对锥套发生转动;利用绕线盘内设行走轮可在绕线盘移出时节省体力。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的局部结构示意图。
[0017]图3为本技术的局部结构示意图。
[0018]图中:壳体1,第一转轴2, 绕线盘3,飞轮4,第一连杆5,第二连杆6,导线座7,导杆8,第二转轴9,第一主动锥齿轮10,第二主动锥齿轮11,第一被动锥齿轮12,第二被动锥齿轮13,伺服电机14,锥套15,螺母16,限位杆17,行走轮18,导线环19。
具体实施方式
[0019]如图1所示,一种一体化电缆生产用绕线排线装置,包括壳体1,壳体1内通过轴承组件安装有第二转轴9,第二转轴9一端通过伺服电机14驱动转动。第二转轴9上合适位置同轴安装有第一主动锥齿轮10、第二主动锥齿轮11,其中,第一主动锥齿轮10与第一被动锥齿轮12啮合,第一被动锥齿轮12安装在第一转轴2上,第一转轴2上同轴可拆卸安装有绕线盘3。第二主动锥齿轮11与第二被动锥齿轮13啮合,第二被动锥齿轮13与飞轮4同轴。飞轮4边缘通过销轴可转动安装有第一连杆5,第一连杆5与第二连杆6、导线座7依次铰接,导线座7套在导杆8上并沿导杆8左右移动。
[0020]如图3所示,这里的第一转轴2左右合适位置均设有螺纹段,绕线盘3套在第一转轴2上后左右通过锥套15、螺母16锁紧。
[0021]所述锥套15端面周向设有多个限位杆17,限位杆17插入到绕线盘3的端孔内。在绕线盘3随第一转轴2转动的过程中,通过限位杆17避免绕线盘3相对锥套15发生转动。
[0022]所述绕线盘3内壁左右周向设有行走轮18。由于初始拉丝的铜线较粗,绕线盘3绕满铜线后较重,通过设置行走轮18,可在绕线盘3向右移出第一转轴2时更加轻松。
[0023]所述导线座7上端安装有导线环19。通过拉丝后的铜线可通过导线环19缠绕在绕线盘3上。在导线座7左右移动过程中可带动铜线左右移动,实现在绕线盘3上排线。
[0024]上述装置中,需要对两对锥齿轮的传动比进行设计,保证导线座7向右移动一个行程时,铜线在绕线盘3上从左向右排线一层。
[0025]工作原理及过程:绕线时,伺服电机14驱动第二转轴9转动,第二转轴9上的第一主动锥齿轮10、第二主动锥齿轮11也发生转动,进而驱动第一被动锥齿轮12、第二被动锥齿轮13转动,与第一被动锥齿轮12同轴的第一转轴2带动绕线盘3转动实现绕线;与第二被动锥齿轮13同轴的飞轮4转动,飞轮4带动第一连杆5,第二连杆6、导线座7运动,导线座7沿导杆8前后移动并带动铜线左右来回牵引,实现铜线在绕线盘3上的排线。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化电缆生产用绕线排线装置,其特征在于: 包括壳体(1),壳体(1)内安装有驱动机构,驱动机构的输出端一方面驱动第一转轴(2)转动,第一转轴(2)上可拆卸安装有绕线盘(3),驱动机构的输出端另一方面驱动飞轮(4)转动,飞轮(4)上铰接有第一连杆(5),第一连杆(5)与第二连杆(6)、导线座(7)铰接,导线座(7)套在导杆(8)上并沿导杆(8)左右移动。2.根据权利要求1所述的一种一体化电缆生产用绕线排线装置,其特征在于:所述驱动机构包括第二转轴(9),第二转轴(9)通过伺服电机(14)驱动转动;第二转轴(9)上安装有第一主动锥齿轮(10)、第二主动锥齿轮(11),第一主动锥齿轮(10)与第一被动锥齿轮(12)啮合,第一被动锥齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海深刘海超
申请(专利权)人:宜昌红旗中泰电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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