本实用新型专利技术公开了面筋机主轴机构,涉及转动机轴技术领域,针对现有的面筋机主轴安装拆卸步骤繁琐,且自身的长度导致主轴拆卸费时费力,不便于维护的问题,现提出如下方案,其包括第一转轴、第二转轴和中空底座,所述第一转轴圆周侧壁固定安装有呈阵列分布的第一搅拌叶,所述第一转轴一端固定安装有十字块,所述第一转轴榫卯连接有第二转轴,所述第二转轴圆周侧壁固定安装有呈阵列分布的第二搅拌叶,所述第二转轴靠近第一转轴一端开设有限位槽,所述限位槽与十字块匹配,所述第二转轴与第一转轴连接处安装有闭锁结构。本实用新型专利技术结构新颖,解决了现有的面筋机主轴安装拆卸费时费力,不便于维护的问题,适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
面筋机主轴机构
[0001]本技术涉及转动机轴
,尤其涉及面筋机主轴机构。
技术介绍
[0002]面筋机是一种专门用于制作面筋的食品加工设备,它结构简单,体积小、重量轻,制造成本低,因此在中小企业应用十分广泛。
[0003]针对现有的面筋机主轴安装拆卸步骤繁琐,且自身的长度导致主轴拆卸费时费力,不便于维护。因此,为了解决此类问题,我们提出面筋机主轴机构。
技术实现思路
[0004]本技术提出的面筋机主轴机构,解决了现有的面筋机主轴安装拆卸费时费力,不便于维护的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]面筋机主轴机构,包括第一转轴、第二转轴和中空底座,其特征在于,所述第一转轴圆周侧壁固定安装有呈阵列分布的第一搅拌叶,所述第一转轴一端固定安装有十字块,所述第一转轴榫卯连接有第二转轴,所述第二转轴圆周侧壁固定安装有呈阵列分布的第二搅拌叶,所述第二转轴靠近第一转轴一端开设有限位槽,所述限位槽与十字块匹配,所述第二转轴与第一转轴连接处安装有闭锁结构,所述第二转轴远离第一转轴一端套接有轴承座,所述第二转轴靠近轴承座一端套接有驱动齿轮,所述第一转轴远离第二转轴一端套接有中空底座,所述中空底座靠近第二转轴一端固定安装有固定块,所述固定块内螺纹连接有螺纹丝杆,所述中空底座靠近第二转轴一端转动安装有中空架,所述中空架圆周侧壁固定安装有滑动块,所述滑动块与螺纹丝杆螺纹连接,所述中空架内安装有限位装置。
[0007]优选的,所述闭锁结构包括限位环、L型凹槽和卡环,所述第二转轴靠近第一转轴一端套接有限位环,所述限位环圆周内壁开设有呈阵列分布的L型凹槽,所述第一转轴靠近第二转轴一端套接有卡环,所述卡环与L型凹槽匹配。
[0008]优选的,所述固定块与滑动块均开设有呈贯通设置的螺纹孔。
[0009]优选的,所述中空底座圆周侧壁开设有呈阵列分布的限位孔。
[0010]优选的,所述限位装置包括限位套、转动杆和圆轮,所述中空架中部固定安装有呈阵列分布的限位套,所述中空底座靠近第二转轴一端转动安装有呈阵列分布的转动杆,所述转动杆与限位套套接,所述转动杆端部转动安装有圆轮。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过对限位装置和闭锁结构的联动安装,一方面保证了主轴的稳定运行,另一方面使两段转轴的安装拆解步骤十分便捷,提高了面筋机的维护效率。
[0013]2、通过对主轴的分段式设置,有效避免了主轴本身过长导致不易安装拆卸的问题,便捷了面筋机的维护,延长了面筋机的使用寿命。
[0014]综上所述,本技术不仅便捷了主轴的安装拆卸,且提高了运转的稳定性,解决
了现有的面筋机主轴安装拆卸费时费力,不便于维护的问题,适宜推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的第一转轴的结构示意图;
[0017]图3为本技术的第二转轴的结构示意图;
[0018]图4为本技术的限位装置的结构示意图。
[0019]图中标号:1、第一转轴;2、第一搅拌叶;3、十字块;4、第二转轴;5、第二搅拌叶;6、限位槽;7、限位环;8、L型凹槽;9、卡环;10、轴承座;11、驱动齿轮;12、中空底座;13、固定块;14、螺纹丝杆;15、中空架;16、滑动块;17、限位套;18、转动杆;19、圆轮;20、限位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4,面筋机主轴机构,包括第一转轴1、第二转轴4和中空底座12,第一转轴1圆周侧壁固定安装有呈阵列分布的第一搅拌叶2,第一转轴1一端固定安装有十字块3,第一转轴1榫卯连接有第二转轴4,第二转轴4圆周侧壁固定安装有呈阵列分布的第二搅拌叶5,第二转轴4靠近第一转轴1一端开设有限位槽6,限位槽6与十字块3匹配,第二转轴4与第一转轴1连接处安装有闭锁结构,第二转轴4远离第一转轴1一端套接有轴承座10,第二转轴4靠近轴承座10一端套接有驱动齿轮11,第一转轴1远离第二转轴4一端套接有中空底座12,中空底座12圆周侧壁开设有呈阵列分布的限位孔20,中空底座12靠近第二转轴4一端固定安装有固定块13,固定块13与滑动块16均开设有呈贯通设置的螺纹孔,固定块13内螺纹连接有螺纹丝杆14,中空底座12靠近第二转轴4一端转动安装有中空架15,中空架15圆周侧壁固定安装有滑动块16,滑动块16与螺纹丝杆14螺纹连接,中空架15内安装有限位装置。
[0022]闭锁结构包括限位环7、L型凹槽8和卡环9,第二转轴4靠近第一转轴1一端套接有限位环7,限位环7圆周内壁开设有呈阵列分布的L型凹槽8,第一转轴1靠近第二转轴4一端套接有卡环9,卡环9与L型凹槽8匹配。
[0023]限位装置包括限位套17、转动杆18和圆轮19,中空架15中部固定安装有呈阵列分布的限位套17,中空底座12靠近第二转轴4一端转动安装有呈阵列分布的转动杆18,转动杆18与限位套17套接,转动杆18端部转动安装有圆轮19。
[0024]工作原理:该面筋机主轴在安装时,首先固定轴承座10,即固定了第二转轴4,接着通过螺钉插入限位孔20,进而固定中空底座12,接着取出第一转轴1插入中空架15内,接着将第一转轴1与第二转轴4连接,即将十字块3插入限位槽6,转动限位环7,限位环7与L型凹槽8完成闭锁,然后转动螺纹丝杆14,带动滑动块16滑动,中空架15同步转动,限位套17同步转动,带动转动杆18转动,圆轮19对第一转轴1进行限位,接着驱动齿轮11与外部齿轮啮合主轴工作。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.面筋机主轴机构,包括第一转轴(1)、第二转轴(4)和中空底座(12),其特征在于,所述第一转轴(1)圆周侧壁固定安装有呈阵列分布的第一搅拌叶(2),所述第一转轴(1)一端固定安装有十字块(3),所述第一转轴(1)榫卯连接有第二转轴(4),所述第二转轴(4)圆周侧壁固定安装有呈阵列分布的第二搅拌叶(5),所述第二转轴(4)靠近第一转轴(1)一端开设有限位槽(6),所述限位槽(6)与十字块(3)匹配,所述第二转轴(4)与第一转轴(1)连接处安装有闭锁结构,所述第二转轴(4)远离第一转轴(1)一端套接有轴承座(10),所述第二转轴(4)靠近轴承座(10)一端套接有驱动齿轮(11),所述第一转轴(1)远离第二转轴(4)一端套接有中空底座(12),所述中空底座(12)靠近第二转轴(4)一端固定安装有固定块(13),所述固定块(13)内螺纹连接有螺纹丝杆(14),所述中空底座(12)靠近第二转轴(4)一端转动安装有中空架(15),所述中空架(15)圆周侧壁固定安装有滑动块(16),所述滑动块(16)与螺纹丝杆(14)螺纹连接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张颖,
申请(专利权)人:无锡悦星环保机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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