一种风管连接结构及沉积炉制造技术

本实用新型专利技术属于沉积炉技术领域，一方面公开了一种风管连接结构，该风管连接结构包括套设于风管外的第一套管、第二套管及管帽，第一套管固设于内胆上，并从内胆延伸至隔热层中，第一套管与风管之间设有第一间隙，以使风管能够沿第一套管的延伸方向滑动并能够阻挡保温棉进入内胆中，第二套管固设于外壳上，并由外壳向外界延伸，风管由管帽固接于第二套管，第二套管与风管之间设有连通至隔热层的第二间隙，保温棉填充于第二间隙中，并能够密封第一间隙。本实用新型专利技术另一方面公开了一种沉积炉，该沉积炉包括如上所述的风管连接结构。在满足风管与内胆和外壳之间的密封性的同时，解决风管因具有较大的推力而引发风管与内胆和外壳的连接处易开裂的问题。的连接处易开裂的问题。的连接处易开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风管连接结构及沉积炉


[0001]本技术涉及沉积炉
，尤其涉及一种风管连接结构及沉积炉。

技术介绍

[0002]沉积炉通常包括内胆、隔热层、外壳以及为内胆输送热风的风管，目前，风管都是一端焊接在内胆上，风管的中部焊接在外壳上，由于内胆加热产生高温，而炉壳的隔热层填充有保温棉，使得与大气接触的外壳接近于常温，使得风管与外壳之间在其连接段形成较大的温度梯度，从而产生较大的内应力，并且，高温的内胆和风管受热膨胀，使得内胆朝向填充有保温棉的隔热层膨胀，从而风管在与内胆和外壳的连接处会受到较大的推力，导致风管与内胆和外壳的连接处的应力集中，进而风管与内胆和外壳的连接处容易开裂。
[0003]如果在内胆上开孔，以能够让风管直接穿入内胆中，虽然能够减少内胆对风管的影响，但会导致热风易吹走保温棉，污染热风循环系统，造成风机系统故障和影响电加热的效率。
[0004]因此，亟于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风管连接结构及沉积炉，在满足风管与内胆和外壳之间的密封性的同时，解决风管因具有较大的推力而引发风管与内胆和外壳的连接处易开裂，以及防止隔热层中填充的保温棉被气流带入至内胆中的问题。
[0006]为达此目的，本技术一方面提供一种风管连接结构，该风管连接结构用于连接风管和沉积炉，沉积炉包括内胆、外壳、设置于内胆和外壳之间的隔热层，隔热层中填充有保温棉，风管从内胆依次穿过隔热层和外壳并伸出至外界，并与外部管道连接。风管连接结构包括套设于风管外的第一套管、第二套管及管帽，其中：
[0007]第一套管固设于内胆上，并由内胆延伸至隔热层中，第一套管与风管之间设有第一间隙，以使风管能够沿第一套管的延伸方向滑动并能够阻挡保温棉进入内胆中；
[0008]第二套管固设于外壳上，并由外壳向外界延伸，风管由管帽固接于第二套管，第二套管与风管之间设有连通至隔热层的第二间隙，保温棉填充于第二间隙中，并能够密封第一间隙。
[0009]作为优选，管帽能够封闭第二间隙，并且管帽、第二套管与风管之间设置有密封第二间隙的密封部。
[0010]作为优选，第二套管上设置有限位部，限位部被配置为将保温棉限位于第二间隙的中段，以使位于第二间隙中的保温棉与管帽之间形成空腔。
[0011]作为优选，限位部为环形的板件，板件焊接于位于第二套管中段的内壁上。
[0012]作为优选，管帽上设置有检漏孔。
[0013]作为优选，管帽分别焊接于第二套管和风管上，以形成均呈环形的第一焊缝和第二焊缝，密封部包括第一焊缝和第二焊缝。
[0014]本技术另一方面提供一种沉积炉，所述沉积炉包括如上所述的风管连接结构。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供的风管连接结构及沉积炉，通过设置第一套管和第一间隙，使得风管能够在内胆受热膨胀变形时，不会受到内胆的影响，减小了风管受到较大的推力，防止风管与内胆和外壳的连接处开裂，并且能够防止保温棉被气流带入内胆中，从而避免引发风机系统故障和影响内胆的电加热效率；通过设置第二套管和第二间隙，并将保温棉填充于第二间隙中，以密封第一间隙，并且减小了风管与外壳连接处的温度梯度，从而满足了风管与内胆和外壳之间的密封性并减小了风管与内胆和外壳连接处的应力集中。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的风管连接结构的结构示意图；
[0018]图2是图1中R处的局部放大图。
[0019]图中：
[0020]1、内胆；2、外壳；21、隔热层；22、保温棉；3、风管；31、第一间隙；32、第二间隙；4、第一套管；5、第二套管；6、管帽；61、检漏孔；7、限位部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0025]沉积炉的作用主要是将反应管内的气体物料在催化剂表面不断形成沉积产物，在这个过程中，通常将管内气体物料通过管外的热风进行间壁式加热，由风管3输送热风至处于650摄氏度和700摄氏度的内胆1中，使气体物料的沉积反应速度加快。
[0026]沉积炉一般包括内胆1及外壳2，内胆1和外壳2之间设置有隔热层21，隔热层21中填充有保温棉22，以能够实现内胆1的隔热和保温。风管3的一端焊接在内胆1上，以能够固定风管3并密封风管3与内胆1的接口，风管3能够由内胆1依次穿过隔热层21和外壳2并伸出至外界，并且风管3焊接在外壳2上，以固定风管3并密封风管3与外壳2的接口，从而能够将外部热风输送至内胆1中进行加热。
[0027]由于隔热层21中填充有保温棉22，使得与大气接触的外壳2温度接近于常温，而风管3由外壳2通至内胆1中，从而在风管3与外壳2之间的连接段形成较大的温度梯度，从而产生较大的内应力。并且，高温的内胆1受热能够朝向填充有保温棉22的隔热层21膨胀，从而使得风管3相对于外壳2产生变形，由于风管3分别焊接于内胆1和外壳2上，使得风管3与内胆1和外壳2连接处的焊缝受到较大的推力，进而导致风管3与内胆1和外壳2连接处的焊缝开裂。
[0028]为了解决上述问题，如图1所示，本实施例提供了一种沉积炉，该沉积炉与风管3之间设置有风管连接结构，该风管连接结构包括第一套管4、第二套管5及管帽6，第一套管4固设于内胆1上并套设在风管3外，并且第一套管4由内胆1延伸至隔热层21中，以使第一套管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管连接结构，用于连接风管(3)和沉积炉，所述沉积炉包括内胆(1)、外壳(2)、设置于所述内胆(1)和所述外壳(2)之间的隔热层(21)，所述隔热层(21)中填充有保温棉(22)，所述风管(3)从所述内胆(1)依次穿过所述隔热层(21)和所述外壳(2)并伸出至外界，其特征在于，所述风管连接结构包括套设于所述风管(3)外的第一套管(4)、第二套管(5)及管帽(6)，其中：所述第一套管(4)固设于所述内胆(1)上，并由所述内胆(1)延伸至所述隔热层(21)中，所述第一套管(4)与所述风管(3)之间设有第一间隙(31)，以使所述风管(3)能够沿所述第一套管(4)的延伸方向滑动并能够阻挡所述保温棉(22)进入所述内胆(1)中；所述第二套管(5)固设于所述外壳(2)上，并由所述外壳(2)向外界延伸，所述风管(3)由所述管帽(6)固接于所述第二套管(5)，所述第二套管(5)与所述风管(3)之间设有连通至所述隔热层(21)的第二间隙(32)，所述保温棉(22)填充于所述第二间隙(32)中，并能够密封所述第一间隙(31)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡良明，阳文英，刘利武，许国文，
申请(专利权)人：森松江苏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：