一种基于自动化电子机械散热风扇制造技术

本实用新型专利技术属于散热风扇技术领域，尤其为一种基于自动化电子机械散热风扇，包括扇壳、后扇罩、前扇罩、扇网和扇体，所述扇壳的内部固定安装有扇体，所述扇壳的前后两端分别设有后扇罩和前扇罩，所述扇壳的前后端面四周均开设有嵌接槽，所述后扇罩和前扇罩的一侧外壁均固定连接有扇网，所述后扇罩和前扇罩的另一侧外壁四周均固定连接有嵌接框，所述嵌接槽的内壁四周均开设有边槽，所述嵌接槽的四角处均开设有角槽，所述嵌接框的内壁四周均一体成型有边凸，所述嵌接框的四角处均一体成型有角凸，本实用新型专利技术中后扇罩和前扇罩相对扇壳连接较为稳定牢固，且日后后扇罩和前扇罩拆装较为方便快捷，从而便于进行进一步清洁或检修的操作。从而便于进行进一步清洁或检修的操作。从而便于进行进一步清洁或检修的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化电子机械散热风扇


[0001]本技术属于散热风扇
，具体涉及一种基于自动化电子机械散热风扇。

技术介绍

[0002]散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能
→
电磁能
→
机械能
→
动能，广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上，目前，大多数电子机械也常用散热风扇进行风冷散热，具有成本低廉、简单实用等特点，但是，现有的散热风扇在使用过程中还存在以下问题：散热风扇主要包括外部扇壳和扇壳内部固定安装的扇体，还包括位于扇壳前后两端与扇壳通过丝栓固定连接用于扇体保护的扇网，通过扇网使得外部异物不易进入扇壳的内部对扇壳内部的扇体造成破坏，扇网与扇壳之间的拆装较为不便，从而进一步影响扇网和扇壳内壁以及扇壳内部扇体的清理清洁，并影响扇壳内部扇体的检修更换，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种基于自动化电子机械散热风扇，具有操作简单和使用便捷的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于自动化电子机械散热风扇，包括扇壳、后扇罩、前扇罩、扇网和扇体，所述扇壳的内部固定安装有扇体，所述扇壳的前后两端分别设有后扇罩和前扇罩，所述扇壳的前后端面四周均开设有嵌接槽，所述后扇罩和前扇罩的一侧外壁均固定连接有扇网，所述后扇罩和前扇罩的另一侧外壁四周均固定连接有嵌接框，所述嵌接槽的内壁四周均开设有边槽，所述嵌接槽的四角处均开设有角槽，所述嵌接框的内壁四周均一体成型有边凸，所述嵌接框的四角处均一体成型有角凸，所述扇壳的前后两端面均开设有若干处卡接槽，且所述卡接槽的内壁固定连接有一号磁吸片，所述后扇罩和前扇罩的另一侧内壁四周均固定连接有若干处卡接块，且所述卡接块的内壁固定连接有二号磁吸片。
[0005]作为本技术的一种基于自动化电子机械散热风扇优选技术方案，所述后扇罩和前扇罩相互平行且分别与扇壳的前后两端面相互贴合，所述边槽与边凸均为弧形结构且均呈四边对称分布，所述边凸的内壁固定连接有边垫，所述边垫为橡胶构件且为弧形结构。
[0006]作为本技术的一种基于自动化电子机械散热风扇优选技术方案，所述角槽与角凸均为梯形结构且均呈四角对称分布，所述角槽的内部固定连接有若干处插接孔且插接孔呈平行等距分布，所述角凸的内部开设有若干处插接轴且插接轴呈平行等距分布。
[0007]作为本技术的一种基于自动化电子机械散热风扇优选技术方案，所述角槽的内壁固定连接有角垫，所述角垫为橡胶构件且为弧形结构。
[0008]作为本技术的一种基于自动化电子机械散热风扇优选技术方案，所述卡接
槽、一号磁吸片、卡接块和二号磁吸片均为弧形结构且呈等距分布。
[0009]作为本技术的一种基于自动化电子机械散热风扇优选技术方案，所述一号磁吸片与二号磁吸片均为磁性构件。
[0010]作为本技术的一种基于自动化电子机械散热风扇优选技术方案，所述后扇罩和前扇罩均为塑质构件且内部中空。
[0011]作为本技术的一种基于自动化电子机械散热风扇优选技术方案，所述扇网为金属构件且外壁四周为弧形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实新型通过扇壳前后两端的后扇罩和前扇罩以及后扇罩和前扇罩一侧外壁的扇网便于扇壳内部扇体的保护，与此同时，后扇罩和前扇罩与扇壳均通过嵌接槽与嵌接框相互嵌合，以及边凸与边槽相互嵌合，角凸与角槽相互嵌合进行初步的连接，并进一步通过卡接块与卡接槽相互卡合，二号磁吸片与一号磁吸片磁性相互吸合进形进一步的连接，后扇罩和前扇罩与扇壳之间连接较为稳固，且日后后扇罩和前扇罩拆装较为方便快捷，操作较为简单，使用较为便捷，从而进一步便于扇网和扇壳内壁以及扇壳内部扇体的清理清洁，并便于扇壳内部扇体的检修更换。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的分拆状态结构示意图；
[0016]图3为本技术中的扇壳后视结构示意图；
[0017]图4为本技术中的后扇罩前视结构示意图；
[0018]图中：1、扇壳；2、后扇罩；3、前扇罩；4、扇网；5、扇体；6、嵌接槽；7、嵌接框；8、边槽；9、角槽；10、插接孔；11、卡接槽；12、一号磁吸片；13、边凸；14、边垫；15、角凸；16、插接轴；17、角垫；18、卡接块；19、二号磁吸片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种基于自动化电子机械散热风扇，包括扇壳1、后扇罩2、前扇罩3、扇网4和扇体5，扇壳1的内部固定安装有扇体5，扇壳1的前后两端分别设有后扇罩2和前扇罩3，扇壳1的前后端面四周均开设有嵌接槽6，后扇罩2和前扇罩3的一侧外壁均固定连接有扇网4，后扇罩2和前扇罩3的另一侧外壁四周均固定连接有嵌接框7，嵌接槽6的内壁四周均开设有边槽8，嵌接槽6的四角处均开设有角槽9，嵌接框7的内壁四周均一体成型有边凸13，嵌接框7的四角处均一体成型有角凸15，扇壳1的前后两端面均开设有若干处卡接槽11，且卡接槽11的内壁固定连接有一号磁吸片12，后扇罩2和前
扇罩3的另一侧内壁四周均固定连接有若干处卡接块18，且卡接块18的内壁固定连接有二号磁吸片19，本实施例中，本实新型通过扇壳1前后两端的后扇罩2和前扇罩3以及后扇罩2和前扇罩3一侧外壁的扇网4便于扇壳1内部扇体5的保护，与此同时，后扇罩2和前扇罩3相对扇壳1连接较为稳定牢固，且日后后扇罩2和前扇罩3拆装较为方便快捷，从而便于进行进一步清洁或检修的操作。
[0022]具体的，后扇罩2和前扇罩3相互平行且分别与扇壳1的前后两端面相互贴合，边槽8与边凸13均为弧形结构且均呈四边对称分布，边凸13的内壁固定连接有边垫14，边垫14为橡胶构件且为弧形结构，本实施例中，通过扇壳1前后两端的后扇罩2和前扇罩3以及后扇罩2和前扇罩3一侧外壁的扇网4便于扇壳1内部扇体5的保护，使得外部异物不易进入扇壳1的内部对扇壳1内部的扇体5造成破坏，通过嵌接框7与嵌接槽6便于后扇罩2和前扇罩3相对扇壳1的初步嵌合连接，嵌接槽6开设于扇壳1的前后端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化电子机械散热风扇，其特征在于：包括扇壳(1)、后扇罩(2)、前扇罩(3)、扇网(4)和扇体(5)，所述扇壳(1)的内部固定安装有扇体(5)，所述扇壳(1)的前后两端分别设有后扇罩(2)和前扇罩(3)，所述扇壳(1)的前后端面四周均开设有嵌接槽(6)，所述后扇罩(2)和前扇罩(3)的一侧外壁均固定连接有扇网(4)，所述后扇罩(2)和前扇罩(3)的另一侧外壁四周均固定连接有嵌接框(7)，所述嵌接槽(6)的内壁四周均开设有边槽(8)，所述嵌接槽(6)的四角处均开设有角槽(9)，所述嵌接框(7)的内壁四周均一体成型有边凸(13)，所述嵌接框(7)的四角处均一体成型有角凸(15)，所述扇壳(1)的前后两端面均开设有若干处卡接槽(11)，且所述卡接槽(11)的内壁固定连接有一号磁吸片(12)，所述后扇罩(2)和前扇罩(3)的另一侧内壁四周均固定连接有若干处卡接块(18)，且所述卡接块(18)的内壁固定连接有二号磁吸片(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于自动化电子机械散热风扇，其特征在于：所述后扇罩(2)和前扇罩(3)相互平行且分别与扇壳(1)的前后两端面相互贴合，所述边槽(8)与边凸(13)均为弧形结构且均呈四边对称分布，所述边凸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文程，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：