一种不干胶标签纸的模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签纸的模切设备，包括动力箱、底座、第一支撑箱、固定台和升降槽，所述动力箱固定在底座上，所述底座上安装有第一支撑箱，所述第一支撑箱上安装有第二支撑箱，所述底座的上方设置有收集辊，所述收集辊的下方设置有收料辊，所述底座的上方设置有上料辊，所述第一支撑箱上设置有支撑辊，所述第二支撑箱上设置有切刀辊，所述切刀辊上设置有模切刀。该不干胶标签纸的模切设备，设置有可伸缩的第二固定杆，当需要更换切刀辊时，可使第二固定杆向右缩进，从而将切刀辊与第一固定杆和第二固定杆相分开，将切刀辊取出模切设备，简化了模切辊的拆卸流程，提高了模切辊的跟换效率，使该模切设备更加方便更换切刀辊。换切刀辊。换切刀辊。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签纸的模切设备


[0001]本技术涉及模切设备
，具体为一种不干胶标签纸的模切设备。

技术介绍

[0002]不干胶标签也叫自粘标签，主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多，不干胶标签纸在生产过程中多采用模切设备进行加工处理，使不干胶标签纸在加工后更加被方便使用，使不干胶标签纸更方便被揭开，提高不干胶标签纸的使用体验，而现有的不干胶标签纸的模切设备：
[0003](1)多采用螺栓的方式固定模切辊，而不同形状的不干胶标签纸需要不同的模切刀进行模切，在更换模切辊时操作更加烦琐；
[0004](2)不同的客户需要不同厚度的不干胶标签纸，模切辊多固定连接在模切设备上，使模切辊不同轻易处理不同厚度的不干胶标签纸。
[0005]所以我们提出了一种不干胶标签纸的模切设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种不干胶标签纸的模切设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上多采用螺栓的方式固定模切辊，而不同形状的不干胶标签纸需要不同的模切刀进行模切，在更换模切辊时操作更加烦琐，不同的客户需要不同厚度的不干胶标签纸，模切辊多固定连接在模切设备上，使模切辊不同轻易处理不同厚度的不干胶标签纸的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶标签纸的模切设备，包括动力箱、底座、第一支撑箱、固定台和升降槽，所述动力箱固定在底座上，所述底座上安装有第一支撑箱，所述第一支撑箱上安装有第二支撑箱，所述底座的上方设置有收集辊，所述收集辊的下方设置有收料辊，所述底座的上方设置有上料辊，所述第一支撑箱上设置有支撑辊，所述第二支撑箱上设置有切刀辊，所述切刀辊上设置有模切刀，且切刀辊上连接有第三支撑箱，所述第三支撑箱下方设置有第四支撑箱，所述切刀辊左侧连接有转动轴，所述转动轴上连接有第一固定杆，所述切刀辊的两端设置有限位块，所述转动轴右端固定在电机上，所述切刀辊上开设有固定槽，所述第三支撑箱上开设有伸缩槽，所述伸缩槽上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有固定轴，所述固定轴上连接有第二固定杆，所述支撑辊外部设置有轴承，所述轴承上连接有牵引绳，所述牵引绳，且牵引绳，所述配重块下方设置有防坠板，且配重块下方连接有液压机，所述第一支撑箱内安装有固定台，所述固定台上开设有升降槽。
[0008]优选的，所述支撑辊的长度等于切刀辊的长度，且切刀辊位于支撑辊的正上方，并且切刀辊的左右两端与支撑辊的左右两端均在同一竖直线上。
[0009]优选的，所述模切刀等间距的分布在切刀辊上，且切刀辊所在圆的半径与模切刀
的高度等于限位块所在圆的半径，并且限位块固定在切刀辊两端的一周。
[0010]优选的，所述固定槽的长度等于第一固定杆的长度，且第一固定杆的竖截面为正方形，并且固定槽的竖截面为正方形。
[0011]优选的，所述第二固定杆通过伸缩杆在伸缩槽上为伸缩结构，且第二固定杆的长度等于固定槽的长度，并且第二固定杆在固定轴上为转动结构。
[0012]优选的，所述轴承通过液压机在升降槽上为升降结构，且液压机在第一支撑箱内关于支撑辊的竖直中心线对称分布有两个，并且液压机的伸缩距离大于切刀辊与支撑辊的距离。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不干胶标签纸的模切设备，
[0014](1)设置有可伸缩的第二固定杆，当需要更换切刀辊时，可使第二固定杆向右缩进，从而将切刀辊与第一固定杆和第二固定杆相分开，将切刀辊取出模切设备，简化了模切辊的拆卸流程，提高了模切辊的跟换效率，使该模切设备更加方便更换切刀辊；
[0015](2)设置有可升降的轴承，轴承带动支撑辊进行升降，从而调整支撑辊和切刀辊之间的距离，使模切刀与不干胶标签纸调整至合适的距离，适应不同不干胶标签纸的厚度的要求，还能够保证该模切设备的模切效果。
附图说明
[0016]图1为本技术外观结构示意图；
[0017]图2为本技术切刀辊竖剖结构示意图；
[0018]图3为本技术第一支撑箱竖剖结构示意图；
[0019]图4为本技术第三支撑箱侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术切刀辊侧视结构示意图。
[0021]图中：1、动力箱；2、底座；3、第一支撑箱；4、第二支撑箱；5、收集辊；6、收料辊；7、上料辊；8、支撑辊；9、切刀辊；10、模切刀；11、第三支撑箱；12、第四支撑箱；13、转动轴；14、第一固定杆；15、限位块；16、电机；17、固定槽；18、伸缩槽；19、伸缩杆；20、固定轴；21、第二固定杆；22、轴承；23、牵引绳；24、导向轮；25、配重块；26、防坠板；27、液压机；28、固定台；29、升降槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种不干胶标签纸的模切设备，包括动力箱1、底座2、第一支撑箱3、第二支撑箱4、收集辊5、收料辊6、上料辊7、支撑辊8、切刀辊9、模切刀10、第三支撑箱11、第四支撑箱12、转动轴13、第一固定杆14、限位块15、电机16、固定槽17、伸缩槽18、伸缩杆19、固定轴20、第二固定杆21、轴承22、牵引绳23、导向轮24、配重块25、防坠板26、液压机27、固定台28和升降槽29，动力箱1固定在底座2上，底座2上安装有第一支撑箱3，第一支撑箱3上安装有第二支撑箱4，底座2的上方设置有收集辊5，收集辊5
的下方设置有收料辊6，底座2的上方设置有上料辊7，第一支撑箱3上设置有支撑辊8，第二支撑箱4上设置有切刀辊9，切刀辊9上设置有模切刀10，且切刀辊9上连接有第三支撑箱11，第三支撑箱11下方设置有第四支撑箱12，切刀辊9左侧连接有转动轴13，转动轴13上连接有第一固定杆14，切刀辊9的两端设置有限位块15，转动轴13右端固定在电机16上，切刀辊9上开设有固定槽17，第三支撑箱11上开设有伸缩槽18，伸缩槽18上设置有伸缩杆19，伸缩杆19上连接有固定轴20，固定轴20上连接有第二固定杆21，支撑辊8外部设置有轴承22，轴承22上连接有牵引绳23，牵引绳23上连接有导向轮24，且牵引绳23上连接有配重块25，配重块25下方设置有防坠板26，且配重块25下方连接有液压机27，第一支撑箱3内安装有固定台28，固定台28上开设有升降槽29。
[0024]支撑辊8的长度等于切刀辊9的长度，且切刀辊9位于支撑辊8的正上方，并且切刀辊9的左右两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签纸的模切设备，包括动力箱(1)、底座(2)、第一支撑箱(3)、固定台(28)和升降槽(29)，其特征在于：所述动力箱(1)固定在底座(2)上，所述底座(2)上安装有第一支撑箱(3)，所述第一支撑箱(3)上安装有第二支撑箱(4)，所述底座(2)的上方设置有收集辊(5)，所述收集辊(5)的下方设置有收料辊(6)，所述底座(2)的上方设置有上料辊(7)，所述第一支撑箱(3)上设置有支撑辊(8)，所述第二支撑箱(4)上设置有切刀辊(9)，所述切刀辊(9)上设置有模切刀(10)，且切刀辊(9)上连接有第三支撑箱(11)，所述第三支撑箱(11)下方设置有第四支撑箱(12)，所述切刀辊(9)左侧连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)上连接有第一固定杆(14)，所述切刀辊(9)的两端设置有限位块(15)，所述转动轴(13)右端固定在电机(16)上，所述切刀辊(9)上开设有固定槽(17)，所述第三支撑箱(11)上开设有伸缩槽(18)，所述伸缩槽(18)上设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)上连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)上连接有第二固定杆(21)，所述支撑辊(8)外部设置有轴承(22)，所述轴承(22)上连接有牵引绳(23)，所述牵引绳(23)上连接有导向轮(24)，且牵引绳(23)上连接有配重块(25)，所述配重块(25)下方设置有防坠板(26)，且配重块(25)下方连接有液压机(27)，所述第一支撑箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼成，王巍，
申请(专利权)人：江苏力胜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：