一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置，涉及聚氯化铝铁生产技术领域。该用于聚氯化铝铁生产用的配比装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部固定安装有第一箱体和第二箱体，第一箱体与反应箱的内部相通，第一箱体上设置有辅助机构。本实用根据粉末状原料与液体原料的比例，进行配比处理，当粉末状原料到达所需的重量时，使得液压杆启动，将称重盒圆周运动，使得粉末状的原料掉入反应箱内，配比的设置，使得两者反应时，能够完全的反应，避免反应结束后，还有原料没有完全反应，与生产出的聚氯化铝铁混合，使聚氯化铝铁的净化功能降低，还需要后续除杂处理，因为聚氯化铝铁也为粉末状，不易操作。不易操作。不易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置


[0001]本技术涉及聚氯化铝铁生产
，具体为一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置。

技术介绍

[0002]目前部分的聚氯化铝铁生产用的配比装置，只是简单的通过称重来调整反应物的配比，或者说只是对液体反应物进行测量，不能够同时对粉状反应物和液体反应物进行配比，配比不够准确，以至于反应不充分，导致反应物原料出现残留的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部固定安装有第一箱体和第二箱体，第一箱体与反应箱的内部相通，第一箱体上设置有辅助机构，第二箱体的底部固定连接有排出管，排出管与第二箱体的内部相通，排出管的一端延伸至反应箱的内部，排出管上设置有阀门，第二箱体的顶部固定连接有进液管且与其内部相通，反应箱的底部固定安装有四组支撑腿。
[0005]优选的，所述辅助机构包括有液压杆、放置台、安装块、滑块、称重盒和倾斜板，第一箱体的内壁铰接安装有液压杆和放置台，放置台的底部固定连接有安装块，安装块上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，液压杆的自由端与滑块铰接安装，液压杆的顶部固定安装有称重盒，称重盒内置有重量传感器，称重盒的内侧底部固定连接有倾斜板。
[0006]优选的，所述第一箱体的顶部固定连接有进料管和出风管，进料管和出风管的一端均延伸至第一箱体的内部，进料管位于出风管的右侧，第一箱体的内壁固定安装有斜板。
[0007]优选的，所述反应箱和第二箱体的前侧均镶嵌安装有观察窗，位于第二箱体上的观察窗外壁粘贴固定有刻度标签，起到测量的作用。
[0008]优选的，所述反应箱的两侧内壁转动安装有转动横杆，反应箱的一侧外壁固定连接有电机，反应箱的内侧顶部和内侧底部转动安装有转动竖杆，转动横杆的外壁和转动竖杆的一端均固定连接有伞型齿轮，三组伞型齿轮相啮合，电机的输出轴通过联轴器与转动横杆的一端固定连接，多方位搅拌混合，加快反应效率。
[0009]优选的，所述转动竖杆的外壁固定连接有搅拌棒，转动横杆的外壁固定连接有搅拌桨叶，反应箱的底部固定连接有输出管且与其内部相通，输出管的一端螺纹连接有旋钮盖。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该用于聚氯化铝铁生产用的配比装置，通过液压杆、放置台、安装块、滑块、称重盒和倾斜板的配合使用，能够将固体粉末状的原料倒入称重盒内，根据粉末状原料与液体原料的比例，进行配比处理，当粉末状原料到达所需的重量时，使得液压杆启动，将称重盒圆
周运动，使得粉末状的原料掉入反应箱内，配比的设置，使得两者反应时，能够完全的反应，避免反应结束后，还有原料没有完全反应，与生产出的聚氯化铝铁混合，使聚氯化铝铁的净化功能降低，还需要后续除杂处理，因为聚氯化铝铁也为粉末状，不易操作，第二箱体、进液管、排出管和刻度标签的设置，能够将反应箱内加入一定比例的液体原料，能够完全反应，转动横杆、电机、伞型齿轮和转动竖杆的配合使用，能够横向和纵向对反应箱内部的反应物进行搅拌混合，加快其快速发生反应，加快聚氯化铝铁的生产。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的A部放大图；
[0015]图4为本技术的B部放大图。
[0016]图中：1反应箱、2第一箱体、3辅助机构、301液压杆、302放置台、303安装块、304滑块、305称重盒、306倾斜板、4第二箱体、5进液管、6排出管、7转动横杆、8电机、9伞型齿轮、10转动竖杆、11输出管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置，包括反应箱1，反应箱1的顶部固定安装有第一箱体2和第二箱体4，第一箱体2与反应箱1的内部相通，第一箱体2上设置有辅助机构3，第二箱体4的底部固定连接有排出管6，排出管6与第二箱体4的内部相通，排出管6的一端延伸至反应箱1的内部，排出管6上设置有阀门，第二箱体4的顶部固定连接有进液管5且与其内部相通，反应箱1的底部固定安装有四组支撑腿。
[0020]进一步的，第一箱体2的顶部固定连接有进料管和出风管，进料管和出风管的一端均延伸至第一箱体2的内部，进料管位于出风管的右侧，第一箱体2的内壁固定安装有斜板，反应箱1和第二箱体4的前侧均镶嵌安装有观察窗，位于第二箱体4上的观察窗外壁粘贴固定有刻度标签，第二箱体4、进液管5、排出管6和刻度标签的设置，能够将反应箱1内加入一定比例的液体原料，能够完全反应，反应箱1的两侧内壁转动安装有转动横杆7，反应箱1的一侧外壁固定连接有电机8，反应箱1的内侧顶部和内侧底部转动安装有转动竖杆10，转动横杆7的外壁和转动竖杆10的一端均固定连接有伞型齿轮9，三组伞型齿轮9相啮合，电机8的输出轴通过联轴器与转动横杆7的一端固定连接，转动竖杆10的外壁固定连接有搅拌棒，转动横杆7的外壁固定连接有搅拌桨叶，转动横杆7、电机8、伞型齿轮9和转动竖杆10的配合使用，能够横向和纵向对反应箱1内部的反应物进行搅拌混合，加快其快速发生反应，加快聚氯化铝铁的生产，反应箱1的底部固定连接有输出管11且与其内部相通，输出管11的一端
螺纹连接有旋钮盖。
[0021]实施例二：
[0022]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，辅助机构3包括有液压杆301、放置台302、安装块303、滑块304、称重盒305和倾斜板306，第一箱体2的内壁铰接安装有液压杆301和放置台302，放置台302的底部固定连接有安装块303，安装块303上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块304，液压杆301的自由端与滑块304铰接安装，液压杆301的顶部固定安装有称重盒305，称重盒305内置有重量传感器，称重盒305的内侧底部固定连接有倾斜板306，将反应需要的粉状固体原料通过进料管倒入，当达到需要的重量时，重量传感器控制液压杆301启动，液压杆301向下运动，带动滑块304和安装块303向下运动，使得放置台302、称重盒305和倾斜板306以一点做圆周运动，使得称重盒305内的固体原料倒出通过第一箱体2进入反应箱1内，根据粉末状原料与液体原料的比例，进行配比处理，当粉末状原料到达所需的重量时，使得液压杆301启动，将称重盒305圆周运动，使得粉末状的原料掉入反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）的顶部固定安装有第一箱体（2）和第二箱体（4），第一箱体（2）与反应箱（1）的内部相通，第一箱体（2）上设置有辅助机构（3），第二箱体（4）的底部固定连接有排出管（6），排出管（6）与第二箱体（4）的内部相通，排出管（6）的一端延伸至反应箱（1）的内部，排出管（6）上设置有阀门，第二箱体（4）的顶部固定连接有进液管（5）且与其内部相通，反应箱（1）的底部固定安装有四组支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氯化铝铁生产用的配比装置，其特征在于：所述辅助机构（3）包括有液压杆（301）、放置台（302）、安装块（303）、滑块（304）、称重盒（305）和倾斜板（306），第一箱体（2）的内壁铰接安装有液压杆（301）和放置台（302），放置台（302）的底部固定连接有安装块（303），安装块（303）上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块（304），液压杆（301）的自由端与滑块（304）铰接安装，液压杆（301）的顶部固定安装有称重盒（305），称重盒（305）内置有重量传感器，称重盒（305）的内侧底部固定连接有倾斜板（306）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井泉，
申请(专利权)人：重庆市宇洁化工有限公司，
类型：新型
国别省市：