一种用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲制造技术

本实用新型专利技术是一种用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲，其特点是：它由罐体防护装甲、罐盖防护装甲和罐口防护装甲组成，所述罐体防护装甲内衬于防爆储运罐的罐体内并固连，所述罐盖防护装甲内衬于防爆储运罐的罐盖内并固连，所述罐口防护装甲置于防爆储运罐的罐口内、罐体防护装甲与罐盖防护装甲之间并固连。其衬于防爆储运罐内，能够对防爆储运罐起到有效的防护作用，其采用罐体防护装甲、罐盖防护装甲和罐口防护装甲分段组合的结构，使其作为防爆储运罐的易损配件，既能够对防爆储运罐起到有效的防护作用，又能够利于装配、方便安装，还能够在其损坏后迅速更换新的防护装甲。具有结构合理、成本低廉、简单易制造、防护效果好的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲


[0001]本技术涉及防爆器材，是一种用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲。

技术介绍

[0002]现有技术的防爆罐主要用于地铁、机场、码头、车站、体育馆、展览场馆、广场、客货轮船及铁路列车等场所对疑似火药爆炸物的储存、移送和指定地点的销毁。这种防爆罐结构相对简单，且不具有防化功能，不适用于生化爆炸物的储存、移送和指定地点的销毁。一旦遇到生化爆炸物在防爆罐内爆炸，所产生的有毒有害气(液)体无法进行安全处理。而在我国仍有战争时期遗留下来的废弃弹药和生化爆炸物需要防化防爆储运罐进行储存、移送和指定地点的销毁。迄今为止，未见有关用于生化爆炸物的储存、移送和指定地点销毁的防化防爆储运罐的文献报道和实际应用。
[0003]现有技术的防爆罐，其内部是裸露的、不加防护的，只能满足疑似小当量的火药爆炸等疑似爆炸物的临时储存和运输需要，对于战争时期遗留下来的废弃弹药和生化爆炸物而言，裸露的、不加防护的防爆罐是无法满足其临时储存和运输需要的。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲，对防爆储运罐起到有效的防护作用，进一步增加防爆储运罐的抗爆性能。
[0005]本技术解决技术问题的方案是：一种用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲，其特征是：它由罐体防护装甲、罐盖防护装甲和罐口防护装甲组成，所述罐体防护装甲内衬于防爆储运罐的罐体内并固连，所述罐盖防护装甲内衬于防爆储运罐的罐盖内并固连，所述罐口防护装甲置于防爆储运罐的罐口内、罐体防护装甲与罐盖防护装甲之间并固连。
[0006]进一步，所述罐体防护装甲由第一金属层和第一防护层组成，所述第一金属层由第一直段装甲、第一锥形装甲和第一端头装甲组成，所述第一直段装甲置于罐体的直段处并通过第一连接座固连，所述第一锥形装甲置于罐体的球头处与第一直段装甲紧密接触、且通过第二连接座与罐体的球头固连，所述第一端头装甲置于第一锥形装甲的小端、且与第一锥形装甲固连；所述第一防护层由第一直段防护板、第一锥形防护板和第一端头防护板组成，所述第一直段防护板置于罐体与第一金属层的第一直段装甲之间、套接在第一连接座上并固连，所述第一锥形防护板置于罐体的球头与第一金属层的第一锥形装甲之间、套接在第二连接座上并固连，所述第一端头防护板置于罐体的球头与第一金属层的第一端头装甲之间并固连。
[0007]进一步，所述罐盖防护装甲由第二金属层和第二防护层组成，所述第二金属层由第二直段装甲、第二锥形装甲和第二端头装甲组成，所述第二直段装甲置于罐盖的直段处并通过第一连接座固连，所述第二锥形装甲置于罐盖的球头处与第二直段装甲紧密接触、
且通过第二连接座与罐盖的球头固连，所述第二端头装甲置于第二锥形装甲的小端、且与第二锥形装甲固连；所述第二防护层由第二直段防护板、第二锥形防护板和第二端头防护板组成，所述第二直段防护板置于罐盖与第二金属层的第二直段装甲之间、套接在第一连接座上并固连，所述第二锥形防护板置于罐盖的球头与第二金属层的第二锥形装甲之间、套接在第二连接座上并固连，所述第二端头防护板置于罐盖的球头与第二金属层的第二端头装甲之间并固连。
[0008]进一步，所述罐口防护装甲由罐体口装甲和罐盖口装甲组成，所述罐体口装甲置于罐体的口部并通过第一连接座固连，所述罐盖口装甲置于罐盖的口部并通过第一连接座固连，罐体口装甲的一端搭接压在罐体防护装甲第一金属层的第一直段装甲上、另一端与罐盖口装甲的一端紧密接触，所述罐盖口装甲的另一端搭接压在罐盖防护装甲第二金属层的第二直段装甲上。
[0009]进一步，所述第一连接座包括螺栓、第一压板和螺母，所述螺栓预置置于罐体直段内壁上并固连，螺栓穿过第一直段防护板和第一直段装甲伸出第一直段装甲外，第一压板置于第一直段装甲外、套接在螺栓上，螺母与螺栓螺纹连接；或者，所述螺栓预置置于罐盖直段内壁上并固连，螺栓穿过第二直段防护板和第二直段装甲伸出第二直段装甲外，第一压板置于第二直段装甲外、套接在螺栓上，螺母与螺栓螺纹连接。
[0010]进一步，所述第二连接座包括支耳、第二压板、螺栓和螺母，所述支耳置于罐体球头内壁上并固连，所述螺栓预置置于支耳内与球头内壁固连，螺栓穿过第一锥形防护板和第一锥形装甲伸出第一锥形装甲外，第二压板置于第一锥形装甲外、套接在螺栓上，螺母与螺栓螺纹连接；或者，所述支耳置于罐盖球头内壁上并固连，所述螺栓预置置于支耳内与球头内壁固连，螺栓穿过第二锥形防护板和第二锥形装甲伸出第二锥形装甲外，第二压板置于第二锥形装甲外、套接在螺栓上，螺母与螺栓螺纹连接。
[0011]所述第一金属层、第二金属层、罐体口装甲和罐盖口装甲为钢板。
[0012]所述第一防护层和第二防护层为PE板。
[0013]本技术的有益效果是：其复合式内衬防护装甲衬于防化防爆储运罐内，能够对防化防爆储运罐起到有效的防护作用，其采用罐体防护装甲、罐盖防护装甲和罐口防护装甲分段组合的结构，使其作为防化防爆储运罐的易损配件，既能够对防化防爆储运罐起到有效的防护作用，又能够利于装配、方便安装，还能够在其损坏后迅速更换新的防护装甲；其采用金属层和防护层的双层结构，其金属层能够防止罐内废弃弹药或生化爆炸物对防化防爆储运罐的侵彻，提高防化防爆储运罐的抗爆性能，其防护层能够有效吸收罐内废弃弹药或生化爆炸物在爆炸时的能量，进一步增加防化防爆储运罐的抗爆性能。
[0014]具有结构合理、成本低廉、简单易制造、防护效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲的结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A剖视示意图；
[0017]图3为图1的Ⅰ示意图；
[0018]图4为图1的Ⅱ局部放大示意图；
[0019]图5为图1的Ⅲ局部放大示意图；
[0020]图6为图1的Ⅳ局部放大示意图；
[0021]图7为图2的
Ⅴ
局部放大示意图。
[0022]图中：1第一直段防护板，2第一直段装甲，3罐体口装甲，4罐盖口装甲，5第二直段防护板，6第二直段装甲，7支耳，8第二锥形防护板，9第二锥形装甲，10第二压板，11第二端头防护板，12第二端头装甲，13罐盖，14罐体，15第一端头防护板，16第一端头装甲，17第一锥形防护板，18第一锥形装甲，19第一压板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]参照图1～图7，实施例1，本实施例的一种用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲外罩防尘罩，它由罐体防护装甲、罐盖防护装甲和罐口防护装甲组成，所述罐体防护装甲内衬于防爆储运罐的罐体14内并固连，所述罐盖防护装甲内衬于防爆储运罐的罐盖13内并固连，所述罐口防护装甲置于防爆储运罐的罐口内、罐体防护装甲与罐盖防护装甲之间并固连。
[0025]所述罐体防护装甲由第一金属层和第一防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲，其特征是：它由罐体防护装甲、罐盖防护装甲和罐口防护装甲组成，所述罐体防护装甲内衬于防爆储运罐的罐体内并固连，所述罐盖防护装甲内衬于防爆储运罐的罐盖内并固连，所述罐口防护装甲置于防爆储运罐的罐口内、罐体防护装甲与罐盖防护装甲之间并固连。2.如权利要求1所述的用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲，其特征是：所述罐体防护装甲由第一金属层和第一防护层组成，所述第一金属层由第一直段装甲、第一锥形装甲和第一端头装甲组成，所述第一直段装甲置于罐体的直段处并通过第一连接座固连，所述第一锥形装甲置于罐体的球头处与第一直段装甲紧密接触、且通过第二连接座与罐体的球头固连，所述第一端头装甲置于第一锥形装甲的小端、且与第一锥形装甲固连；所述第一防护层由第一直段防护板、第一锥形防护板和第一端头防护板组成，所述第一直段防护板置于罐体与第一金属层的第一直段装甲之间、套接在第一连接座上并固连，所述第一锥形防护板置于罐体的球头与第一金属层的第一锥形装甲之间、套接在第二连接座上并固连，所述第一端头防护板置于罐体的球头与第一金属层的第一端头装甲之间并固连。3.如权利要求1所述的用于防爆储运罐的复合式内衬防护装甲，其特征是：所述罐盖防护装甲由第二金属层和第二防护层组成，所述第二金属层由第二直段装甲、第二锥形装甲和第二端头装甲组成，所述第二直段装甲置于罐盖的直段处并通过第一连接座固连，所述第二锥形装甲置于罐盖的球头处与第二直段装甲紧密接触、且通过第二连接座与罐盖的球头固连，所述第二端头装甲置于第二锥形装甲的小端、且与第二锥形装甲固连；所述第二防护层由第二直段防护板、第二锥形防护板和第二端头防护板组成，所述第二直段防护板置于罐盖与第二金属层的第二直段装甲之间、套接在第一连接座上并固连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄革，方凯，王小鹏，赵奇志，李德明，薛田，刘斌，王舢，周侃，黄凰，
申请(专利权)人：中国人民解放军六一六九九部队，
类型：新型
国别省市：