打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打磨设备，包括移动装置、用于夹紧产品的夹紧装置和用于打磨产品的打磨装置；移动装置包括直线位移机构和设置于直线位移机构上的旋转机构，直线位移机构带动旋转机构做直线运动；打磨装置设于旋转机构的一侧，利用旋转机构带动夹紧有产品的夹紧装置旋转，用于调整产品与打磨装置的相对角度，控制产品打磨锥度。本实用新型专利技术利用旋转机构带动夹紧有产品的夹紧装置旋转，用于调整产品与打磨装置的相对角度，控制产品打磨锥度，大大提高了打磨精度和工作效率，良品率高。良品率高。良品率高。

【技术实现步骤摘要】
打磨设备


[0001]本技术涉及服务器散热
，尤其是指一种打磨设备。

技术介绍

[0002]目前对于击针打磨的工作大部分是依靠人工打磨完成的，其产量低，成本高，且人工打磨无法保证击针的打磨精度，尤其是击针的锥度，仅仅依靠工人的肉眼观察是很难控制击针的锥度，从而无法满足产品的锥度要求，废品率较高。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中人工打磨难以控制击针锥度及废品率高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种打磨设备，包括移动装置、用于夹紧产品的夹紧装置和用于打磨产品的打磨装置；所述移动装置包括直线位移机构和设置于所述直线位移机构上的旋转机构，所述直线位移机构带动所述旋转机构做直线运动；所述打磨装置设于所述旋转机构的一侧，利用旋转机构带动夹紧有产品的所述夹紧装置旋转，用于调整产品与打磨装置的相对角度，控制产品打磨锥度。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述旋转机构包括主体、旋转件和第三驱动件，所述主体连接所述直线位移机构，所述主体上设置有旋转件和第三驱动件，所述旋转件连接所述第三驱动件。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述夹紧装置包括罩壳、传动件、第四驱动件和夹紧件，所述罩壳连接旋转件，所述罩壳连接所述传动件，所述传动件的两端分别连接所述第四驱动件和所述夹紧件。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述夹紧件为膜片夹头。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述打磨装置包括打磨件和连接所述打磨件的第五驱动件，所述第五驱动件带动所述打磨件打磨所述产品。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述打磨件包括打磨砂轮和防护罩，在所述打磨砂轮的外部设置有所述防护罩，所述防护罩上设置有用于露出一部分打磨砂轮的避让部。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述直线位移机构包括第一位移组件，所述第一位移组件包括第一承载件、第一基部和第一滑轨，所述第一基部上设置有第一滑轨，所述第一承载件滑动设于所述第一滑轨上，所述第一承载件连接所述旋转机构的主体。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述第一位移组件包括第一驱动件，所述第一驱动件包括第一驱动源和第一丝杆，所述第一基部上设置有第一驱动源和第一丝杆，第一驱动源连接所述第一丝杆，所述第一丝杆连接所述第一承载件。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述直线位移机构包括第二位移组件，所述第二位移组件包括第二承载件、第二基部和第二滑轨，所述第二基部上设置有第二滑轨，所述第二承载件滑动设于所述第二滑轨上，所述第二承载件连接第一基部。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第二位移组件包括第二驱动件，所述第二驱动件包括第二驱动源和第二丝杆，所述第二基部上设置有第二驱动源和第二丝杆，第二驱动源连接所述第二丝杆，所述第二丝杆连接所述第二承载件。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术利用旋转机构带动夹紧有产品的夹紧装置旋转，用于调整产品与打磨装置的相对角度，控制产品打磨锥度，大大提高了打磨精度和工作效率，良品率高。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0017]图1是本技术打磨设备的结构示意图一。
[0018]图2是本技术打磨设备的结构示意图二。
[0019]图3是图2上A部的局部放大示意图。
[0020]说明书附图标记说明：100、机架；200、移动装置；210、第一位移组件；211、第一承载件；212、第一基部；213、第一滑轨；214、第一驱动源；215、第一丝杆；220、第二位移组件；221、第二承载件；222、第二基部；223、第二滑轨；224、第二驱动源；225、第二丝杆；230、旋转机构；231、主体；232、旋转件；233、第三驱动件；300、夹紧装置；310、罩壳；320、传动件；330、第四驱动件；340、夹紧件；400、打磨装置；410、打磨件；411、打磨砂轮；412、防护罩；420、第五驱动件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]参照图1至图3所示，本技术实施例提供一种打磨设备，包括机架100以及设于机架100上的移动装置200、用于夹紧产品的夹紧装置300和用于打磨产品的打磨装置400。
[0023]上述的移动装置200包括直线位移机构和设置于直线位移机构上的旋转机构230，直线位移机构带动旋转机构230做直线运动；打磨装置400设于旋转机构230的一侧，利用旋转机构230带动夹紧有产品的夹紧装置300旋转，用于调整产品与打磨装置400的相对角度，控制产品打磨锥度。
[0024]其中直线位移机构包括第一位移组件210和第二位移组件220，通过第一位移组件210和第二位移组件220带动夹紧装置300实现两个不同方向上的运动。例如第一位移组件210带动夹紧装置300做X轴运动，第二位移组件220带动夹紧装置300做Y轴运动。
[0025]具体的，直线位移机构包括第一位移组件210，第一位移组件210包括第一承载件211、第一基部212、第一滑轨213和第一驱动件，第一基部212上设置有第一滑轨213，第一承载件211滑动设于第一滑轨213上，第一承载件211连接旋转机构230，第一驱动件包括第一驱动源214和第一丝杆215，第一基部212上设置有第一驱动源214和第一丝杆215，第一驱动源214连接第一丝杆215，第一丝杆215连接第一承载件211。在实际操作时，优选的，第一驱动源214为电机，电机通过第一丝杆215带动第一承载件211在第一滑轨213上移动。同样的，直线位移机构包括第二位移组件220，第二位移组件220包括第二承载件221、第二基部222、
第二滑轨223和第二驱动件，第二基部222上设置有第二滑轨223，第二承载件221滑动设于第二滑轨223上，第二承载件221连接第一基部212，第二驱动件包括第二驱动源224和第二丝杆225，第二基部222上设置有第二驱动源224和第二丝杆225，第二驱动源224连接第二丝杆225，第二丝杆225连接第二承载件221。在实际操作时，优选的，第二驱动源224为电机，电机通过第二丝杆225带动第二承载件221在第二滑轨223上移动。
[0026]上述的旋转机构230包括主体231、旋转件232和第三驱动件233，主体231上设置有旋转件232和第三驱动件233，旋转件232连接第三驱动件233，主体231连接第一位移组件210的第一承载件211。优选的，第三驱动件233为电机，电机带动旋转件232旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨设备，其特征在于，包括移动装置、用于夹紧产品的夹紧装置和用于打磨产品的打磨装置；所述移动装置包括直线位移机构和设置于所述直线位移机构上的旋转机构，所述直线位移机构带动所述旋转机构做直线运动；所述打磨装置设于所述旋转机构的一侧，利用旋转机构带动夹紧有产品的所述夹紧装置旋转，用于调整产品与打磨装置的相对角度，控制产品打磨锥度。2.根据权利要求1所述的打磨设备，其特征在于：所述旋转机构包括主体、旋转件和第三驱动件，所述主体连接所述直线位移机构，所述主体上设置有旋转件和第三驱动件，所述旋转件连接所述第三驱动件。3.根据权利要求1所述的打磨设备，其特征在于：所述夹紧装置包括罩壳、传动件、第四驱动件和夹紧件，所述罩壳连接旋转件，所述罩壳连接所述传动件，所述传动件的两端分别连接所述第四驱动件和所述夹紧件。4.根据权利要求3所述的打磨设备，其特征在于：所述夹紧件为膜片夹头。5.根据权利要求1所述的打磨设备，其特征在于：所述打磨装置包括打磨件和连接所述打磨件的第五驱动件，所述第五驱动件带动所述打磨件打磨所述产品。6.根据权利要求5所述的打磨设备，其特征在于：所述打磨件包括打磨砂轮和防护罩，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建红，
申请(专利权)人：太仓庄正数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：