本实用新型专利技术公开了一种效率高的多功能陶瓷过滤片分切装置，涉及陶瓷分切装置技术领域，为解决现有的陶瓷过滤片的分切性能不足，导致生产效率低下的问题。所述分切载体结构的外侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧设置有活动分切结构，所述活动分切结构的一侧安装有工作台，所述工作台的一侧设置有侧位分切结构，所述活动分切结构的中间安装有转动器，所述转动器的一端设置有电动升降器，所述电动升降器的下方安装有裁切刀，所述裁切刀的一端设置有角度调节器，所述裁切刀的外侧安装有红外扫描器，所述侧位分切结构的一端设置有电动伸缩器，所述侧位分切结构的一侧安装有进料口，所述工作台的内部设置有传输器，所述传输器的一侧安装有电机。器的一侧安装有电机。器的一侧安装有电机。
【技术实现步骤摘要】
一种效率高的多功能陶瓷过滤片分切装置
[0001]本技术涉及陶瓷分切装置
，具体为一种效率高的多功能陶瓷过滤片分切装置。
技术介绍
[0002]蜂窝陶瓷过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高，新型陶瓷材料，对氧化物具有自然的化学吸附（亲和）能力，在孔的内壁上吸附金属液中的杂质（包括小于孔尺寸的微粒），提高了过滤效果，先进的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有独特的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。提高了浇注速度和连续性；减少铸件废品率；改善铸件机械性能，延长使用寿命。
[0003]但是随着陶瓷过滤片的发展，现有的陶瓷过滤片的分切性能不足，导致生产效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种效率高的多功能陶瓷过滤片分切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种效率高的多功能陶瓷过滤片分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶瓷过滤片的分切性能不足，导致生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种效率高的多功能陶瓷过滤片分切装置，包括分切载体结构，所述分切载体结构的外侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧设置有活动分切结构，所述活动分切结构的一侧安装有工作台，所述工作台的一侧设置有侧位分切结构，所述活动分切结构的中间安装有转动器，所述转动器的一端设置有电动升降器，所述电动升降器的下方安装有裁切刀，所述裁切刀的一端设置有角度调节器，所述裁切刀的外侧安装有红外扫描器，所述侧位分切结构的一端设置有电动伸缩器，所述侧位分切结构的一侧安装有进料口，所述工作台的内部设置有传输器，所述传输器的一侧安装有电机，所述分切载体结构的表面设置有滑槽。
[0006]优选的，所述分切载体结构的一端安装有支撑架，且支撑架与分切载体结构的一端固定连接。
[0007]优选的，所述活动分切结构的一端设置有滑移器，且滑移器与活动分切结构的一端固定连接。
[0008]优选的，所述侧位分切结构的表面安装有安装孔，且安装孔与侧位分切结构的表面固定连接。
[0009]优选的，所述工作台的一端设置有出料口，且出料口与工作台的一端固定连接。
[0010]优选的，所述电机与传输器的之间安装有电线线路，且传输器与电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的活动分切结构与侧位分切结构的相互配合，可以根据需要对陶瓷过滤片进行分切，从而提升分切效率，当随着待处理的陶瓷过滤材料由进料口进入工作台中，利用电动升降器与转动器调整合适的位置，带动多个活动分切结构对陶瓷过滤片进行分切，同时利用角度调节器调整合适的角度，裁切不同的形状，提升灵活性，设置的侧位分切结构，可以同时对陶瓷过滤片进行分切，从而提升分切效率。
[0013]2、通过设置的红外扫描器LJ
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X8020，可以很好的对材料进行定位裁切，保障裁切的准确性，利用安装孔，可以安装不同的裁切刀，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的前端结构示意图。
[0017]图中：1、分切载体结构；2、支撑架；3、PLC控制器；4、活动分切结构；5、侧位分切结构；6、滑槽；7、安装孔；8、滑移器；9、出料口；10、进料口；11、转动器；12、电动升降器；13、裁切刀；14、电动伸缩器；15、传输器；16、电机；17、电线线路；18、角度调节器；19、红外扫描器；20、工作台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种效率高的多功能陶瓷过滤片分切装置，包括分切载体结构1，分切载体结构1的外侧安装有PLC控制器3，PLC控制器3的一侧设置有活动分切结构4，活动分切结构4的一侧安装有工作台20，工作台20的一侧设置有侧位分切结构5，活动分切结构4的中间安装有转动器11，转动器11的一端设置有电动升降器12，电动升降器12的下方安装有裁切刀13，裁切刀13的一端设置有角度调节器18，裁切刀13的外侧安装有红外扫描器19，侧位分切结构5的一端设置有电动伸缩器14，侧位分切结构5的一侧安装有进料口10，工作台20的内部设置有传输器15，传输器15的一侧安装有电机16，分切载体结构1的表面设置有滑槽6。
[0020]进一步，分切载体结构1的一端安装有支撑架2，且支撑架2与分切载体结构1的一端固定连接，利用支撑架2，便于支撑。
[0021]进一步，活动分切结构4的一端设置有滑移器8，且滑移器8与活动分切结构4的一端固定连接，利用滑移器8，便于移动。
[0022]进一步，侧位分切结构5的表面安装有安装孔7，且安装孔7与侧位分切结构5的表面固定连接，利用安装孔7，可以很好的安装不同的裁切刀13，便于使用。
[0023]进一步，工作台20的一端设置有出料口9，且出料口9与工作台20的一端固定连接，利用出料口9，便于出料。
[0024]进一步，电机16与传输器15的之间安装有电线线路17，且传输器15与电机16电性
连接，利用传输器15，便于传输。
[0025]工作原理：使用时，先利用PLC控制器3调整参数，再通过活动分切结构4与侧位分切结构5的相互配合，可以根据需要对陶瓷过滤片进行分切，从而提升分切效率，当随着待处理的陶瓷过滤材料由进料口10进入工作台20中，利用电动升降器12与转动器11调整合适的位置，带动多个活动分切结构4对陶瓷过滤片进行分切，同时利用角度调节器18调整合适的角度，裁切不同的形状，提升灵活性，设置的侧位分切结构5，可以同时对陶瓷过滤片进行分切，从而提升分切效率，设置的红外扫描器19，可以很好的对材料进行定位裁切，保障裁切的准确性，利用安装孔7，可以很好的安装不同的裁切刀13，便于使用。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种效率高的多功能陶瓷过滤片分切装置，包括分切载体结构（1），其特征在于：所述分切载体结构（1）的外侧安装有PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）的一侧设置有活动分切结构（4），所述活动分切结构（4）的一侧安装有工作台（20），所述工作台（20）的一侧设置有侧位分切结构（5），所述活动分切结构（4）的中间安装有转动器（11），所述转动器（11）的一端设置有电动升降器（12），所述电动升降器（12）的下方安装有裁切刀（13），所述裁切刀（13）的一端设置有角度调节器（18），所述裁切刀（13）的外侧安装有红外扫描器（19），所述侧位分切结构（5）的一端设置有电动伸缩器（14），所述侧位分切结构（5）的一侧安装有进料口（10），所述工作台（20）的内部设置有传输器（15），所述传输器（15）的一侧安装有电机（16），所述分切载体结构（1）的表面设置有滑槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种效率高的多功能陶瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹天宇，邹洪星，
申请(专利权)人：江苏光天耐材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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