本实用新型专利技术公开了一种铸铁机机尾水冲渣铁回收装置，滑槽倾斜设置在铁水流嘴的下方，滑槽底部设置有滑槽支撑，滑槽支撑的一端固定设置在上铁模链带支撑上，滑槽的上部设置有喷水管，滑槽下端部的下方设置有渣铁收集槽，渣铁收集槽下方设置有接水槽，接水槽设置有引流沟，喷水管横向设置在滑槽内，喷水管的侧面设置有若干喷水孔，喷水孔喷出的微细束装水流能够在滑槽内形成稳定的水膜，引流沟与工业循环水池连通，本实用新型专利技术结构简单、造价成本低、使用安全稳定，能够实现回收铸铁机溅落的铁水，阻止液态铁渣在冷却时的粘结，防止形成板块，降低操作人员的清理难度，保证铸铁机正常运行，保证安全生产，适用性强，具有良好的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁机机尾水冲渣铁回收装置
[0001]本技术涉及铸铁设备
，具体的说一种铸铁机机尾水冲渣铁回收装置。
技术介绍
[0002]铸铁机是铸造用面包铁的铸锭成型设备，铁水从铸铁机机尾浇注位置注入连续回转的带式铸铁机铁模内，随着链带的运转，铁模内的铁水逐渐冷却成面包状铁锭，然后在机头落入接铁斗或转运车内。
[0003]但是，由于设备结构和工艺原因，铁水在向铁模内浇注过程中，会有少量的铁水向铁模外喷溅散落，铁水下落至机尾坑内积聚成重达几十至百余公斤的铁疙瘩，不仅增加操作人员的清理难度，还会阻碍铸铁机正常运行，严重时会造成铸铁机链带脱轨，引发生产事故，且较大的铁疙瘩不方便进行回收处理及后续加工。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种铸铁机机尾水冲渣铁回收装置，以解决上述技术问题的至少一种。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铸铁机机尾水冲渣铁回收装置，包括滑槽，所述滑槽倾斜设置在铁水流嘴的下方，所述滑槽底部设置有滑槽支撑，所述滑槽支撑的一端固定设置在上铁模链带支撑上，所述滑槽的上部设置有喷水管，所述滑槽下端部的下方设置有渣铁收集槽，所述渣铁收集槽下方设置有接水槽，所述接水槽设置有引流沟。
[0006]进一步的，所述喷水管横向设置在滑槽内，所述喷水管的侧面设置有若干喷水孔。
[0007]进一步的，所述引流沟与工业循环水池连通。
[0008]进一步的，所述渣铁收集槽底部设置有若干筛孔。
[0009]进一步的，所述筛孔的直径小于1厘米。
[0010]进一步的，所述渣铁收集槽上设置有吊耳。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置有滑槽，滑槽内覆盖有水膜，铁水溅落至滑槽时，冷却为砂子状的铁豆，落至渣铁收集槽，避免了铁水聚集成为较大较重的铁疙瘩，降低操作人员的清理难度，保证铸铁机正常运行，保证安全生产，方便铁渣的回收处理及后续加工，本技术结构简单、造价成本低、使用安全稳定，能够实现回收铸铁机溅落的铁水，阻止液态铁渣在冷却时的粘结，防止形成板块，降低操作人员的清理难度，保证铸铁机正常运行，保证安全生产，适用性强，具有良好的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术安装后的结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]滑槽1；滑槽支撑11；喷水管12；渣铁收集槽2；吊耳21；接水槽3；引流沟4；上铁模链带5；上铁模链带支撑51；下铁模链带6；铁水罐7；铁水沟8；铁水流嘴9；液态铁渣10。
具体实施方式
[0017]面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]参见图1至2是本技术结构示意图、安装后的结构示意图，包括滑槽1，滑槽1倾斜设置在铁水流嘴9的下方，滑槽1底部设置有滑槽支撑11，滑槽支撑11的一端固定设置在上铁模链带支撑51上，滑槽1的上部设置有喷水管12，滑槽1下端部的下方设置有渣铁收集槽2，渣铁收集槽2下方设置有接水槽3，接水槽3设置有引流沟4。
[0019]喷水管12横向设置在滑槽1内，喷水管12的侧面设置有若干喷水孔，喷水孔喷出的微细束装水流能够在滑槽1内形成稳定的水膜，引流沟4与工业循环水池连通，渣铁收集槽2底部设置有若干筛孔，筛孔的直径小于1厘米，渣铁收集槽2上设置有吊耳21，操作人员利用铁水浇注的间隙时间即可用铸铁机上方的电动葫芦轻松地把收集满铁豆的收集槽吊运出去。
[0020]在使用本技术时，铁铸机包括铁水罐7、铁水沟8、铁水流嘴9、上铁模链带5、上铁模链带支撑51、下铁模链带6，铁水从通过铁水流嘴9注入上铁模链带5，少量的铁水向铁模外喷溅散落，溅落的铁水落至倾斜的滑槽1内，在滑槽1内通过水冷却，形成砂子状的铁豆，铁豆沿滑板滑向外侧渣铁收集槽2，冷却水透过渣铁收集槽2汇集到下部接水槽3内重新返回到循环水池，操作人员利用铁水浇注的间隙时间用铸铁机上方的电动葫芦轻松地把收集满铁豆的收集槽吊运出去。
[0021]本技术通过设置有滑槽1，滑槽1内覆盖有水膜，铁水溅落至滑槽1时，冷却为砂子状的铁豆，落至渣铁收集槽2，避免了铁水聚集成为较大较重的铁疙瘩，降低操作人员的清理难度，保证铸铁机正常运行，保证安全生产，方便铁渣的回收处理及后续加工，本技术结构简单、造价成本低、使用安全稳定，能够实现回收铸铁机溅落的铁水，降低操作人员的清理难度，保证铸铁机正常运行，保证安全生产，适用性强，具有良好的实用性。
[0022]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁机机尾水冲渣铁回收装置，其特征在于：包括滑槽，所述滑槽倾斜设置在铁水流嘴的下方，所述滑槽底部设置有滑槽支撑，所述滑槽支撑的一端固定设置在上铁模链带支撑上，所述滑槽的上部设置有喷水管，所述滑槽下端部的下方设置有渣铁收集槽，所述渣铁收集槽下方设置有接水槽，所述接水槽设置有引流沟。2.根据权利要求1所述一种铸铁机机尾水冲渣铁回收装置，其特征在于：所述喷水管横向设置在滑槽内，所述喷水管的侧面设置有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中臣，崔士选，胡尊涛，杨志刚，李柏训，韩超，
申请(专利权)人：临沂玫德庚辰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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