一种板材上下运输装置制造方法及图纸

技术编号:30594698 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-03 23:02
本实用新型专利技术公开了一种板材上下运输装置,包括底座、升降板和承载架;所述底座两端的顶部设置有立柱,立柱的顶端固定有顶板,顶板的下部安装有第一液压缸,第一液压缸的下端固定在升降板上;所述升降板的一端焊接有固定板,固定板靠近升降板中心的一侧安装有第二液压缸,第二液压缸的末端固定在活动块上,活动块设置在推动组件的顶部,推动组件设置在升降板的下部;所述推动组件由推动块、滑槽、滑板和连接杆组成;所述承载架由固定端、支撑杆、支撑板、滑轨、滑块和滚轮条组成;所述底座的一端上固定有放置板,放置板的末端固定在倾斜板,倾斜板与放置板的顶部设置有滚轮;该板材上下运输装置能有效节约人力,同时提高了运输的稳定性和安全性。性和安全性。性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材上下运输装置


[0001]本技术涉及板材加工领域,特别涉及一种板材上下运输装置。

技术介绍

[0002]板材,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件。 也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板;运输是指用特定的设备和工具,将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动,它是在不同地域范围内,以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移;通过这种位移创造商品的空间效益,实现其使用价值 ,满足社会的不同需要;板材由于其形状和体积的限制,运输起来十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种板材上下运输装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种板材上下运输装置,包括底座、升降板和承载架;所述底座两端的顶部设置有立柱,立柱的顶端固定有顶板,顶板的下部安装有第一液压缸,第一液压缸的下端固定在升降板上;所述升降板的一端焊接有固定板,固定板靠近升降板中心的一侧安装有第二液压缸,第二液压缸的末端固定在活动块上,活动块设置在推动组件的顶部,推动组件设置在升降板的下部;所述推动组件由推动块、滑槽、滑板和连接杆组成;所述滑槽固定在升降板的下部,滑槽内放置有滑板,滑板的顶部固定有连接杆,连接杆的末端固定在活动块的下部,滑板的下部固定连接有推动块;所述推动块上设置有放置槽,放置槽内安装有转轴,转轴上安装有推动杆,推动杆的一端通过转轴活动连接在放置槽内,推动杆的另一端设置有卡块;所述承载架的两端固定有支柱,支柱的顶端固定在升降板的下部;所述承载架由固定端、支撑杆、支撑板、滑轨、滑块和滚轮条组成;所述固定端固定在支柱的下端,固定端共有四个,固定端之间横向固定有支撑杆,固定端纵向固定有支撑板,支撑板上安装有滑轨,滑轨共有两个,滑轨内放置有滑块,每个滑轨内放置有两个滑块,两个相对滑块之间固定安装有滚轮条。
[0006]优选的,所述升降板的两端设置有限位孔,限位孔内放置有限位杆,限位杆的顶端固定在顶板的下部,限位杆的下端固定在底座的顶部。
[0007]优选的,所述底座的一端上固定有放置板,放置板的末端固定在倾斜板,倾斜板倾斜固定在放置板的末端,倾斜板与放置板的顶部设置有滚轮。
[0008]优选的,所述推动杆共有两根,两根推动杆分别通过转轴连接在放置槽的左右两端。
[0009]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该板材上下运输装置内设置有倾斜板和放置板,便于将板材运输到承载架上,滚轮的设置,节约了人力,便于运输;承载架
内的滑块能在滑轨内移动,进而根据板材宽度选择合适位置,便于运输各种宽度的板材,同时提高了板材运输时的稳定性;推动组件内的推动杆能旋转并放置在板材的一侧,在第二液压缸的带动下,推动板材在承载架上左右移动,便于板材在承载架的装卸,节约了人力,提高了工作效率;升降板的左右两端设置有限位杆,能限制板材的移动方向,防止板材在上下移动时,产生晃动,提高了板材运输时的稳定性和安全性;该板材上下运输装置能有效节约运输时所需的人力,同时提高了运输的稳定性和安全性。
附图说明
[0010]图1为本技术一种板材上下运输装置的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术一种板材上下运输装置中承载架的结构示意图。
[0012]图3为本技术一种板材上下运输装置中推动组件的结构示意图。
[0013]图4为本技术一种板材上下运输装置中推动块的结构示意图。
[0014]图中:1、倾斜板;2、放置板;3、滚轮;4、底座;5、立柱;6、限位杆;7、升降板;8、顶板;9、第一液压缸;10、活动块;11、第二液压缸;12、固定板;13、推动组件;14、支柱;15、承载架;16、固定端;17、支撑杆;18、支撑板;19、滑轨;20、滑块;21、滚轮条;22、推动块;23、滑槽;24、滑板;25、连接杆;26、放置槽;27、卡块;28、推动杆;29、限位块;30、转轴。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]如图1

4示,一种板材上下运输装置,包括底座4、升降板7和承载架15;所述底座4两端的顶部设置有立柱5,立柱5的顶端固定有顶板8,顶板8的下部安装有第一液压缸9,第一液压缸9的下端固定在升降板7上,升降板7的两端设置有限位孔,限位孔内放置有限位杆6,限位杆6的顶端固定在顶板8的下部,限位杆6的下端固定在底座4的顶部,用于限定升降板7的移动方向;所述底座4的一端上固定有放置板2,放置板2的末端固定在倾斜板1,倾斜板1倾斜固定在放置板2的末端,倾斜板1与放置板2的顶部设置有滚轮3,便于向底座4上部输送板材;所述升降板7的一端焊接有固定板12,固定板12靠近升降板7中心的一侧安装有第二液压缸11,第二液压缸11的末端固定在活动块10上,活动块10设置在推动组件13的顶部,推动组件13设置在升降板7的下部;所述推动组件13由推动块22、滑槽23、滑板24和连接杆25组成,所述滑槽23固定在升降板7的下部,滑槽23内放置有滑板24,滑板24的顶部固定有连接杆25,连接杆25的末端固定在活动块10的下部,滑板24的下部固定连接有推动块22,用于推动承载架15上的板材运动;所述推动块22上设置有放置槽26,放置槽26内安装有转轴30,转轴30上安装有推动杆28,推动杆28的一端通过转轴30活动连接在放置槽26内,推动杆28的另一端设置有卡块27,卡块27将推动杆28的末端固定在放置槽26内;所述推动杆28共有两根,两根推动杆28分别通过转轴30连接在放置槽26的左右两端,便于向左右两侧推动板材;所述承载架15的两端固定有支柱14,支柱14的顶端固定在升降板7的下部,用于放置待运输的板材;所述承载架15由固定端16、支撑杆17、支撑板18、滑轨19、滑块20和滚轮条21组成,用于放置待运输的板材;所述固定端16固定在支柱14的下端,固定端16共有四个,固定端16之间横向固定有支撑杆17,固定端16纵向固定有支撑板18,支撑板18上安装有滑
轨19,滑轨19共有两个,滑轨19内放置有滑块20,每个滑轨19内放置有两个滑块20,两个相对滑块20之间固定安装有滚轮条21,用于放置板材。
[0017]需要说明的是,本技术为一种板材上下运输装置,使用时,板材通过倾斜板1和放置板2运送到承载架15上,倾斜板1和放置板2上滚轮3的设置便于板材的运输;承载架15内的滑块20能在滑轨19内滑动,便于放置宽度不同的板材;第一液压缸9通过升降板7带动承载架15及其上的板材上下移动;当运输质量较大的板材时,推动块22内的卡块27滑动,将推动杆28的末端释放,使推动杆28的末端垂直落下至板材的一侧,第二液压缸11推动活动块10左右移动,进而通过滑板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材上下运输装置,包括底座(4)、升降板(7)和承载架(15);其特征在于:所述底座(4)两端的顶部设置有立柱(5),立柱(5)的顶端固定有顶板(8),顶板(8)的下部安装有第一液压缸(9),第一液压缸(9)的下端固定在升降板(7)上;所述升降板(7)的一端焊接有固定板(12),固定板(12)靠近升降板(7)中心的一侧安装有第二液压缸(11),第二液压缸(11)的末端固定在活动块(10)上,活动块(10)设置在推动组件(13)的顶部,推动组件(13)设置在升降板(7)的下部;所述推动组件(13)由推动块(22)、滑槽(23)、滑板(24)和连接杆(25)组成;所述滑槽(23)固定在升降板(7)的下部,滑槽(23)内放置有滑板(24),滑板(24)的顶部固定有连接杆(25),连接杆(25)的末端固定在活动块(10)的下部,滑板(24)的下部固定连接有推动块(22);所述推动块(22)上设置有放置槽(26),放置槽(26)内安装有转轴(30),转轴(30)上安装有推动杆(28),推动杆(28)的一端通过转轴(30)活动连接在放置槽(26)内,推动杆(28)的另一端设置有卡块(27);所述承载架(15)的两端固定有支柱(14),支柱(14)的顶端固定在升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海鹏
申请(专利权)人:振生石材天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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