本实用新型专利技术涉及泄油器技术领域，公开了一种井口提升式井下泄油器，包括油管一、油管二和螺纹，所述油管一通过螺纹与油管二相活动连接，所述油管一的内部设置有液压伸缩杆，所述油管一上开设有泄油口，所述有油管一的外部套设有泄油箱，所述泄油箱上开设有泄油通管，所述油管二的内部设置有泄油内腔，所述油管二的底部开设有进油口一，所述油管二的底部固定安装有法兰盘，所述法兰盘上开设有进油口二，所述法兰盘的底部固定安装有进油口，所述油管一和油管二通过泄油内腔与进油口、进油口二和进油口一相连接。本实用新型专利技术通过两次泄油，提高了泄油器的工作效率，结构简单，最大程度的减少井喷带来的伤害和损失。少井喷带来的伤害和损失。少井喷带来的伤害和损失。
【技术实现步骤摘要】
一种井口提升式井下泄油器
[0001]本技术涉及泄油器
，具体为一种井口提升式井下泄油器。
技术介绍
[0002]石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘和提取的行为。
[0003]井下泄油器的主要作用是泄除油管内部的原油，预防油井作业时原油外溢产生的安全环保问题，在泄油的过程中，容易出现井喷事故，对石油工人人身安全及周围环境造成不可挽回的损失，现有的泄油器结构复杂，操作不便，不能及时、有效防喷的目的。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种井口提升式井下泄油器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是有效的减少人工操作，降低劳动力度，通过泄油箱内部的泄油板和弹簧柱的设置，结构简单，可以有效的防止井喷，能够有效的存储原油并及时的将原油排出，最大程度的减少井喷带来的伤害和损失，并且液压伸缩杆可以调节油管一和油管二之间形成空腔的大小，通过泄油口可以对原油进行初次泄油。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井口提升式井下泄油器，包括油管一1、油管二2和螺纹18，所述油管一1通过螺纹18与油管二2相活动连接，所述油管一1的顶部设置有盖板6，所述油管一1的内部设置有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4的一端延伸至油管一1的外部且贯穿盖板6固定安装有液压缸5，所述液压伸缩杆4的一端固定安装有密封活塞一10，所述液压伸缩杆4的中部套设有密封活塞二8，所述密封活塞二8靠近盖板6的一端设置有弹簧7，所述油管一1上开设有泄油口101，所述有油管一1的外部套设有泄油箱11，所述泄油箱11上开设有泄油通管12，所述泄油通管12上固定安装有阀门13，所述泄油箱11的内部设置有泄油板22和泄油管121，所述泄油板22上开设有转轴20，所述泄油板22通过转轴20与泄油管121相活动连接，所述泄油板22的顶部固定安装有弹簧柱21，所述油管一1通过泄油口101与泄油箱11的内部相连通，所述油管二2的内部设置有泄油内腔3，所述油管二2的底部开设有进油口一14，所述油管二2的底部固定安装有法兰盘17，所述法兰盘17上开设有进油口二15，所述法兰盘17的底部固定安装有进油口16，所述油管一1和油管二2通过泄油内腔3与进油口16、进油口二15和进油口一14相连接。
[0006]在本技术的较佳实施方式中，所述泄油箱11上开设有油位观察口19，所述油位观察口19上设置有油位刻度线。
[0007]在本技术的较佳实施方式中，所述泄油口101设置有两个且均对称设置在油管一1的两侧。
[0008]在本技术的较佳实施方式中，所述泄油通管12设置有两个且均对称设置在泄油箱11上。
[0009]在本技术的较佳实施方式中，所述泄油板22设置有两个且均对称设置在泄油箱11的内部两端，所述两个泄油板22呈圆弧状。
[0010]在本技术的较佳实施方式中，所述弹簧柱21设置有两个且均对称设置在泄油板22上。
[0011]在本技术的较佳实施方式中，所述密封活塞二8的底部固定安装有密封胶圈9。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术为一种井口提升式井下泄油器，通过使用液压缸和液压伸缩杆，可以对油管一和油管二之间形成的空腔的大小进行调节，可以对油井进行初次泄油，通过密封活塞二压缩弹簧向上运动，原油由泄油口流入泄油箱的内部，可以对油井进行二次泄油，两次泄油，提高了泄油器的工作效率；
[0014](2)本技术为一种井口提升式井下泄油器，通过设置泄压箱，泄油板加压弹簧柱向上压缩，原油进入到泄油管的内部再由泄油通管排放至外部，当泄油箱内部不需要泄油时，弹簧柱的复位功能可以将泄油板顶在泄油管内腔的顶部，可以有效的防止井喷，能够有效的存储原油并及时的将原油排出，最大程度的减少井喷带来的伤害和损失。
附图说明
[0015]图1是根据本技术实施例的一种井口提升式井下泄油器的整体剖视结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种井口提升式井下泄油器的正面结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种井口提升式井下泄油器的图1中A位置处结构放大示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种井口提升式井下泄油器的法兰盘结构示意图。
[0019]附图标记中：1、油管一；101、泄油口；2、油管二；3、泄油内腔；4、液压伸缩杆；5、液压缸；6、盖板；7、弹簧；8、密封活塞二；9、密封胶圈；10、密封活塞一；11、泄油箱；12、泄油通管；121、泄油管；13、阀门；14、进油口一；15、进油口二；16、进油口；17、法兰盘；18、螺纹；19、油位观察口；20、转轴；21、弹簧柱；22、泄油板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种井口提升式井下泄油器的技术方案：一种井口提升式井下泄油器，包括油管一1、油管二2和螺纹18，所述油管一1通过螺纹18与油管二2相活动连接，所述油管一1的顶部设置有盖板6，所述油管一1的内部设置有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4的一端延伸至油管一1的外部且贯穿盖板6固定安装有液压缸5，液压伸缩杆4可以调节油管一1和油管二2之间形成空腔的大小，通过泄油口101可以对原油进行初次泄油，所述液压伸缩杆4的一端固定安装有密封活塞一10，所述液压伸缩杆4的中部套设有密封活塞二8，所述密封活塞二8靠近盖板6的一端设置有弹簧7，密封活塞一10和密封活塞二8可以有效的起到密封的作用，所述油管一1上开设有泄油口101，所述有油管一1的外部套设有泄油箱11，所述泄油箱11上开设有泄油通管12，所述泄油通管12上固定安装有阀门13，阀门13对泄油箱11的内部原油进行泄油，所述泄油箱11的内部设置有泄油板22和泄油管121，所述泄油板22上开设有转轴20，所述泄油板22通过转轴20与泄油管121相活动连接，所述泄油板22的顶部固定安装有弹簧柱21，所述油管一1通过泄油口101与泄油箱11的内部相连通，所述油管二2的内部设置有泄油内腔3，所述油管二2的底部开设有进油口一14，泄油箱11内部的泄油板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井口提升式井下泄油器，包括油管一(1)、油管二(2)和螺纹(18)，其特征在于，所述油管一(1)通过螺纹(18)与油管二(2)相活动连接，所述油管一(1)的顶部设置有盖板(6)，所述油管一(1)的内部设置有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的一端延伸至油管一(1)的外部且贯穿盖板(6)固定安装有液压缸(5)，所述液压伸缩杆(4)的一端固定安装有密封活塞一(10)，所述液压伸缩杆(4)的中部套设有密封活塞二(8)，所述密封活塞二(8)靠近盖板(6)的一端设置有弹簧(7)，所述油管一(1)上开设有泄油口(101)，所述油管一(1)的外部套设有泄油箱(11)，所述泄油箱(11)上开设有泄油通管(12)，所述泄油通管(12)上固定安装有阀门(13)，所述泄油箱(11)的内部设置有泄油板(22)和泄油管(121)，所述泄油板(22)上开设有转轴(20)，所述泄油板(22)通过转轴(20)与泄油管(121)相活动连接，所述泄油板(22)的顶部固定安装有弹簧柱(21)，所述油管一(1)通过泄油口(101)与泄油箱(11)的内部相连通，所述油管二(2)的内部设置有泄油内腔(3)，所述油管二(2)的底部开设有进油口一(14)，所述油管二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建立，
申请(专利权)人：山东立鑫石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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