本实用新型专利技术属于加料装置技术领域，尤其为一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置，包括主底座，所述主底座底部的四角均固定安装有第一电动伸缩轴，所述主底座的上表面固定安装有六个缓冲弹簧，六个所述缓冲弹簧的顶部共同固定安装有第一输料管。本实用新型专利技术通过设置缓冲弹簧、第一电机、半圆柱金属、螺旋送料轴、第二电机和传动带，可以实现在不影响装置主体和第二电机的前提下将第一输料管内附着的油田助剂抖落清理，有效地提高了装置的自清理能力，通过设置第二输料管、螺旋送料轴、伸缩板和第二电动伸缩轴，可以实现对油田助剂进行二次等量输送，很好地提高了输送油田助剂的均匀度，增加了装置的稳定性。增加了装置的稳定性。增加了装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，具体为一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置。
技术介绍
[0002]油田助剂产品的种类多样，在油田开发过程中发挥了不可替代的作用，随着我国对能源的需求不断增长，相应的油田助剂产业也在蓬勃发展，已经形成了一定的开发规模，对油田开发与油气运输起到了不可忽视的促进作用，现有的可定时匀速配制油田助剂的加料装置在使用时存在一定的弊端。不利于对油田助剂的匀速配制，其次，不利于调整加料装置传送的高度，容易发生加料装置传送的高度较为单一的现象，降低可定时匀速配制油田助剂的加料装置的使用效果，为此，我们提出一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置。
[0003]一般的加料装置存在以下问题：
[0004]1、现有的加料装置采用螺旋输送时，很难对附着在输送管内壁上的油田助剂进行清理，使得输送管内壁上的油田助剂结块变质影响油田助剂的性能。
[0005]2、一般的加料装置匀速出料效果较差，容易造成材料的浪费，影响装置的使用性能。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置，解决了很难清理管内壁上的油田助剂、匀速出料效果较差的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置，包括主底座，所述主底座底部的四角均固定安装有第一电动伸缩轴，所述主底座的上表面固定安装有六个缓冲弹簧，六个所述缓冲弹簧的顶部共同固定安装有第一输料管，所述第一输料管的前后的侧面均固定安装有第一电机，所述第一电机主轴的顶部固定安装有半圆柱金属，所述第一输料管的右端固定安装有固定架，所述第一输料管的内部转动安装有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴的右端贯穿固定架并通过轴承与固定架转动连接，所述螺旋送料轴的侧面固定安装有第一转轮，所述主底座上表面的右上角固定安装有第二电机，所述第二电机主轴的顶部固定安装有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的侧面共同转动安装有传动带，所述第二电机的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有储料桶，所述储料桶侧面的开口处固定安装有第二输料管，所述第二输料管尾部的开口与第一输料管上表面的开口活动连接，所述第二输料管的上表面开设有长开口，且长开口内滑动安装有伸缩板，所述伸缩板的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩轴，所述第二电动伸缩轴的底部与第二输料管的侧面固定连接，所述第二输料管的右侧面固定安装有定时供电器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机、第二电动伸缩轴和述第一电机均与定时供电器电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料桶顶部的开口处活动安装有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有把手。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆柱金属外套设有保护罩，所述保护罩的左端与第一电机固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆柱金属外套设有保护罩，所述保护罩的左端与第一电机固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，六个所述缓冲弹簧均为倾斜设置，且相邻两个缓冲弹簧之间的夹角为直角。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该可定时匀速配制油田助剂的加料装置，设置有缓冲弹簧、第一电机、半圆柱金属、螺旋送料轴、第二电机和传动带，可以在装置工作时，启动第一电机，第一电机带动半圆柱金属转动，半圆柱金属的重心不在小电机主轴上，因此会产生不断变化方向的离心力，从而产生震动，可以将震动传导至第一输料管上从而抖落第一输料管内壁上的油田助剂，同时第一输料管带动六个缓冲弹簧进行伸缩运动并配合传动带，对第一输料管缓冲进行缓冲，从而实现了在不影响装置主体和第二电机的前提下将第一输料管内附着的油田助剂抖落清理，有效地提高了装置的自清理能力。
[0018]2、该可定时匀速配制油田助剂的加料装置，设置有第二输料管、螺旋送料轴、伸缩板和第二电动伸缩轴，当装置开始进行油田助剂的输送时，工作人员控制第二电动伸缩轴抬升伸缩板到适当高度后连通第二输料管，固定了径流量的油田助剂从第二输料管中流到第一输料管开口处，螺旋送料轴再对第一输料管中的油田助剂进行匀速输送，从而实现了对油田助剂进行二次等量输送，很好地提高了输送油田助剂的均匀度，增加了装置的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术的左视图。
[0022]图中：1、主底座；2、第一电动伸缩轴；3、缓冲弹簧；4、第一输料管；5、第一电机；6、半圆柱金属；7、固定架；8、螺旋送料轴；9、第一转轮；10、第二电机；11、第二转轮；12、传动带；13、支撑架；14、储料桶；15、顶盖；16、把手；17、第二输料管；18、伸缩板；19、第二电动伸缩轴；20、定时供电器；21、保护罩；22、漏斗口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置，包括主底座1，主底座1底部的四角均固定安装有第一电动伸缩轴2，主底座1的上表面固定安装有六个缓冲弹簧3，六个缓冲弹簧3的顶部共同固定安装有第一输料管4，第一输料管4的前后的侧面均固定安装有第一电机5，第一电机5主轴的顶部固定安装有半圆柱金属6，第一输料管4的右端固定安装有固定架7，第一输料管4的内部转动安装有螺旋送料轴8，螺旋送料轴8的右端贯穿固定架7并通过轴承与固定架7转动连接，螺旋送料轴8的侧面固定安装有第一转轮9，主底座1上表面的右上角固定安装有第二电机10，第二电机10主轴的顶部固定安装有第二转轮11，第一转轮9和第二转轮11的侧面共同转动安装有传动带12，第二电机10的左侧固定安装有支撑架13，支撑架13的顶部固定安装有储料桶14，储料桶14侧面的开口处固定安装有第二输料管17，第二输料管17尾部的开口与第一输料管4上表面的开口活动连接，第二输料管17的上表面开设有长开口，且长开口内滑动安装有伸缩板18，伸缩板18的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩轴19，第二电动伸缩轴19的底部与第二输料管17的侧面固定连接，第二输料管17的右侧面固定安装有定时供电器20。
[0026]本实施方案中，安装有第一电机5可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定时匀速配制油田助剂的加料装置，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)底部的四角均固定安装有第一电动伸缩轴(2)，所述主底座(1)的上表面固定安装有六个缓冲弹簧(3)，六个所述缓冲弹簧(3)的顶部共同固定安装有第一输料管(4)，所述第一输料管(4)的前后的侧面均固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)主轴的顶部固定安装有半圆柱金属(6)，所述第一输料管(4)的右端固定安装有固定架(7)，所述第一输料管(4)的内部转动安装有螺旋送料轴(8)，所述螺旋送料轴(8)的右端贯穿固定架(7)并通过轴承与固定架(7)转动连接，所述螺旋送料轴(8)的侧面固定安装有第一转轮(9)，所述主底座(1)上表面的右上角固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)主轴的顶部固定安装有第二转轮(11)，所述第一转轮(9)和第二转轮(11)的侧面共同转动安装有传动带(12)，所述第二电机(10)的左侧固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定安装有储料桶(14)，所述储料桶(14)侧面的开口处固定安装有第二输料管(17)，所述第二输料管(17)尾部的开口与第一输料管(4)上表面的开口活动连接，所述第二输料管(17)的上表面开设有长开口，且长开口内滑动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋升，
申请(专利权)人：胜利油田胜利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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