一种改善半固化片褶皱的装置制造方法及图纸

技术编号:30594373 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-03 23:01
本实用新型专利技术提出了一种改善半固化片褶皱的装置,该装置设置于烤箱出口下方,所述装置包括:一中空辊筒,一温水回流系统,连接中空辊筒和温水回流系统的水管,一控制系统,和若干温度传感器,所述温水回流系统和若干传感器与控制系统之间电连接。通过上述方式,本实用新型专利技术能够有效避免半固化片褶皱,提高生产良率。提高生产良率。提高生产良率。

【技术实现步骤摘要】
一种改善半固化片褶皱的装置


[0001]本技术涉及半固化片生产领域,尤其是涉及一种改善半固化片褶皱的装置。

技术介绍

[0002]现有半固化片在生产过程中,尤其是在半固化片出烤箱后,由于半固化片表面温度与辊轴表面温度温差较大,现有技术无法精确控制半固化片表面温度与辊轴表面温度差异,半固化片很容易产生收缩或膨胀,导致半固化片褶皱现象,进而造成生产良率较低,报废大。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提出了一种改善半固化片褶皱的装置。
[0004]本技术的主要内容包括:一种改善半固化片褶皱的装置,该装置设置于烤箱出口下方,所述装置包括:一中空辊筒,一温水回流系统,连接中空辊筒和温水回流系统的水管,一控制系统,和若干温度传感器,所述温水回流系统和若干传感器与控制系统之间电连接。
[0005]优选地,包括设置于中空辊筒上方的第一温度传感器,所述第一温度传感器与控制系统之间电连接。
[0006]优选地,包括设置于半固化片侧方的第二温度传感器,所述第二温度传感器与控制系统之间电连接。
[0007]优选地,所述第二温度传感器与中空辊筒之间的距离D的范围为30

40cm。
[0008]优选地,所述第二温度传感器与中空辊筒之间的距离D为40cm。
[0009]优选地,所述第一温度传感器及第二温度传感器,包括但不限于红外线温度传感器。
[0010]优选地,所述中空辊筒包括进水口与出水口,在与进水口相连接的水管处设置有流量控制阀。
>[0011]优选地,所述流量控制阀采用电磁流量控制阀。
[0012]优选地,在与出水口相连接的水管处设置有循环泵浦。
[0013]优选地,所述温水回流系统内设置有加热装置,所述加热装置与控制系统之间电连接。
[0014]优选地,所述温水回流系统内设置有第三温度传感器,所述第三温度传感器与控制系统之间电连接。
[0015]优选地,所述第三温度传感器,包括但不限于热电偶温度传感器。
[0016]本技术的有益效果在于:本装置可以实时在线调控中空辊筒的表面温度,并可精确控制中空辊筒的表面温度与半固化片表面温度差异在
±
3℃以内,从而有效改善半固化片在生产过程中的收缩或膨胀,有效避免半固化片褶皱,提高生产良率。
附图说明
[0017]图1为一种改善半固化片褶皱的装置一较佳实施例的立体结构示意图;
[0018]附图标记:1

半固化片,2

中空辊筒,21

出水口,22

进水口,3

水管,4

温水回流系统,5

第二温度传感器,6

第一温度传感器,7

循环泵浦,8

流量控制阀,9

控制系统。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0020]如图1所示,一种改善半固化片褶皱的装置,该装置设置于烤箱出口下方,所述装置包括:一中空辊筒2,一温水回流系统4,连接中空辊筒2和温水回流系统4的水管3,一控制系统9,和若干温度传感器,所述温水回流系统4和若干传感器与控制系统9之间电连接。其中,在中空辊筒2表面上方设置有第一温度传感器6,用于感应中空辊筒2的温度,并将温度信息反馈至控制系统9,在中空辊筒2上方40cm的半固化片侧方设置有第二温度传感器5,用于感应半固化片1的温度,并将温度信息反馈至控制系统9。其中,第二温度传感器5与中空辊筒2的距离不宜过大,最好不超过40cm,否则会影响检测到温度,从而影响半固化片1与中空辊筒2的温度差。
[0021]进一步的,所述中空辊筒2包括进水口22与出水口21,在与进水口22相连接的水管3处设置有电磁流量控制阀,所述电磁流量控制阀8与控制系统9之间电连接,用于调节进水口22处水管3的流量,从而控制中空辊筒2内的水温。
[0022]进一步的,在与出水口21相连接的水管3处设置有循环泵浦7,用于为水管3内的水流提供动力。
[0023]进一步的,所述温水回流系统4内设置有加热装置和第三温度传感器,所述加热装置与控制系统9之间电连接。可以接收控制系统9的指令控制加热温度,从而控制中空辊筒2内的水温。
[0024]进一步的,还可以在水管3的外壁包覆保温层,防止水管3内水温降低,从而影响中空辊筒内的水温。
[0025]本技术的工作原理为:半固化片1出烤箱后,先经过第二温度传感器5测得半固化片表面温度,与此同时使用第一温度传感器6测得中空辊筒2表面温度,并将半固化片表面温度及中空辊筒表面温度差异反馈至控制系统9,控制系统9调整电磁流量控制阀的开度,实现温水流量调节,通过控制中空辊筒2空腔中温水的流量,控制中空辊筒2的表面温度,使其与半固化片1表面温度差异控制在
±
3℃以内。从而有效改善半固化片在生产过程中的收缩或膨胀,有效避免半固化片褶皱,提高生产良率。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善半固化片褶皱的装置,其特征在于,该装置设置于烤箱出口下方,所述装置包括:一中空辊筒,一温水回流系统,连接中空辊筒和温水回流系统的水管,一控制系统,和若干温度传感器,所述温水回流系统和若干传感器与控制系统之间电连接。2.根据权利要求1所述的一种改善半固化片褶皱的装置,其特征在于,包括设置于中空辊筒上方的第一温度传感器,所述第一温度传感器与控制系统之间电连接。3.根据权利要求1所述的一种改善半固化片褶皱的装置,其特征在于,包括设置于半固化片侧方的第二温度传感器,所述第二温度传感器与控制系统之间电连接。4.根据权利要求3所述的一种改善半固化片褶皱的装置,其特征在于,所述第二温度传感器与中空辊筒之间的距离D的范围为30

40cm。5.根据权利要求4所述的一种改善半固化片褶...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱腾田文君崔汉利
申请(专利权)人:台光电子材料昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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