一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:30593679 阅读:47 留言:0更新日期:2021-11-03 23:00
本实用新型专利技术公开了一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置,涉及碳钢管的回收技术领域,针对一般粉碎装置对一些圆管形的废料不容易粉碎的问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体内壁转动连接有两个转轴,所述转轴的外部均固定套设有粉碎轮,所述箱体的左右两侧外壁对称固定连接有第一矩形板,所述第一矩形板的顶部对称固定连接有第二矩形板,两个所述第二矩形板相互靠近的一面对称固定连接有推杆电机,两个所述推杆电机输出轴相互靠近的一面均铰接有移动块,两个所述移动块相互靠近的一面沿高度方向滑动连接有挤压板。本实用新型专利技术,设计新颖,操作简单,不仅方便对废料进行挤压固定,而且方便配合粉碎轮对废料进行粉碎,同时提高了粉碎的效果。粉碎的效果。粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置


[0001]本技术涉及碳钢管的回收
,尤其涉及一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置。

技术介绍

[0002]碳钢管是用钢锭或实心圆钢经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位,碳钢管分热轧和冷轧钢管两类。热轧碳钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧碳钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5

75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。在碳钢管的生产过程中会用到一些废弃的碳钢管作为生产原料,要对这些进行粉碎等一系列的处理,但是一般的粉碎装置,对圆管形的废料粉碎时,存在不容易粉碎的问题,为此我们提出了一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置,解决了一般粉碎装置对一些圆管形的废料不容易粉碎的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置,包括箱体,所述箱体内壁转动连接有两个转轴,所述转轴的外部均固定套设有粉碎轮,所述箱体的左右两侧外壁对称固定连接有第一矩形板,所述第一矩形板的顶部对称固定连接有第二矩形板,两个所述第二矩形板相互靠近的一面对称固定连接有推杆电机,两个所述推杆电机输出轴相互靠近的一面均铰接有移动块,两个所述移动块相互靠近的一面沿高度方向滑动连接有挤压板,所述挤压板相互远离的一面均固定连接有固定板。
[0006]优选的,所述转轴的轴心沿宽度方向,所述箱体的底部开设有出料口。
[0007]优选的,位于左侧所述转轴的正面转动贯穿箱体的正面箱壁,位于左侧所述转轴的正面外部均固定套设有主动齿轮。
[0008]优选的,所述固定板底部均固定连接有套筒,所述套筒的内部均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部均固定连接有圆柱,所述套筒的内部均活动套设在圆柱的外部,所述圆柱的底部均与移动块的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述箱体的顶部固定连接有多个固定块,所述固定块的一侧均与挤压板转动连接。
[0010]优选的,所述挤压板的一侧均阵列固定连接有多个挤压齿,所述移动块的一侧均固定连接有限位板。
[0011]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装推杆电机、移动块、限位板、固定板等结构,其中推杆电机带着移动块运动,通过限位板、固定板挤压板的配合可以起到对废料的挤压的辅助粉碎的效果,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便对废料进行挤压固定,而且方便配合粉碎轮对废料进行粉碎,同时提高了粉碎的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置的正视剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置的第一工作状态结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置的第二工作状态结构示意图;
[0015]图4为本技术提出的一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置的正视结构示意图。
[0016]图中:1箱体、2第一矩形板、3第二矩形板、4推杆电机、5限位板、6套筒、7固定板、8挤压板、9固定块、10转轴、11粉碎轮、12出料口、13移动块、14主动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

4,本方案提供的一种实例:一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置,包括箱体1,箱体1内壁转动连接有两个转轴10,转轴10的外部均固定套设有粉碎轮11,箱体1的左右两侧外壁对称固定连接有第一矩形板2,第一矩形板2的顶部对称固定连接有第二矩形板3,两个第二矩形板3相互靠近的一面对称固定连接有推杆电机4,两个推杆电机4输出轴相互靠近的一面均铰接有移动块13,两个移动块13相互靠近的一面沿高度方向滑动连接有挤压板8,挤压板8相互远离的一面均固定连接有固定板7。
[0019]本实施例中,转轴10的轴心沿宽度方向,箱体1的底部开设有出料口12。
[0020]本实施例中,位于左侧转轴10的正面转动贯穿箱体1的正面箱壁,位于左侧转轴10的正面外部均固定套设有主动齿轮14。
[0021]本实施例中,固定板7底部均固定连接有套筒6,套筒6的内部均固定连接有弹簧,弹簧的底部均固定连接有圆柱,套筒6的内部均活动套设在圆柱的外部,圆柱的底部均与移动块13的一侧固定连接。
[0022]本实施例中,箱体1的顶部固定连接有多个固定块9,固定块9的一侧均与挤压板8转动连接。
[0023]本实施例中,挤压板8的一侧均阵列固定连接有多个挤压齿,移动块13的一侧均固定连接有限位板5。
[0024]工作原理,首先,把废料从相箱体1的上方放进箱体1内,接着控制主动齿轮14转动,进而带着左侧转轴10转动,进而带着左侧粉碎轮11转动,通过两个粉碎轮11的啮合会带
着使两个粉碎轮11都转动,接着控制推杆电机4的输出轴伸出,进而带着移动块13沿着挤压板8一侧的滑轨移动,进而使挤压板8转动,这个过程中,移动块13移动,会挤压圆柱弹簧,通过固定板7与挤压板8对废料进行一个挤压作用,使粉碎轮11可以对废料进行粉碎,当移动块13运动到一定位置时,会使限位板5挤压到固定板7,这时移动块3就不再移动,具体过程参照图2与图3,被粉碎过的废料通过出料口12漏出。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁转动连接有两个转轴(10),所述转轴(10)的外部均固定套设有粉碎轮(11),所述箱体(1)的左右两侧外壁对称固定连接有第一矩形板(2),所述第一矩形板(2)的顶部对称固定连接有第二矩形板(3),两个所述第二矩形板(3)相互靠近的一面对称固定连接有推杆电机(4),两个所述推杆电机(4)输出轴相互靠近的一面均铰接有移动块(13),两个所述移动块(13)相互靠近的一面沿高度方向滑动连接有挤压板(8),所述挤压板(8)相互远离的一面均固定连接有固定板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置,其特征在于,所述转轴(10)的轴心沿宽度方向,所述箱体(1)的底部开设有出料口(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于碳钢管生产用废料粉碎装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕黎红陈荣才陶东胡峰吉连柱陈留军
申请(专利权)人:天长市康弘石油管材有限公司
类型:新型
国别省市:

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