一种钻井井口的钻头支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻井井口的钻头支撑装置，涉及钻井技术领域。其技术要点是：包括井口本体，井口本体两侧分别设有夹持机构与辅助机构，夹持机构包括第一支撑台，第一支撑台一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的两侧均啮合有蜗轮，蜗轮插设且转动连接有转动杆，蜗轮固定连接有第一连杆，第一连杆偏心设置，第一连杆远离蜗轮一端铰接有水平设置的第二连杆，第二连杆远离第一连杆一端铰接有夹持板，第二连杆铰接有第三连杆，第三连杆与第一连杆平行，第三连杆远离第二连杆一端与第一支撑台转动连接，第一支撑台靠近第一电机一侧设有推送机构。本实用新型专利技术具有可以对钻头进行支撑且可以适用于不同尺寸钻头的优点。寸钻头的优点。寸钻头的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井井口的钻头支撑装置


[0001]本技术涉及钻井
，具体为一种钻井井口的钻头支撑装置。

技术介绍

[0002]随着煤炭工业的不断发展，许多矿井都需要施工大直径钻孔作为通风、瓦斯抽采、排水、电缆下放等用途，并且随着技术的不断发展，普遍通过钻机钻孔的方式代替人工凿井，其中转盘式钻机是最为常用的钻井机械。转盘式钻机内设置有一个转盘，在转盘中心处设置有固定钻头的通孔，转盘带动钻头转动实现钻孔。
[0003]然而现有技术中，当钻孔的孔径较大时，一般不断更换大尺寸的钻头，多次扩大钻孔的方式实现，当钻头的尺寸小于转盘通孔的尺寸时，当需要替换钻头时，钻头可以通过转盘的通孔被提出。然而当钻孔的尺寸较大时，钻头下部实际进行开孔的部分的尺寸要远远大于其上部与转盘连接部分的尺寸，即钻头下部的尺寸要大于转盘通孔的尺寸，所以此时钻头无法从下而上穿过钻头而被提出。如果首先将转盘和钻头分离后将转盘转移，那钻头将失去支撑而掉入钻孔内。因此设计一种在更换钻头之前，在将转盘转移时可以对钻头进行临时支撑，以防止钻头下落，以便于下一步钻头更换工作的支撑装置，成为本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钻井井口的钻头支撑装置，其具有的优点：通过设置的夹持机构，可以在需要更换钻头时，对钻头进行夹持，且可以夹持不同尺寸的钻头，适用性强，通过设置的辅助机构，可以分担夹持机构的受力，增加整个装置的稳定性。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
>[0006]一种钻井井口的钻头支撑装置，包括井口本体，所述井口本体两侧分别设有夹持机构与辅助机构，所述夹持机构包括第一支撑台，所述第一支撑台一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的轴线水平设置，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧均啮合有轴线竖直设置的蜗轮，所述蜗轮插设且转动连接有转动杆，所述转动杆与所述第一支撑台固定连接，所述蜗轮固定连接有水平设置的第一连杆，所述第一连杆偏心设置，所述第一连杆远离所述蜗轮一端铰接有水平设置的第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆一端铰接有夹持板，所述第二连杆铰接有第三连杆，所述第三连杆与所述第一连杆平行，所述第三连杆远离所述第二连杆一端与所述第一支撑台转动连接，所述第一支撑台靠近所述第一电机一侧设有推送机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的夹持机构，可以在需要更换钻头时，对钻头进行夹持，且可以夹持不同尺寸的钻头，适用性强，通过设置的辅助机构，可以分担夹持机构的受力，增加整个装置的稳定性。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助机构包括第二支撑台，
所述第二支撑台远离地面一侧的两端均固定连接有挡板，所述第二支撑台靠近地面一侧固定连接有输出轴的轴线竖直设置的第一气缸，所述第一气缸靠近地面一侧固定连接有底板，所述第一连杆远离地面一侧铰接有水平设置的第四连杆，当所述第四连杆运动到某一位置时，所述第四连杆与所述第二支撑台远离地面一侧搭接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的辅助机构，可以通过第二支撑台与挡板对第四连杆进行支撑，分担第一连杆的受力，增加整个装置的稳定性，第一气缸的设置，可以在井口本体两侧位置不平整时，保持第四连杆的水平。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推送机构包括丝杆，所述丝杆插设且螺纹连接于所述第一支撑台，所述丝杆一端固定连接有第二电机，所述第二电机靠近地面一侧滑动连接有水平设置的底座，所述底座与所述第一支撑台滑动连接，所述辅助机构置于所述丝杆轴线延长线上。
[0011]通过采用上述技术方案，打开第二电机，第二电机带动丝杆旋转，进而带动底座运动，向井口本体靠近，进而使得夹持机构对钻头进行夹持，既不会影响钻头的正常工作，又方便钻头的更换，结构简单。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第四连杆包括第一固定柱与第二固定柱，所述第一固定柱与所述第一连杆铰接，所述第二固定柱套设且滑动连接于所述第一固定柱，所述第二固定柱套设且螺纹连接有套筒，所述套筒与所述第一固定柱转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的第四连杆，转动套筒，套筒带动第二固定柱运动，使得更改第四连杆的长度，便于对第一连杆进行支撑，分担第一连杆的受力，增加整个装置的稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板固定连接有橡胶垫。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置可以防止在夹持过程中夹持板对钻头造成损坏。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板与所述底座周侧均固定连接有若干固定锥。
[0017]通过采用上述技术方案，固定锥的设置，可以增加底板与底座的稳定性。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.通过设置的夹持机构，可以在需要更换钻头时，对钻头进行夹持，且可以夹持不同尺寸的钻头，适用性强，通过设置的辅助机构，可以分担夹持机构的受力，增加整个装置的稳定性；
[0020]2.通过设置的辅助机构，可以通过第二支撑台与挡板对第四连杆进行支撑，分担第一连杆的受力，增加整个装置的稳定性，第一气缸的设置，可以在井口本体两侧位置不平整时，保持第四连杆的水平；
[0021]3.打开第二电机，第二电机带动丝杆旋转，进而带动底座运动，向井口本体靠近，进而使得夹持机构对钻头进行夹持，既不会影响钻头的正常工作，又方便钻头的更换，结构简单。
附图说明
[0022]图1是本技术第一视角结构示意图；
[0023]图2是本技术第二视角结构示意图。
[0024]附图标记：1、井口本体；2、夹持机构；21、第一支撑台；22、第一电机；23、蜗杆；24、蜗轮；25、转动杆；26、第一连杆；27、第二连杆；28、夹持板；29、第三连杆；3、辅助机构；31、第二支撑台；32、挡板；33、第一气缸；34、底板；35、第四连杆；351、第一固定柱；352、第二固定柱；353、套筒；4、推送机构；41、丝杆；42、第二电机；43、底座；5、固定锥。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]参照图1与图2所示，为本技术所披露的一种钻井井口的钻头支撑装置，包括井口本体1，井口本体1两侧分别设有夹持机构2与辅助机构3，夹持机构2包括第一支撑台21，第一支撑台21一侧固定连接有第一电机22，第一电机22输出轴的轴线水平设置，第一电机22的输出端固定连接有蜗杆23，蜗杆23的两侧均啮合有轴线竖直设置的蜗轮24，蜗轮24插设且转动连接有转动杆25，转动杆25与第一支撑台21固定连接，蜗轮24固定连接有水平设置的第一连杆26，第一连杆26偏心设置，第一连杆26远离蜗轮24一端铰接有水平设置的第二连杆27，第二连杆27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井井口的钻头支撑装置，包括井口本体(1)，其特征在于，所述井口本体(1)两侧分别设有夹持机构(2)与辅助机构(3)，所述夹持机构(2)包括第一支撑台(21)，所述第一支撑台(21)一侧固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)输出轴的轴线水平设置，所述第一电机(22)的输出端固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)的两侧均啮合有轴线竖直设置的蜗轮(24)，所述蜗轮(24)插设且转动连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)与所述第一支撑台(21)固定连接，所述蜗轮(24)固定连接有水平设置的第一连杆(26)，所述第一连杆(26)偏心设置，所述第一连杆(26)远离所述蜗轮(24)一端铰接有水平设置的第二连杆(27)，所述第二连杆(27)远离所述第一连杆(26)一端铰接有夹持板(28)，所述第二连杆(27)铰接有第三连杆(29)，所述第三连杆(29)与所述第一连杆(26)平行，所述第三连杆(29)远离所述第二连杆(27)一端与所述第一支撑台(21)转动连接，所述第一支撑台(21)靠近所述第一电机(22)一侧设有推送机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种钻井井口的钻头支撑装置，其特征在于，所述辅助机构(3)包括第二支撑台(31)，所述第二支撑台(31)远离地面一侧的两端均固定连接有挡板(32)，所述第二支撑台(31)靠近地面一侧固定连接有输出轴的轴线竖直设置的第一气缸(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中原，韩振生，牛东，任绪博，梁东辉，常青，
申请(专利权)人：王中原，
类型：新型
国别省市：