LED触控显示面板、LED显示屏和电子设备制造技术

一种LED触控显示面板、LED显示屏和电子设备，该LED触控显示面板包括基板、多个LED发光器件和感测图案，多个LED发光器件间隔的设置于基板，感测图案包括多条驱动走线和多条感应走线，多条驱动走线和多条感应走线均设置于多个LED发光器件之间的间隙，且驱动走线和感应走线绝缘并在基板上的正投影交叉。通过设置多条驱动走线和多条感应走线形成感测图案，且多条驱动走线和多条感应走线设置于多个LED发光器件之间的间隙，可以在不增加LED触控显示面板厚度和边框宽度的基础上实现触控功能，有利于实现LED触控显示面板的小型化和轻薄化。于实现LED触控显示面板的小型化和轻薄化。于实现LED触控显示面板的小型化和轻薄化。

【技术实现步骤摘要】
LED触控显示面板、LED显示屏和电子设备


[0001]本技术涉及LED显示屏
，尤其涉及一种LED触控显示面板、LED显示屏和电子设备。

技术介绍

[0002]随着LED显示技术的不断发展，LED显示屏在越来越多的场景中得到了应用，人们对于LED显示屏的交互操作的需求，也变得越来越高。其中，最为突出的就是触控操作。LED触摸屏通常包括LED屏和触控结构，目前的LED触摸屏通常将触控结构设置于非显示区，或者设置在LED屏表面，以缩小显示区被占用的面积。然而，触控结构设置在非显示区时不利于显示设备的窄边框、小型化设计，设置于LED屏表面时显示设备的厚度增加，不利于轻薄化的设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种LED触控显示面板、LED显示屏和电子设备，有利于实现小型化和轻薄化。
[0004]为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]第一方面，本技术提供一种LED触控显示面板，所述LED触控显示面板包括基板、多个LED发光器件和感测图案，多个所述LED发光器件间隔的设置于所述基板，所述感测图案包括多条驱动走线和多条感应走线，多条所述驱动走线和多条所述感应走线均设置于多个所述LED发光器件之间的间隙，且所述驱动走线和所述感应走线绝缘并在所述基板上的正投影交叉。
[0006]一种实施方式中，所述驱动走线和所述感应走线在所述基板的正投影垂直。
[0007]一种实施方式中，所述基板上设有焊盘，所述LED发光器件与所述焊盘焊接，所述感测图案设置在所述焊盘所在层，或者，所述感测图案设置在所述LED发光器件所在层。
[0008]一种实施方式中，多个所述LED发光器件呈多行多列式排布，多条所述驱动走线互相平行，多条所述感应走线互相平行。
[0009]一种实施方式中，相邻两条所述驱动走线或所述感应走线间隔1个以上所述LED发光器件。
[0010]一种实施方式中，多条所述驱动走线和多条所述感应走线同层设置，或者，多条所述驱动走线位于第一层，多条所述感应走线位于第二层，所述第一层和所述第二层之间还设有第一绝缘层。
[0011]一种实施方式中，所述第一绝缘层包括多个绝缘点，在所述基板的正投影中，所述绝缘点与所述驱动走线和所述感应走线的交叉点重合。
[0012]一种实施方式中，所述LED触控显示面板还包括设置在所述基板上的第二绝缘层，所述感测图案设置于所述第二绝缘层背向所述基板的一侧或所述第二绝缘层和所述基板之间。
[0013]一种实施方式中，所述基板包括相背的第一表面和第二表面，所述LED发光器件设置在所述第一表面，所述LED触控显示面板还包括连接走线和控制器，所述控制器设置在所述第二表面，所述连接走线连接所述感测图案和所述控制器。
[0014]一种实施方式中，所述连接走线包括第一连接走线和第二连接走线，所述第一连接走线连接所述驱动走线和所述控制器，所述第二连接走线连接所述感应走线和所述控制器。
[0015]一种实施方式中，所述基板设有通孔，所述连接走线穿设于所述通孔并由所述第一表面向所述第二表面延伸。
[0016]一种实施方式中，所述基板还包括侧面，所述侧面连接所述第一表面和所述第二表面，所述连接走线沿所述第一表面经所述侧面向所述第二表面延伸。
[0017]一种实施方式中，所述LED触控显示面板还包括触控线路层，所述连接走线均连接至所述触控线路层，所述触控线路层设置于所述第二表面。
[0018]一种实施方式中，所述触控线路层还用于传输电路信号。
[0019]第二方面，本技术提供一种LED显示屏，所述LED显示屏包括如第一方面任一实施方式所述的LED触控显示面板。
[0020]第三方面，本技术提供一种电子设备，所述电子设备包括如第二方面实施方式所述的LED显示屏。
[0021]通过设置多条驱动走线和多条感应走线形成感测图案，且多条驱动走线和多条感应走线设置于多个LED发光器件之间的间隙，可以在不增加LED触控显示面板厚度和边框宽度的基础上实现触控功能，有利于实现LED触控显示面板的小型化和轻薄化。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一种实施例LED触控显示面板的剖视图；
[0024]图2为一种实施例的感应图案在基板的正投影视图；
[0025]图3为另一种实施例LED触控显示面板的剖视图；
[0026]图4为另一种实施例的感应图案在基板的正投影视图；
[0027]图5为另一种实施例的感应图案在基板的正投影视图；
[0028]图6为一种实施例的感应图案的走线布局示意图；
[0029]图7为另一种实施例的感应图案的走线布局示意图；
[0030]图8为一种实施例的感应图案的结构示意图；
[0031]图9为另一种实施例的感应图案的结构示意图；
[0032]图10为另一种实施例的LED触控显示面板的剖视图；
[0033]图11为另一种实施例的LED触控显示面板的剖视图；
[0034]图12为另一种实施例的LED触控显示面板的剖视图；
[0035]图13为另一种实施例的LED触控显示面板的剖视图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参考图1和图2，本技术提供一种LED触控显示面板，LED触控显示面板包括基板10、多个LED发光器件20和感测图案30，多个LED发光器件20间隔的设置于基板10，感测图案30包括多条驱动走线31和多条感应走线32，多条驱动走线31和多条感应走线32均设置于多个LED发光器件20之间的间隙，且驱动走线31和感应走线32绝缘并在基板10上的正投影交叉。
[0038]具体地，基板10可为透明玻璃基板或其他具有高强度、高硬度的透明塑料基板，如聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)，聚酯(Polythylene terephthalate,PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、环烯烃共聚合物(Cyclic Olefin Copolymer,COC)或聚醚砜(Polyether sulfone,PES)等材料制成。LED发光器件20可以为LED芯片，也可以为LED发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED触控显示面板，其特征在于，所述LED触控显示面板包括基板、多个LED发光器件和感测图案，多个所述LED发光器件间隔的设置于所述基板，所述感测图案包括多条驱动走线和多条感应走线，多条所述驱动走线和多条所述感应走线均设置于多个所述LED发光器件之间的间隙，且所述驱动走线和所述感应走线绝缘并在所述基板上的正投影交叉。2.如权利要求1所述的LED触控显示面板，其特征在于，所述驱动走线和所述感应走线在所述基板的正投影垂直。3.如权利要求1所述的LED触控显示面板，其特征在于，所述基板上设有焊盘，所述LED发光器件与所述焊盘焊接，所述感测图案设置在所述焊盘所在层，或者，所述感测图案设置在所述LED发光器件所在层。4.如权利要求2所述的LED触控显示面板，其特征在于，多个所述LED发光器件呈多行多列式排布，多条所述驱动走线互相平行，多条所述感应走线互相平行。5.如权利要求1所述的LED触控显示面板，其特征在于，相邻两条所述驱动走线或所述感应走线间隔1个以上所述LED发光器件。6.如权利要求1所述的LED触控显示面板，其特征在于，多条所述驱动走线和多条所述感应走线同层设置，或者，多条所述驱动走线位于第一层，多条所述感应走线位于第二层，所述第一层和所述第二层之间还设有第一绝缘层。7.如权利要求6所述的LED触控显示面板，其特征在于，所述第一绝缘层包括多个绝缘点，在所述基板的正投影中，所述绝缘点与所述驱动走线和所述感应走线的交叉点重合。8.如权利要求1所述的LED触控显示面板，其特征在于，所述LED触控显示面板还包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，
申请(专利权)人：深圳市柔宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：