一种鸡蛋生产线上的自动分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种鸡蛋生产线上的自动分拣装置，包括若干分拣区、主控板，以及分别与主控板连接的一传送带、若干感应筛选装置、若干分拣装置；述感应筛选装置、分拣装置架设于传送带的上方，且分拣装置靠近传送带的上料端布置；所述若干分拣区间隔布置于传送带的一侧，每一分拣区与传送带侧面相通连接。本实用新型专利技术通过感应筛选装置实现对鸡蛋从大到小的筛选，操作简单且避免了人工筛选出错；同时通过红外感应器检测识别停留在传送带上的鸡蛋，并将信号传送至主控板以控制分拣装置将鸡蛋推送到对应的分拣区，实现自动分拣。实现自动分拣。实现自动分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋生产线上的自动分拣装置


[0001]本技术涉及蛋类产品分拣装置
，尤其涉及一种鸡蛋生产线上的自动分拣装置。

技术介绍

[0002]目前市场上根据鸡蛋的大小尺寸不同，进行分类定价出售，从而提高整体收益。所以，养殖场在出售鸡蛋前，先将鸡蛋进行大小分类以便获得合理的价格。在现有的鸡蛋分拣中，通常是人工观察对鸡蛋进行分拣，这样分拣不仅速度受限，而且出错率高，在长时间工作之后精力不佳，可能出现鸡蛋位置放错或撞碎的情况。在此问题上，需要一种自动分拣装置来代替人工分拣。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种鸡蛋生产线上的自动分拣装置，通过感应筛选装置实现对鸡蛋从大到小的筛选，操作简单且避免了人工筛选出错；同时通过红外感应器检测识别停留在传送带上的鸡蛋，并将信号传送至主控板以控制分拣装置将鸡蛋推送到对应的分拣区，实现自动分拣。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种鸡蛋生产线上的自动分拣装置，包括若干分拣区、主控板，以及分别与主控板连接的一传送带、若干感应筛选装置、若干分拣装置；每一感应筛选装置对应一分拣装置、一分拣区布置；所述感应筛选装置、分拣装置架设于传送带的上方，且分拣装置靠近传送带的上料端布置；所述若干分拣区间隔布置于传送带的一侧，每一分拣区与传送带侧面相通连接；当鸡蛋的高度高于某一感应筛选装置设定的高度时，该感应筛选装置将鸡蛋挡停在传送带上，并将信号传送至主控板以控制对应的分拣装置将该鸡蛋推往对应的分拣区。
[0006]较佳地，所述传送带上设有若干分隔定位条，用于间隔放置鸡蛋；所述传送带的长度方向两侧均设有护栏，其中一侧的护栏对应每一分拣区开设有一开口位，分拣区连接于该开口位以与传送带相连通。
[0007]较佳地，所述分拣区的长度方向两侧均设有护栏；所述分拣区的顶端设有与开口位相连通的接口部，分拣区的底端设有装箱部；所述分拣区的上表面套设有柔性垫，便于鸡蛋缓慢滑落到装箱部。
[0008]较佳地，所述感应筛选装置包括支架、拦杆、红外感应器；所述支架呈门型构造，支架的门型两竖端分别设于传送带的两侧；所述支架的门型两竖端在高度方向上一一对应设有间隔且均匀分布的孔位，拦杆的两端可安装于任意的两个对向且平行的孔位内；所述红外感应器设于支架的门型横端并位于靠近分拣装置一侧的中部，用于检测识别被拦杆挡停的鸡蛋。
[0009]较佳地，所述分拣装置包括直线驱动模组、滑动推板组、两个安装架；所述两个安装架分别设于传送带的两侧，直线驱动模组长度方向的两端设于两个安装架的顶部之间；
所述滑动推板组与直线驱动模组驱动连接。
[0010]较佳地，所述滑动推板组包括第一滑动推板、第二滑动推板；所述第一滑动推板与第二滑动推板分别设于传送带的两侧上方，且第二滑动推板靠近分拣区布置；当第二滑动推板移动至分拣区上方时，第二滑动推板不阻碍鸡蛋进入分拣区。
[0011]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0012]1)采用感应筛选装置实现对鸡蛋从大到小的筛选，每一感应筛选装置筛选的鸡蛋尺寸可根据实际需求调节拦杆的高度进行设置，操作简单且避免了人工筛选出错；
[0013]2)通过红外感应器检测识别停留在传送带上的鸡蛋，并将信号传送至主控板以控制分拣装置将鸡蛋推送到对应的分拣区中进行归类或装箱；
[0014]3)通过分隔定位条可有序间隔放置鸡蛋，当分拣装置将鸡蛋推送到对应的分拣区时，确保传送带上后续的鸡蛋不会碰撞，能够有序传送分拣；
[0015]4)感应筛选装置的结构简单，便于快速安装、拆卸及调整，提高工作效率的同时，保证鸡蛋能被自动分拣并归类到对应的分拣区。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图(鸡蛋在传送带上传送)；
[0017]图2为本技术的爆炸图；
[0018]图3为本技术的立体图(鸡蛋落入分拣区)；
[0019]图4为本技术的鸡蛋经过感应筛选装置的示意图；
[0020]图5为本技术的感应筛选装置的立体图；
[0021]图6为本技术的分拣装置的立体图；
[0022]其中，附图标识说明：
[0023]1—分拣区，2—传送带，
[0024]3—感应筛选装置，4—分拣装置，
[0025]5—分隔定位条，6—鸡蛋，
[0026]11/21—护栏，12—接口部，
[0027]13—装箱部，22—开口位，
[0028]31—支架，32—拦杆，
[0029]33—红外感应器，34—孔位，
[0030]41—直线驱动模组，42—安装架，
[0031]43—第一滑动推板，44—第二滑动推板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0033]参照图1至6所示，本技术提供一种鸡蛋生产线上的自动分拣装置，包括若干分拣区1、主控板(图中未示出)，以及分别与主控板连接的一传送带2、若干感应筛选装置3、若干分拣装置4；每一感应筛选装置3对应一分拣装置4、一分拣区1布置；所述感应筛选装置3、分拣装置4架设于传送带2的上方，且分拣装置4靠近传送带2的上料端布置；所述若干分拣区1间隔布置于传送带2的一侧，每一分拣区1与传送带2侧面相通连接；当鸡蛋6的高度高
于某一感应筛选装置3设定的高度时，该感应筛选装置3将鸡蛋6挡停在传送带2上，并将信号传送至主控板以控制对应的分拣装置4将该鸡蛋6推往对应的分拣区1。
[0034]所述传送带2上设有若干分隔定位条5，用于间隔放置鸡蛋6，确保传送带2上的鸡蛋6不会发生碰撞，能够有序传送分拣；所述传送带2的长度方向两侧均设有护栏21，其中一侧的护栏21对应每一分拣区1开设有一开口位22，分拣区1连接于该开口位22以与传送带2相连通。
[0035]分拣区1的顶部至底部方向设有10
°
～15
°
的倾斜，便于鸡蛋6缓慢滑落到装箱部13不受损伤。所述分拣区1的长度方向两侧均设有护栏11，用于防止鸡蛋6滑出分拣区1；所述分拣区1的顶端设有与开口位22相连通的接口部12，分拣区1的底端设有装箱部13；所述分拣区1的上表面套设有柔性垫，便于鸡蛋6缓慢滑落到装箱部13。
[0036]所述感应筛选装置3包括支架31、拦杆32、红外感应器33，拦杆32用于阻拦高于拦杆32高度的鸡蛋6；所述支架31呈门型构造，支架31的门型两竖端分别设于传送带2的两侧；所述支架31的门型两竖端在高度方向上一一对应设有间隔且均匀分布的孔位34，拦杆32的两端可安装于任意的两个对向且平行的孔位34内；所述红外感应器33设于支架31的门型横端并位于靠近分拣装置4一侧的中部，用于检测识别被拦杆32挡停的鸡蛋6。
[0037]所述分拣装置4包括直线驱动模组41、滑动推板组、两个安装架42；所述两个安装架42分别设于传送带2的两侧，直线驱动模组41长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋生产线上的自动分拣装置，其特征在于，包括若干分拣区、主控板，以及分别与主控板连接的一传送带、若干感应筛选装置、若干分拣装置；每一感应筛选装置对应一分拣装置、一分拣区布置；所述感应筛选装置、分拣装置架设于传送带的上方，且分拣装置靠近传送带的上料端布置；所述若干分拣区间隔布置于传送带的一侧，每一分拣区与传送带侧面相通连接；当鸡蛋的高度高于某一感应筛选装置设定的高度时，该感应筛选装置将鸡蛋挡停在传送带上，并将信号传送至主控板以控制对应的分拣装置将该鸡蛋推往对应的分拣区。2.根据权利要求1所述的鸡蛋生产线上的自动分拣装置，其特征在于，所述传送带上设有若干分隔定位条，用于间隔放置鸡蛋；所述传送带的长度方向两侧均设有护栏，其中一侧的护栏对应每一分拣区开设有一开口位，分拣区连接于该开口位以与传送带相连通。3.根据权利要求2所述的鸡蛋生产线上的自动分拣装置，其特征在于，所述分拣区的长度方向两侧均设有护栏；所述分拣区的顶端设有与开口位相连通的接口部，分拣区的底端设有装箱部；所述分拣区的上表面套设有柔性垫，便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉林，
申请(专利权)人：深圳华研农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：