一种防堵塞填料灰仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞填料灰仓，涉及填料灰仓技术领域，包括仓体，仓体内焊接有粉碎台，仓体两侧开设有进料口，进料口位于粉碎台顶部，仓体内固定设置有过滤网，过滤网位于粉碎台底部，仓体位于过滤网顶部的一侧设置有密封门，仓体底部焊接有支撑腿，仓体底部固定设置有排料管，排料管的侧面设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括搅碎盒和分离盒，搅碎盒和分离盒分别位于排料管的两侧，本实用新型专利技术通过搅碎盒和分离盒配合能够从两侧对堵塞物进行粉碎清理，防堵塞效果好，通过吸气罩和粉碎台的配合能够实现无尘粉碎效果，既能够避免物料颗粒过大，还不会产生大量粉尘污染空气，操作简单，使用便捷，实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞填料灰仓


[0001]本技术涉及一种灰仓，具体为一种防堵塞填料灰仓，属于填料灰仓


技术介绍

[0002]进入工业社会以来，人类对能源的需求日益增大，矿山中蕴含着大量能源物质，特别是煤炭，我国未来的发展对其依赖还很巨大，矿山开采带来矿山资源的同时，也是诱发地质灾害和污染环境的直接因素，其中最为突出的就是地表沉陷，而矿山充填是治理开采沉陷的有效手段，这便会使用到灰仓，当前的灰仓结构相对较为简单，但是在实际使用时我们发现，现有的灰仓受天气或者降雨影响，灰仓可能出现充填料结块的现象，结块材料在下放过程中堵塞住仓口，在向灰仓内加入原料时还容易出现过多的粉尘污染环境，为此，我们提出一种更优的防堵塞填料灰仓。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防堵塞填料灰仓，能够从两侧对堵塞物进行粉碎清理，防堵塞效果好，能够实现无尘粉碎效果，既能够避免物料颗粒过大，还不会产生大量粉尘污染空气。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防堵塞填料灰仓，包括仓体，所述仓体内焊接有粉碎台，所述仓体两侧开设有进料口，所述进料口位于所述粉碎台顶部，所述仓体内固定设置有过滤网，所述过滤网位于所述粉碎台底部，所述仓体位于所述过滤网顶部的一侧设置有密封门，所述仓体底部焊接有支撑腿，所述仓体底部固定设置有排料管，所述排料管的侧面设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括搅碎盒和分离盒，所述搅碎盒和所述分离盒分别位于所述排料管的两侧。
[0005]优选的，为了通过吸气泵将仓体顶部腔体中的粉尘吸入，避免粉尘飘散至外部环境影响空气质量，所述仓体顶部固定安装有吸气泵，所述仓体顶部内壁穿设有吸尘管，所述仓体顶部内壁固定设置有吸尘罩，所述吸尘管的两端分别与所述吸尘罩和所述吸气泵连接，所述吸尘管内设置有滤尘网，所述滤尘网的一侧开设有排料口。
[0006]优选的，为了将投入的原料粉碎，避免填料颗粒过大影响充填效果，所述粉碎台内开设有粉碎槽，所述粉碎槽内通过焊接杆焊接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上安装有粉碎刀片。
[0007]优选的，为了将堵塞的原料分离并搅碎，避免堵塞，所述搅碎盒和所述分离盒的侧面均穿设有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定设置有活动板，所述分离盒内的所述活动板上焊接有分隔板，所述搅碎盒内的所述活动板上焊接有搅碎组件。
[0008]优选的，为了实现基本的搅碎功能，所述搅碎组件包括电机座、微型电机和螺桨，所述微型电机固定安装在所述电机座上，所述螺桨固定设置在所述微型电机的输出轴上。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过防堵塞机构中的搅碎盒和分离盒配合能够从两侧对堵塞物进行粉碎清理，防堵塞效果好，通过吸气罩和粉碎台的配合能够实现
无尘粉碎效果，既能够避免物料颗粒过大，还不会产生大量粉尘污染空气，实用性更强。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为图1所示的粉碎台的剖视图。
[0012]图3为图1所示的防堵塞机构的示意图。
[0013]图4为图3所示的搅碎组件的示意图。
[0014]图中：1、仓体，2、粉碎台，3、进料口，4、吸气泵，5、吸尘管，6、滤尘网，7、吸尘罩，8、排料口，9、密封门，10、过滤网，11、排料管，12、支撑腿，13、防堵塞机构，14、搅碎盒，15、分离盒，16、粉碎槽，17、粉碎电机，18、电动气缸，19、活动板，20、分隔板，21、搅碎组件，22、电机座，23、微型电机，24、螺桨。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4所示，一种防堵塞填料灰仓，包括仓体1，仓体1内焊接有粉碎台2，仓体1两侧开设有进料口3，进料口3位于粉碎台2顶部，原料通过进料口3投入，然后经过粉碎台2粉碎后沉入底部，仓体1内固定设置有过滤网10，过滤网10位于粉碎台2底部，使得经过粉碎台2粉碎后的物料能够被过滤，颗粒仍然较大的原料被蓄留，仓体1位于过滤网10顶部的一侧设置有密封门9，打开密封门9能够对过滤网10上的大颗粒原料进行清理。
[0017]仓体1底部焊接有支撑腿12，仓体1底部固定设置有排料管11，用于原料的排放，排料管11的侧面设置有防堵塞机构13，防堵塞机构13包括搅碎盒14和分离盒15，搅碎盒14和分离盒15分别位于排料管11的两侧，实际使用时先可控制分离盒15用于将堵塞的原料捣碎分离成多块，在控制搅碎盒14对各个块的原料进行进一步的搅碎，实现良好的防堵塞效果。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，仓体1顶部固定安装有吸气泵4，仓体1顶部内壁穿设有吸尘管5，仓体1顶部内壁固定设置有吸尘罩7，吸尘管5的两端分别与吸尘罩7和吸气泵4连接，吸尘管5内设置有滤尘网6，滤尘网6的一侧开设有排料口8，通过吸气泵4实现基本的吸气效果，通过吸尘管5将吸尘罩7底部的空气吸入，在投入原料时能够将飞扬的粉尘吸入，避免粉尘扩散至外部空气中影响空气质量，同时滤尘网6能够将粉尘集中阻拦，再通过排料口8排出，不浪费原料。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，粉碎台2内开设有粉碎槽16，粉碎槽16内通过焊接杆焊接有粉碎电机17，粉碎电机17的输出轴上安装有粉碎刀片，通过粉碎电机17的开启带动粉碎刀片高速转动实现基本的粉碎效果，用于将原料粉碎。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，搅碎盒14和分离盒15的侧面均穿设有电动气缸18，电动气缸18的伸缩端固定设置有活动板19，分离盒15内的活动板19上焊接有分隔板20，搅碎盒14内的活动板19上焊接有搅碎组件21，通过电动气缸18控制活动板19的移动，进而控制分隔板20和搅碎组件21的移动，实现基本的原料分散效果，防堵塞效果较好。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，搅碎组件21包括电机座22、微型电机23和螺桨24，微型电机23固定安装在电机座22上，螺桨24固定设置在微型电机23的输出轴上，通过微型电机23的开启带动螺桨24转动，实际使用时先控制分离盒15内的活动板19移动，带动分隔板20插入堵塞原料，将堵塞的原料捣碎分离成多块，再控制搅碎盒14内的活动板19伸出，带动高速转动的螺桨24伸入原料中，对原料进行搅碎，防堵塞效果好。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞填料灰仓，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）内焊接有粉碎台（2），所述仓体（1）两侧开设有进料口（3），所述进料口（3）位于所述粉碎台（2）顶部，所述仓体（1）内固定设置有过滤网（10），所述过滤网（10）位于所述粉碎台（2）底部，所述仓体（1）位于所述过滤网（10）顶部的一侧设置有密封门（9），所述仓体（1）底部焊接有支撑腿（12），所述仓体（1）底部固定设置有排料管（11），所述排料管（11）的侧面设置有防堵塞机构（13），所述防堵塞机构（13）包括搅碎盒（14）和分离盒（15），所述搅碎盒（14）和所述分离盒（15）分别位于所述排料管（11）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞填料灰仓，其特征在于：所述仓体（1）顶部固定安装有吸气泵（4），所述仓体（1）顶部内壁穿设有吸尘管（5），所述仓体（1）顶部内壁固定设置有吸尘罩（7）。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞填料灰仓，其特征在于：所述吸尘管（5）的两端分别与所述吸尘罩（7）和所述吸气泵（4）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金平，徐刚，程战明，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：