一种伏特加酿造设备用余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:30593149 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-03 22:59
本实用新型专利技术公开了伏特加技术领域的一种伏特加酿造设备用余热回收装置,包括保温箱,所述保温箱的顶部固接有通水罐,所述通水罐的内腔中部贯穿设置有中冷管,所述中冷管上缠绕有位于通水罐内腔的冷凝管,所述冷凝管的两个端头均贯穿出通水罐,所述通水罐的左下部固接连通有第一三通管,所述第一三通管另一端口与中冷管的左端连通,所述第一三通管的第三端口与保温箱内腔连通,本实用新型专利技术适用于伏特加生产过程中余热再利用,从而有利于节能减排,降低伏特加的生产成本;通过通水罐和中冷管的通水,可实现对冷凝管的完全浸水冷却,从而有利于提升水的吸热效率;通过保温箱,可对吸热后的水进行保温存储,避免温水降温而降低对设备余热的利用率。余热的利用率。余热的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种伏特加酿造设备用余热回收装置


[0001]本技术涉及伏特加
,具体为一种伏特加酿造设备用余热回收装置。

技术介绍

[0002]伏特加酒以谷物或马铃薯为原料,经过蒸馏制成高达95度的酒精,再用蒸馏水淡化至40度到60度,并经过活性炭过滤,使酒质更加晶莹澄澈,无色且清淡爽口,使人感到不甜、不苦、不涩,只有烈焰般的刺激,形成伏特加酒独具一格的特色。
[0003]伏特加酒在各种调制鸡尾酒的基酒之中,是一种最具有灵活性、适应性和变通性的酒。
[0004]伏特加酒在进行酿造过程中,酒蒸汽冷凝阶段有大量的余热可进行回收利用,现有的厂家只是将冷凝用水进行冷却后再利用,没有实现余热的回收,不利于降低伏特加的生产成本。
[0005]基于此,本技术设计了一种伏特加酿造设备用余热回收装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种伏特加酿造设备用余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的厂家只是将冷凝用水进行冷却后再利用,没有实现余热的回收,不利于降低伏特加的生产成本的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种伏特加酿造设备用余热回收装置,包括保温箱,所述保温箱的顶部固接有通水罐,所述通水罐的内腔中部贯穿设置有中冷管,所述中冷管上缠绕有位于通水罐内腔的冷凝管,所述冷凝管的两个端头均贯穿出通水罐,所述通水罐的左下部固接连通有第一三通管,所述第一三通管另一端口与中冷管的左端连通,所述第一三通管的第三端口与保温箱内腔连通,所述通水罐的右上部设置有与通水罐和中冷管右端连通的第二三通管,所述保温箱的右侧壁上固定安装有抽水泵,所述抽水泵的进水口处固接连通有伸入保温箱内腔底部的吸水管,所述保温箱的右方设置有与抽水泵出水口连通的蒸汽炉。
[0008]优选的,所述保温箱的前后侧壁上均设置有长条形的透明观察窗,所述透明观察窗上设置有容量刻度尺。
[0009]优选的,所述吸水管的下端固接连通有过滤罩。
[0010]优选的,所述蒸汽炉包括中空的炉体,所述炉体的底部固接有支撑架,所述炉体的顶部固接连通有蒸汽管,所述炉体的左侧壁上固接连通有进水管,所述炉体的内腔底部固定安装有电热盘,所述炉体的顶部还安装有泄气阀,所述炉体的右侧壁上安装有压力表。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,操作方便,适用于伏特加生产过程中余热再利用,从而有利于节能减排,降低伏特加的生产成本;通过通水罐和中冷管的通水,可实现对冷凝管的完全浸水冷却,从而有利于提升水的吸热效率;通
过保温箱,可对吸热后的水进行保温存储,避免温水降温而降低对设备余热的利用率;通过蒸汽炉,可对温水进行进一步的加热,产生蒸汽进行伏特加的酿造生产。
[0012]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术蒸汽炉结构示意图。
[0016]附图中,各标号所代表的部件如下:
[0017]1‑
保温箱,2

通水罐,3

中冷管,4

冷凝管,5

第一三通管,6

第二三通管,7

抽水泵,8

吸水管,9

蒸汽炉,91

炉体,92

支撑架,93

蒸汽管,94

进水管,95

电热盘,96

泄气阀,97

压力表,10

透明观察窗,11

容量刻度尺,12

过滤罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供一种伏特加酿造设备用余热回收装置技术方案:一种伏特加酿造设备用余热回收装置,包括保温箱1,保温箱1的顶部固接有通水罐2,通水罐2的内腔中部贯穿设置有中冷管3,中冷管3上缠绕有位于通水罐2内腔的冷凝管4,冷凝管4的两个端头均贯穿出通水罐2,通水罐2的左下部固接连通有第一三通管5,第一三通管5另一端口与中冷管3的左端连通,第一三通管5的第三端口与保温箱1内腔连通,通水罐2的右上部设置有与通水罐2和中冷管3右端连通的第二三通管6,保温箱1的右侧壁上固定安装有抽水泵7,抽水泵7的进水口处固接连通有伸入保温箱1内腔底部的吸水管8,保温箱1的右方设置有与抽水泵7出水口连通的蒸汽炉9。
[0020]进一步的,保温箱1的前后侧壁上均设置有长条形的透明观察窗10,透明观察窗10上设置有容量刻度尺11;透明观察窗10方便工作人员观察保温箱1内腔的情况,容量刻度尺11方便工作人员了解温水的容量。
[0021]进一步的,吸水管8的下端固接连通有过滤罩12,起到过滤的作用。
[0022]进一步的,蒸汽炉9包括中空的炉体91,炉体91的底部固接有支撑架92,炉体91的顶部固接连通有蒸汽管93,炉体91的左侧壁上固接连通有进水管94,炉体91的内腔底部固定安装有电热盘95,炉体91的顶部还安装有泄气阀96,炉体91的右侧壁上安装有压力表97;电热盘95通电后,可对炉体91内的水进行加热,加热产生的蒸汽将从蒸汽管93排出,用作蒸馏罐的加热;其中,泄气阀96可起到安全保护的作用,压力表97可方便工作人员了解炉体91内腔的压力。
[0023]其中,抽水泵7和电热盘95均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0024]本实施例的一个具体应用为:本技术为一种伏特加酿造设备用余热回收装置,使用时,将伏特加生产中的蒸馏气管与冷凝管4的一端连通,使得被蒸馏的伏特加蒸汽可流向冷凝管4,往第二三通管6中通入冷水,冷水可顺着第二三通管6流入通水罐2和中冷管3,全方位的对冷凝管4进行冷却,实现对伏特加蒸汽进行冷凝,而冷水在持续对伏特加蒸汽进行冷凝的同时,提升了自身的温度,后顺着第一三通管5流入保温箱1的内腔进行保温存储;保温箱1中的温水被抽水泵7抽送至蒸汽炉9中进行继续的加热,产生的蒸汽,将派送至伏特加的蒸馏设备中进行设备加热,实现对余热的回收利用。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伏特加酿造设备用余热回收装置,其特征在于:包括保温箱(1),所述保温箱(1)的顶部固接有通水罐(2),所述通水罐(2)的内腔中部贯穿设置有中冷管(3),所述中冷管(3)上缠绕有位于通水罐(2)内腔的冷凝管(4),所述冷凝管(4)的两个端头均贯穿出通水罐(2),所述通水罐(2)的左下部固接连通有第一三通管(5),所述第一三通管(5)另一端口与中冷管(3)的左端连通,所述第一三通管(5)的第三端口与保温箱(1)内腔连通,所述通水罐(2)的右上部设置有与通水罐(2)和中冷管(3)右端连通的第二三通管(6),所述保温箱(1)的右侧壁上固定安装有抽水泵(7),所述抽水泵(7)的进水口处固接连通有伸入保温箱(1)内腔底部的吸水管(8),所述保温箱(1)的右方设置有与抽水泵(7)出水口连通的蒸汽炉(9)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:林润暄林千暄林灼华
申请(专利权)人:庄臣酿酒福建有限公司
类型:新型
国别省市:

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