一种砂箱分砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型箱技术领域，尤其涉及一种砂箱分砂装置，包括导砂筒、第一导砂板、第一转动驱动件、第二导砂板和第二转动驱动件，其中砂子从导砂筒的顶端流入时，先与第一导砂板的侧壁接触，经第一导砂板改变方向后下落至第二导砂板上，在落砂过程中，第一转动驱动件驱动第一导砂板、第二转动驱动件驱动第二导砂板改变与落砂的接触角度，使得落砂层铺在砂箱内。本实用新型专利技术通过在分砂箱的导砂筒内设置两道可转动角度的导砂板，通过导砂板的转动改变落砂的流向，从而控制落砂的角度和范围，从而使得落入砂箱内部的砂子均匀布满砂箱内部空间，无需将砂箱进行人工固定，也不需要使用振动装置，提高了生产效率的同时也节约了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱分砂装置


[0001]本技术涉及型箱
，尤其涉及一种砂箱分砂装置。

技术介绍

[0002]型箱属于传统铸造行业，其工艺流程为首先在砂箱中灌注砂子，然后通过模具在上砂箱和下砂箱中压制成待铸造的产品的形状空腔，将上下砂箱合并，往合并后的砂箱中灌注铁水，即可成型，在将砂子注入砂箱的过程中，需要砂子分布均匀不能存在空隙，以防止铸造过程中的塌陷变形。
[0003]相关技术中，为了保证砂箱灌注砂子时的均匀，多采用抖动注砂法，即将砂箱固定在一振动平台上，一边注砂一边振动砂箱，从而使得落入砂箱内的砂子均匀铺满整个砂箱的空间内。
[0004]然而上述注砂方式存在砂箱固定不可靠的问题，为了保证注砂效果，需要足够的振动幅度，然而振动幅度过大又会导致砂箱从振动平台上产生位移或者脱落；如果需要人工进行紧固，则会耽误整个生产线的进度降低生产流畅度和效率，增加人力成本。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是：提供一种砂箱分砂装置，提高注砂的效率和均匀度。
[0007]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种砂箱分砂装置，包括：
[0008]导砂筒，所述导砂筒竖直设置且两端开口，砂子从所述导砂筒的顶端流入；
[0009]第一导砂板，两端转动设置在所述导砂筒的内壁上；
[0010]第一转动驱动件，固定在所述导砂筒上，且与所述第一导砂板的一端连接，以驱动所述第一导砂板的改变角度；
[0011]第二导砂板，在竖直方向上设置在所述第一导砂板下方，所述第二导砂板两端转动设置在所述导砂筒的内壁上；
[0012]第二转动驱动件，固定在所述导砂筒上，且输出端与所述第二导砂板连接，用以驱动所述第二导砂板改变角度；
[0013]其中，砂子从所述导砂筒的顶端流入时，先与所述第一导砂板的侧壁接触，经所述第一导砂板改变方向后下落至第二导砂板上，在落砂过程中，所述第一转动驱动件驱动第一导砂板、所述第二转动驱动件驱动所述第二导砂板改变与落砂的接触角度，使得落砂层铺在砂箱内。
[0014]进一步地，所述第一导砂板和第一转动驱动件在水平方向上设置有至少一个。
[0015]进一步地，所述导砂筒的内壁横截面呈矩形设置，所述第一导砂板在水平方向上设置有两个，且两所述第一导砂板平行间隔设置，且当两所述第一导砂板转轴间距大于板
面宽度。
[0016]进一步地，所述第一导砂板包括板体和连接轴，所述连接轴设置在所述板体的两端位置处，且朝向所述板体的一端开设有卡槽，所述板体的两端卡设入所述卡槽内固定。
[0017]进一步地，所述第二导砂板和第二转动驱动件在水平方向上设置有至少一个。
[0018]进一步地，所述导砂筒的内壁横截面呈矩形设置，且所述第二导砂板沿水平方向平行间隔设置有两个，且两所述第二导砂板的间距与两所述第一导砂板的间距相等设置。
[0019]进一步地，所述导砂筒顶部还连接有过渡斗，所述过渡斗的底部与所述导砂筒连通，所述过渡斗的顶部扩口设置。
[0020]进一步地，所述第一转动驱动件和第二转动驱动件为减速电机或者伺服电机。
[0021]进一步地，所述第一转动驱动件和第二转动驱动件上均连接有角度传感器，用以测量所述第一转动驱动件和第二转动驱动件的转动角度。
[0022]进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述角度传感器以及第一转动驱动件和第二转动驱动件的转动。
[0023]本技术的有益效果为：本技术通过在分砂箱的导砂筒内设置两道可转动角度的导砂板，通过导砂板的转动改变落砂的流向，从而控制落砂的角度和范围，从而使得落入砂箱内部的砂子均匀布满砂箱内部空间，与现有技术相比，无需将砂箱进行人工固定，也不需要使用振动装置，提高了生产效率的同时也节约了生产成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中砂箱分砂装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中砂箱分砂装置的侧面剖视图；
[0027]图3为本技术实施例中砂箱分砂装置的俯视图；
[0028]图4为本技术实施例中图1中的A处局部放大图；
[0029]图5为本技术实施例中砂箱分砂装置工作原理示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述
具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]如图1至图5所示的砂箱分砂装置，包括导砂筒10、第一导砂板20、第一转动驱动件30、第二导砂板40和第二转动驱动件50，其中：
[0034]导砂筒10竖直设置且两端开口，砂子从导砂筒10的顶端流入；导砂筒10的作用主要在于为落砂导向，使得砂子落入至其下方的砂箱中。导砂筒10可以采用钢板折弯成型，也可以通过紧固件连接成一体。
[0035]第一导砂板20的两端转动设置在导砂筒10的内壁上；第一导砂板20和第二导砂板40均为两端与导砂筒10内壁贴合的板状结构，通过板的转动使得落砂过程中的方向发生改变，从而将一束落砂打散落下。
[0036]第一转动驱动件30固定在导砂筒10上，且与第一导砂板20的一端连接，以驱动第一导砂板20的改变角度；这里需要指出的是第一转动驱动件30和第二转动驱动件50可以是伺服电机也可以是减速电机，通过电机的转动驱动第一导砂板20或者第二导砂板40的角度发生改变，从而改变落砂的流向。
[0037]第二导砂板40在竖直方向上设置在第一导砂板20下方，第二导砂板40两端转动设置在导砂筒10的内壁上；如图2中所示，第一导砂板20横向设置，即左右方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂箱分砂装置，其特征在于，包括：导砂筒，所述导砂筒竖直设置且两端开口，砂子从所述导砂筒的顶端流入；第一导砂板，两端转动设置在所述导砂筒的内壁上；第一转动驱动件，固定在所述导砂筒上，且与所述第一导砂板的一端连接，以驱动所述第一导砂板的改变角度；第二导砂板，在竖直方向上设置在所述第一导砂板下方，所述第二导砂板两端转动设置在所述导砂筒的内壁上；第二转动驱动件，固定在所述导砂筒上，且输出端与所述第二导砂板连接，用以驱动所述第二导砂板改变角度；其中，砂子从所述导砂筒的顶端流入时，先与所述第一导砂板的侧壁接触，经所述第一导砂板改变方向后下落至第二导砂板上，在落砂过程中，所述第一转动驱动件驱动第一导砂板、所述第二转动驱动件驱动所述第二导砂板改变与落砂的接触角度，使得落砂层铺在砂箱内。2.根据权利要求1所述的砂箱分砂装置，其特征在于，所述第一导砂板和第一转动驱动件在水平方向上设置有至少一个。3.根据权利要求2所述的砂箱分砂装置，其特征在于，所述导砂筒的内壁横截面呈矩形设置，所述第一导砂板在水平方向上设置有两个，且两所述第一导砂板平行间隔设置，且当两所述第一导砂板转轴间距大于板面宽度。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培根，
申请(专利权)人：常州萨维利铸造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：