一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统，涉及冷冻水循环系统技术领域。该高效脱气除渣的冷冻水循环系统包括沿输水管顺次连接的离心式冷水机组（3）、冷冻水分水器（6）、用户端板换式换热器（8）和冷冻水集水器（9），冷冻水分水器（6）与用户端板换式换热器（8）之间设有二次外供水泵（7），冷冻水集水器（9）与离心式冷水机组（3）之间设有一次泵（10），一次泵（10）与离心式冷水机组（3）之间设有螺旋除污排气装置（13），冻水集水器（9）进水口处还设有真空脱气补水定压装置（11）。本实用新型专利技术能够使循环系统压力更为稳定，同时防止冷冻水中的氧分子和微小颗粒与管道、设备的金属原子发生化学反应，减缓设备腐蚀。减缓设备腐蚀。减缓设备腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统


[0001]本技术涉及冷冻水循环系统
，具体涉及一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统。

技术介绍

[0002]目前常用的冷冻水循环系统如专利号CN202021160152.5公开了一种冷冻水循环系统，包括冷冻机组、冷冻水循环泵、换热器、输送管路以及补水管；所述输送管路将冷冻水循环泵、冷冻机组和换热器依次连接。所述冷冻水循环系统具有节能、省空间的优势，在传统冷冻水循环系统基础上去掉占地面积大的冷冻水罐，将整个输送管路既作为冷冻水的输送系统，也作为冷冻水的存储系统，节省设备制作、安装费用及占地面积，将冷冻水泵在系统中的作用由远程输送变为克服管道阻力的推动泵，泵的扬程大大降低，更加节能，但在大体量的水系统中，如果水质控制不好，势必造成管道腐蚀加速，导致其使用寿命降低，且在使用过程中往往会出现水温波动，导致出现冷冻水体积变动，从而对系统的压力造成影响。传统冷冻水循环系统多采用高位膨胀水箱定压，利用重力平衡维持系统压力，初始上水及补充水直接采用自来水，未对原水及补充水进行初始处理，系统残留空气容易造成设备缓慢腐蚀。运行过程主要依靠加入阻垢剂、除藻剂等化学药品控制水质，药剂使用量及人工操作量较大，容易对水质造成二次污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统，通过在集水器进口处设置的真空脱气补水定压装置，系统初始进水采用软化水。运行过程中，当系统中压力升高或者由于管路中水温升高产生膨胀量时，多余的水返回到定压补水真空脱气装置膨胀罐中；当系统中压力降低或者由于水温变化导致体积减少时，膨胀罐中存留的软化水自动补充到系统中，当补水量较大时，设置的软化水处理装置为其补充新鲜软水。为进一步去除冷冻水系统运行中产生的渣垢以及外部环境渗漏进来的空气，通过设置微米级螺旋微泡排气除污装置使得冷冻水流过阀体时，在其内部形成湍流，在浮力和重力的作用下，冷冻水中携带的微小颗粒和微小气泡会被内置于螺旋微泡排气除污装置中心区域的铜丝网桶状编织芯体分离，微小气泡上升到顶部的集气空腔，通过上部排气阀排出，微小颗粒则下降到腔体下部的收集区域，通过下部排污阀排出，及时高效分离冷冻水系统中的游离态气体和微小颗粒。解决了目前冷冻水循环系统的管道易腐蚀以及管道内部压力波动较大的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统，包括沿输水管顺次连接的离心式冷水机组、冷冻水分水器、用户端板换式换热器和冷冻水集水器；其中：
[0006]所述冷冻水分水器与用户端板换式换热器之间设有二次外供水泵；
[0007]所述冷冻水集水器与离心式冷水机组之间设有一次泵；
[0008]所述一次泵与离心式冷水机组之间设有螺旋除污排气装置；
[0009]所冷冻水集水器进水口处还设有真空脱气补水定压装置。
[0010]所述输水管上设有多个电动阀门和自动排气阀。
[0011]可选或优选的，所述螺旋除污排气装置为微米级螺旋微泡排气除污装置。
[0012]可选或优选的，所述真空脱气补水定压装置通过软水管与软化水处理装置连接，所述真空脱气补水定压装置旁还设有与其连接的事故补水装置。
[0013]可选或优选的，所述离心式冷水机组包括蒸发器和冷凝器。
[0014]可选或优选的，所述真空脱气补水定压装置包括真空脱气装置和用于缓冲压力的膨胀罐。
[0015]可选或优选的，所述二次外供水泵和一次泵进水口处均设有过滤器。
[0016]可选或优选的，所述离心式冷水机组和用户端板换式换热器的进水口均设有排污阀。
[0017]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
[0018]本技术实施例提供的一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统，适用于为用户提供冷冻水。本技术通过在集水器进口处设置的真空脱气补水定压装置，系统初始进水采用软化水。运行过程中，当系统中压力升高或者由于管路中水温升高产生膨胀量时，多余的水返回到定压补水真空脱气装置膨胀罐中；当系统中压力降低或者由于水温变化导致体积减少时，膨胀罐中存留的软化水自动补充到系统中，当补水量较大时，设置的软化水处理装置为其补充新鲜软水。为进一步去除冷冻水系统运行中产生的渣垢以及外部环境渗漏进来的空气，通过设置微米级螺旋微泡排气除污装置使得冷冻水流过阀体时，在其内部形成湍流，在浮力和重力的作用下，冷冻水中携带的微小颗粒和微小气泡会被内置于螺旋微泡排气除污装置中心区域的铜丝网桶状编织芯体分离，微小气泡上升到顶部的集气空腔，通过上部排气阀排出，微小颗粒则下降到腔体下部的收集区域，通过下部排污阀排出，及时高效分离冷冻水系统中的游离态气体和微小颗粒。解决了目前冷冻水循环系统的管道易腐蚀以及管道内部压力波动较大的技术问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的系统结构示意图；
[0020]图中：1、电动阀门；2、排污阀；3、离心式冷水机组；4、过滤器；5、自动排气阀；6、冷冻水分水器；7、二次外供水泵；8、用户端板换式换热器；9、冷冻水集水器；10、一次泵；11、真空脱气补水定压装置；12、软化水处理装置；13、螺旋除污排气装置；14、真空脱气装置；15、膨胀罐；301、蒸发器；302、冷凝器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1所示：
[0023]本技术提供了一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统，包括沿输水管顺次连接
的离心式冷水机组3、冷冻水分水器6、用户端板换式换热器8和冷冻水集水器9；其中：
[0024]所述冷冻水分水器6与用户端板换式换热器8之间设有二次外供水泵7；
[0025]所述冷冻水集水器9与离心式冷水机组3之间设有一次泵10；
[0026]所述一次泵10与离心式冷水机组3之间设有螺旋除污排气装置13；
[0027]所述冷冻水集水器9进水口处还设有真空脱气补水定压装置11；
[0028]所述输水管上还设有多个电动阀门1和自动排气阀5。
[0029]作为可选的实施方式，所述螺旋除污排气装置13为微米级螺旋微泡排气除污装置。
[0030]作为可选的实施方式，所述真空脱气补水定压装置11通过软水管与软化水处理装置12连接，所述真空脱气补水定压装置11旁还设有与其连接的事故补水装置。
[0031]作为可选的实施方式，所述离心式冷水机组3包括蒸发器301和冷凝器302。
[0032]作为可选的实施方式，所述真空脱气补水定压装置11包括真空脱气装置14和用于缓冲压力的膨胀罐15。
[0033]作为可选的实施方式，所述二次外供水泵7和一次泵10进水口处均设有过滤器4。
[0034]作为可选的实施方式，所述离心式冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统，其特征在于：包括沿输水管顺次连接的离心式冷水机组（3）、冷冻水分水器（6）、用户端板换式换热器（8）和冷冻水集水器（9）；其中：所述冷冻水分水器（6）与用户端板换式换热器（8）之间设有二次外供水泵（7）；所述冷冻水集水器（9）与离心式冷水机组（3）之间设有一次泵（10）；所述一次泵（10）与离心式冷水机组（3）之间设有螺旋除污排气装置（13）；所述冷冻水集水器（9）进水口处还设有真空脱气补水定压装置（11）；所述输水管上还设有多个电动阀门（1）和自动排气阀（5）。2.根据权利要求1所述的一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统，其特征在于：所述螺旋除污排气装置（13）为微米级螺旋微泡排气除污装置。3.根据权利要求1所述的一种高效脱气除渣的冷冻水循环系统，其特征在于：所述真空脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明祥，魏汝华，刘明涌，董睿，徐玮，叶飞，林世甲，龚翔，宋泽民，
申请(专利权)人：广州大学城华电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：