本实用新型专利技术涉及覆膜装置技术领域，且公开了一种精密蚀刻金属件覆膜装置，包括底座、工作台和防尘罩，所述防尘罩固定安装在底座上表面，所述防尘罩两侧均开设有第一开口，所述工作台贯穿两个第一开口，且下表面四个拐角处均固定安装有伸缩杆，每个所述伸缩杆的下端均与底座上表面固定连接，每个所述伸缩杆的杆壁均活动套接有弹簧，每个所述弹簧的两端均与对应的底座上表面和工作台下表面固定连接，所述工作台内部开设有多个第二开口，每个所述第二开口的内部均通过第一轴承转动连接有辊轴，所述防尘罩的左侧壁固定安装有电机。本实用新型专利技术可以对待覆膜的金属件表面进行除尘，提高了金属件的覆膜质量。件的覆膜质量。件的覆膜质量。
【技术实现步骤摘要】
一种精密蚀刻金属件覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜装置
，尤其涉及一种精密蚀刻金属件覆膜装置。
技术介绍
[0002]金属件覆膜装置是一种将薄膜如聚酯薄膜覆盖于金属件表面的机械，而金属件在加工完成后为了保持美观性和耐用性，需要使用金属件覆膜装置在其表面涂覆一层薄膜。
[0003]现有的金属件覆膜装置在器使用时，不能将金属件表面的灰尘进行提前处理，进而使金属件表面的灰尘对金属件的覆膜产生影响，从而导致覆膜后的金属件表面凹凸不平。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中金属件覆膜装置不能提前对金属件表面的灰尘进形清理进而导致覆膜后的金属件包面凹凸不平的问题，而提出的一种精密蚀刻金属件覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精密蚀刻金属件覆膜装置，包括底座、工作台和防尘罩，所述防尘罩固定安装在底座上表面，所述防尘罩两侧均开设有第一开口，所述工作台贯穿两个第一开口，且下表面四个拐角处均固定安装有伸缩杆，每个所述伸缩杆的下端均与底座上表面固定连接，每个所述伸缩杆的杆壁均活动套接有弹簧，每个所述弹簧的两端均与对应的底座上表面和工作台下表面固定连接，所述工作台内部开设有多个第二开口，每个所述第二开口的内部均通过第一轴承转动连接有辊轴，所述防尘罩的左侧壁固定安装有电机，所述防尘罩内部通过第二轴承转动连接有高温覆膜辊，所述高温覆膜辊的左端杆壁贯穿防尘罩左侧壁，且与电机的输出端固定连接，所述防尘罩顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽内部共同活动设有覆膜纸，所述防尘罩左侧壁设有除尘机构，所述防尘罩右侧壁固定设有切断机构。
[0007]优选的，所述除尘机构包括两个安装板和除尘辊，两个所述安装板与除尘辊左侧壁固定连接，所述除尘辊的两端杆壁均通过第三轴承与对应的安装板侧壁转动连接，所述除尘辊的右端杆壁贯穿安装板有侧壁，所述高温覆膜辊的右端杆壁贯穿防尘罩的右侧壁，且共同连接有传动机构。
[0008]优选的，所述切断机构包括连接板、电动伸缩杆和切断刀，所述连接板固定安装在防尘罩右侧壁，所述电动伸缩杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述切断刀与电动伸缩杆的底端固定连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括两个皮带轮和皮带，两个所述皮带轮分别与对应的除尘辊的杆壁和高温覆膜辊的杆壁固定套接，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述底座下表面固定安装有支撑腿。
[0011]优选的，所述防尘罩顶部开设有覆膜纸进入口。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种精密蚀刻金属件覆膜装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该精密蚀刻金属件覆膜装置，通过启动电机，进而使电机的输出端带动高温覆膜辊转动，进而带动杆壁上的皮带轮转动，通过皮带和皮带轮传动连接，进而带动除尘辊转动，进而实现对金属件表面进行除尘。
[0014]2、该精密蚀刻金属件覆膜装置，通过弹簧和伸缩杆的设计，进而使金属件覆膜装置适用于不同厚度的金属件，且使金属件的上表面始终与除尘辊和高温覆膜辊下表面相抵设置。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对待覆膜的金属件表面进行除尘，提高了金属件的覆膜质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种精密蚀刻金属件覆膜装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视图；
[0018]图3为图1的侧视图。
[0019]图中：1底座、2工作台、3伸缩杆、4弹簧、5防尘罩、6辊轴、7支撑板、8覆膜纸、9高温覆膜辊、10安装板、11除尘辊、12电机、13连接板、14电动伸缩杆、15切断刀、16皮带轮、17皮带、18支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种精密蚀刻金属件覆膜装置，包括底座1、工作台2和防尘罩5，防尘罩5固定安装在底座1上表面，防尘罩5两侧均开设有第一开口，工作台2贯穿两个第一开口，且下表面四个拐角处均固定安装有伸缩杆3，每个伸缩杆3的下端均与底座1上表面固定连接，每个伸缩杆3的杆壁均活动套接有弹簧4，每个弹簧4的两端均与对应的底座1上表面和工作台2下表面固定连接，弹簧4和伸缩杆3的设计，使金属件覆膜装置适用于不同厚度的金属件，且且使金属件的上表面始终与除尘辊11和高温覆膜辊9的下表面相抵设置，工作台2内部开设有多个第二开口，每个第二开口的内部均通过第一轴承转动连接有辊轴6，防尘罩5的左侧壁固定安装有电机12，防尘罩5内部通过第二轴承转动连接有高温覆膜辊9，高温覆膜辊9的左端杆壁贯穿防尘罩5左侧壁，且与电机12的输出端固定连接，防尘罩5顶部固定安装有两个支撑板7，两个支撑板7顶部均开设有凹槽，两个凹槽内部共同活动设有覆膜纸8，防尘罩5左侧壁设有除尘机构，防尘罩5右侧壁固定设有切断机构。
[0023]除尘机构包括两个安装板10和除尘辊11，两个安装板10与除尘辊11左侧壁固定连
接，除尘辊11的两端杆壁均通过第三轴承与对应的安装板10侧壁转动连接，除尘辊11的右端杆壁贯穿安装板10有侧壁，高温覆膜辊9的右端杆壁贯穿防尘罩5的右侧壁，且共同连接有传动机构，除尘机构的设计，可以对金属件表面进行除尘。
[0024]切断机构包括连接板13、电动伸缩杆14和切断刀15，连接板13固定安装在防尘罩5右侧壁，电动伸缩杆14的顶端与连接板13的下表面固定连接，切断刀15与电动伸缩杆14的底端固定连接，切断机构的设计，便于对覆膜纸8进行切断。
[0025]传动机构包括两个皮带轮16和皮带17，两个皮带轮16分别与对应的除尘辊11的杆壁和高温覆膜辊9的杆壁固定套接，两个皮带轮16通过皮带17传动连接，传动机构的设置没事除尘棍11和高温覆膜辊9同时转动。
[0026]底座1下表面固定安装有支撑腿18，支撑腿18的设计，起到对底座1的支撑作用。
[0027]防尘罩5顶部开设有覆膜纸进入口，覆膜纸进入口的设计，使覆膜纸进入防尘罩5内部。
[0028]本技术中，使用时，将覆膜纸8通过覆膜纸进入口穿与防尘罩5内部在通过防尘罩5右侧壁的第一开口穿出，当覆膜纸8穿好后，进而启动电机12，进而使电机12的输出端带动高温覆膜辊9转动，进而使高温覆膜辊9带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密蚀刻金属件覆膜装置，包括底座(1)、工作台(2)和防尘罩(5)，其特征在于，所述防尘罩(5)固定安装在底座(1)上表面，所述防尘罩(5)两侧均开设有第一开口，所述工作台(2)贯穿两个第一开口，且下表面四个拐角处均固定安装有伸缩杆(3)，每个所述伸缩杆(3)的下端均与底座(1)上表面固定连接，每个所述伸缩杆(3)的杆壁均活动套接有弹簧(4)，每个所述弹簧(4)的两端均与对应的底座(1)上表面和工作台(2)下表面固定连接，所述工作台(2)内部开设有多个第二开口，每个所述第二开口的内部均通过第一轴承转动连接有辊轴(6)，所述防尘罩(5)的左侧壁固定安装有电机(12)，所述防尘罩(5)内部通过第二轴承转动连接有高温覆膜辊(9)，所述高温覆膜辊(9)的左端杆壁贯穿防尘罩(5)左侧壁，且与电机(12)的输出端固定连接，所述防尘罩(5)顶部固定安装有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽内部共同活动设有覆膜纸(8)，所述防尘罩(5)左侧壁设有除尘机构，所述防尘罩(5)右侧壁固定设有切断机构。2.根据权利要求1所述的一种精密蚀刻金属件覆膜装置，其特征在于，所述除尘机构包括两个安装板(10)和除尘辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，董森林，龚旭，
申请(专利权)人：江苏佰元鸿金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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