一种采血管自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种采血管自动贴标机，其设有采血管存储输送模块、采血管贴标模块和控制模块三大部分，其中采血管存储输送模块架设有设有可控制采血管逐支出管并垂直下落输出的储管盒，采血管贴标模块主要由标签打印模组、落管支撑架、转盘组件、压轮组件、接管槽组成，并由控制模块控制整机运行。本采血管自动贴标机用于给带管盖颜色信息条码的采血管自动粘贴患者标签，其自动化程度高，结构设计合理，工位安排得当，工作效率高。其在粘贴患者标签前，先读取采血管管盖的颜色信息条码，对采血管种类进行识别，粘贴完成后再读取患者标签的信息，以校验粘贴是否正确，因此可杜绝用错采血管种类以及错贴漏贴患者标签等事故的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种采血管自动贴标机


[0001]本技术涉及一种采血管自动贴标机，具体是一种用于给带管盖颜色信息条码的采血管自动粘贴患者标签的采血管自动贴标机，属于医用辅助设备


技术介绍

[0002]采血管根据其是否含有添加剂以及含添加剂的种类可分为多个种类，并通过管盖颜色的不同来进行区分。在医院为患者进行血液检查时，每位患者常常需要进行多个项目的检查，不同项目的检查需要使用不同种类的采血管，且采血前还要在采血管上粘贴患者标签，此项工作极其繁琐且工作量大，光靠人工操作费时费力，有时还会出现选错采血管种类或是患者标签漏粘、粘错等事故。为此部分医院使用采血管贴标机来替代人工操作。
[0003]目前市面上的采血管贴标机要么自动化程度低、要么结构设计不够合理，导致工作效率较低，而且现有采血管贴标机普遍没有配备采血管种类识别功能，主要依靠人工将不同种类的采血管放入指定位置，再通过控制系统来决定选用哪个位置上的采血管，当人工放入指定位置的采血管种类弄错时，采血管贴标机是无法识别的，因此仍然存在着用错采血管种类的可能。
[0004]为此，我们开发了一种自动化程度高、结构设计更合理且工作更高效的采血管自动贴标机，其在为采血管粘贴患者标签前，先对采血管的种类进行识别，只有选用了正确的采血管种类，才会自动粘贴患者标签，从而可有效避免采血管种类选取错误。
[0005]对于采血管种类的识别，经实践表明，采用颜色识别传感器读取采血管的管盖颜色来判定采血管种类的方式会存在一定的误差，主要是因为不同厂家生产的同颜色管盖会有轻微色差，采血管的新旧程度不同，同颜色管盖也会有轻微色差，而颜色识别传感器的分辨率不足，对于这样的色差经常会出现识别错误或无法识别的现象。因此，我们在采血管的出厂标签上增加印制了一个管盖颜色信息条码，每支采血管的管盖颜色信息条码由与其管盖颜色相对应的数字代码生成，而在我们的采血管自动贴标机中设置了相应的读码器，通过读码器来读取采血管管盖的颜色信息条码，从而可对采血管的种类进行准确识别。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种自动化程度高、结构设计合理、工作高效，而且可有效避免采血管种类选取错误的采血管自动贴标机，以用于给带管盖颜色信息条码的采血管自动粘贴患者标签，从而解决现有技术中所存在的上述不足。
[0007]本技术的具体技术方案如下：
[0008]一种采血管自动贴标机，其设有机架，机架上设有采血管存储输送模块、采血管贴标模块和控制模块三大部分。
[0009]所述采血管存储输送模块架设在机架的最上方，其设有可控制采血管逐支出管并垂直下落输出的储管盒。
[0010]进一步的，所述储管盒为一个前低后高倾斜设置的滑道式储管盒，储管盒的顶面
斜板上开有多条平行排列的横向长槽作为滑道，滑道的宽度大于采血管管身外径且小于采血管管帽外径，每条滑道在靠近前端位置各配有一个用于感应采血管并控制采血管从滑动输出的滑道控制件，每条滑道的最前端均连接一个宽度大于采血管管帽外径的落管孔，储管盒的前端在对应每个落管孔的下方分别设有出管槽，储管盒的前端在出管槽的前端槽口下方还设有一个漏斗形导板，储管盒前面板抵靠在漏斗形导板外侧并围合成一个漏斗形输送腔，由漏斗形输送腔的出口控制采血管垂直下落输出。
[0011]进一步的，所述滑道控制件由竖片板、滑道感应器、滑道电机和L形挡片组成，其中竖片板竖向安装在储管盒顶面斜板下方对应滑道的旁侧，滑道感应器设置在竖片板靠后的位置且其探头对着滑道，滑道电机安装在竖片板靠前的位置，L形挡片的弯折处连接在滑道电机输出轴上，当滑道电机控制L形挡片正反向旋转90
°
时，L形挡片的两个端头可交替伸入滑道内对滑道内存储的采血管进行封挡，由此控制采血管逐支出管。
[0012]进一步的，所述储管盒前面板的内侧在对应漏斗形输送腔的位置还设有多道纵向隔板，以防止从出管槽输出并沿漏斗形输送腔自动下落的采血管出现打横而无法下落的现象。
[0013]所述采血管贴标模块主要由标签打印模组、落管支撑架、转盘组件、压轮组件、接管槽组成。
[0014]所述标签打印模组架设在机架中部水平支板上靠后的位置，标签打印模组采用现有的嵌入式采血管标签打印模组，且其标签出口朝前设置。
[0015]所述落管支撑架为一个框罩式支撑架，其顶面设有一圈环形卡槽，环形卡槽的前侧段、右侧段和后侧段均为窄槽段，窄槽段的槽宽大于采血管管身外径且小于采血管管帽外径，环形卡槽的左侧段为宽槽段，宽槽段的槽宽大于采血管管帽外径，环形卡槽前侧段的正上方架设有一个倒锥形导管，倒锥形导管的下部管体设有可供采血管沿环形卡槽滑移时通过的缺口，环形卡槽左侧段和右侧段的正上方架设可供采血管沿环形卡槽滑移时通过的门形连接件；落管支撑架在倒锥形导管下方的位置架设有用于检测采血管是否落下的落管感应器，落管支撑架左右两侧的支脚上设有一组用于检测采血管的出厂标签纵向边沿刻度线的对射型寻边感应器；所述落管支撑架架设在机架中部水平支板上靠前的位置，且落管支撑架的倒锥形导管正对着采血管存储输送模块采血管垂直下落输出口。
[0016]所述转盘组件设有转盘，转盘设置在落管支撑架下方的框罩内，所述转盘设有上下间隔相对的上圆环和下圆环，上圆环和下圆环之间通过多根竖杆连成一体，上圆环和下圆环均设有三个沿圆周均布并与落管支撑架环形卡槽位置相对应的插孔，插孔的孔径大于采血管管帽外径，上下两组插孔的位置竖向对齐并与竖杆的位置相互错开；下圆环底面固定连接在一个带转动位置感应器的环形转座上，环形转座可转动地嵌装在机架中部的水平支板上并设有转盘驱动机构驱动其转动；当转盘的其中一个插孔转至与落管支撑架倒锥形导管相对应的入管工位时，转盘的第二个插孔位于与标签打印模组标签出口相对应的贴标工位，转盘的第三个插孔位于与落管支撑架环形卡槽的宽槽段相对应的出管工位；在水平支板上对应转盘贴标工位的一侧还架设有用于读取插孔中采血管的出厂标签上管盖颜色信息条码的第一读码器和用于读取采血管患者标签的第二读码器。
[0017]进一步的，所述环形转座下端穿至水平支板下方并连接大齿轮；转盘驱动机构设置在水平支板下方一侧，转盘驱动机构包括转盘电机和连接在转盘电机上的小齿轮，转盘
电机固定架设在机架上，小齿轮与环形转座的大齿轮相啮合，由转盘电机带动环形转座连同转盘一起转动。
[0018]进一步的，所述每个插孔内均嵌装有轴承，以防止采血管管身在插孔内转动时被刮伤。
[0019]所述压轮组件设有可转动的竖向橡胶压轮，当转盘带着采血管转动至贴标工位时，橡胶压轮顶靠在采血管的中部管身上，由转动的橡胶压轮的摩擦力带动采血管在插孔内旋转，标签打印模组的标签送出后，由转动的橡胶压轮将标签压合粘贴在采血管管身上。
[0020]进一步的，所述压轮组件在水平支板的下方设有竖向设置的安装板，安装板的一端铰接在水平支板下方的竖向铰接轴上，安装板的中部一侧架设有轴承座，轴承座上转动连接着竖向向上伸出的支杆，支杆由架设在安装板中部另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采血管自动贴标机，其特征是：所述采血管自动贴标机设有机架，机架上设有采血管存储输送模块、采血管贴标模块和控制模块三大部分；所述采血管存储输送模块架设在机架的最上方，其设有可控制采血管逐支出管并垂直下落输出的储管盒；所述采血管贴标模块主要由标签打印模组、落管支撑架、转盘组件、压轮组件、接管槽组成；所述标签打印模组架设在机架中部水平支板上靠后的位置，标签打印模组采用现有的嵌入式采血管标签打印模组，且其标签出口朝前设置；所述落管支撑架为一个框罩式支撑架，其顶面设有一圈环形卡槽，环形卡槽的前侧段、右侧段和后侧段均为窄槽段，窄槽段的槽宽大于采血管管身外径且小于采血管管帽外径，环形卡槽的左侧段为宽槽段，宽槽段的槽宽大于采血管管帽外径，环形卡槽前侧段的正上方架设有一个倒锥形导管，倒锥形导管的下部管体设有可供采血管沿环形卡槽滑移时通过的缺口，环形卡槽左侧段和右侧段的正上方架设可供采血管沿环形卡槽滑移时通过的门形连接件；落管支撑架在倒锥形导管下方的位置架设有用于检测采血管是否落下的落管感应器，落管支撑架左右两侧的支脚上设有一组用于检测采血管的出厂标签纵向边沿刻度线的对射型寻边感应器；所述落管支撑架架设在机架中部水平支板上靠前的位置，且落管支撑架的倒锥形导管正对着采血管存储输送模块采血管垂直下落输出口；所述转盘组件设有转盘，转盘设置在落管支撑架下方的框罩内，所述转盘设有上下间隔相对的上圆环和下圆环，上圆环和下圆环之间通过多根竖杆连成一体，上圆环和下圆环均设有三个沿圆周均布并与落管支撑架环形卡槽位置相对应的插孔，插孔的孔径大于采血管管帽外径，上下两组插孔的位置竖向对齐并与竖杆的位置相互错开；下圆环底面固定连接在一个带转动位置感应器的环形转座上，环形转座可转动地嵌装在机架中部的水平支板上并设有转盘驱动机构驱动其转动；当转盘的其中一个插孔转至与落管支撑架倒锥形导管相对应的入管工位时，转盘的第二个插孔位于与标签打印模组标签出口相对应的贴标工位，转盘的第三个插孔位于与落管支撑架环形卡槽的宽槽段相对应的出管工位；在水平支板上对应转盘贴标工位的一侧还架设有用于读取插孔中采血管的出厂标签上管盖颜色信息条码的第一读码器和用于读取采血管患者标签的第二读码器；所述压轮组件设有可转动的竖向橡胶压轮，当转盘带着采血管转动至贴标工位时，橡胶压轮顶靠在采血管的中部管身上，由转动的橡胶压轮的摩擦力带动采血管在插孔内旋转，标签打印模组的标签送出后，由转动的橡胶压轮将标签压合粘贴在采血管管身上；所述接管槽设置在机架下方对应转盘组件正下方的位置；所述控制模块设置在机架下方的接管槽的一侧，控制模块设有电机驱动器和控制板，控制模块设有线路分别与本采血管自动贴标机的标签打印模组和各电气元件相连接，由控制模块对本采血管自动贴标机的运行进行控制，控制模块还设有用于与外部电脑相连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文广，刘炳繁，苏发大，卢先驰，蓝昌海，
申请(专利权)人：广西华度医用器材有限公司，
类型：新型
国别省市：