具有自动开关功能的联动升降机外门制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动开关功能的联动升降机外门，包括一对横梁、螺旋机构、铰接组件，一对横梁为水平横向放置的矩形板状，一对横梁之间设有一对竖向对称放置且里侧面敞口的侧箱，每个侧箱的上下两面均分别与一对横梁固接，每个侧箱内均设有竖向放置的平移门，且两块平移门通过螺旋机构与一对侧箱连接，其中，一个侧箱的后方设有竖向放置的竖板，且竖板的正面设有竖向放置的铰接板，且铰接板通过铰接组件与竖板连接。本实用新型专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了外层门开关不便的问题，且整体结构设计简单，通过简单的机械式联动，方便了对外层门进行自动开启，方便了工人进出吊笼。吊笼。吊笼。

【技术实现步骤摘要】
具有自动开关功能的联动升降机外门


[0001]本技术涉及升降机
，尤其涉及具有自动开关功能的联动升降机外门。

技术介绍

[0002]施工升降机普遍用于建筑施工中，负责人货的垂直运输工作，升降机主要采用吊笼装载人和货，吊笼上设有用于人货进出的吊笼门，吊笼门有手动和自动开启两种方式，且一般采用向上抽拉开启。
[0003]施工升降机底部设有外层门与吊笼门配合使用，外层门通常采用手动开启的方式，需要人工在外围进行手动操作，当遇到外围没有工人时，吊笼门内的工人是无法开门走出来，造成极为不便，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自动开关功能的联动升降机外门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]具有自动开关功能的联动升降机外门，包括一对横梁、螺旋机构、铰接组件，一对所述横梁为水平横向放置的矩形板状，一对所述横梁之间设有一对竖向对称放置且里侧面敞口的侧箱，每个所述侧箱的上下两面均分别与一对横梁固接，每个所述侧箱内均设有竖向放置的平移门，且两块所述平移门通过螺旋机构与一对侧箱连接，其中，一个所述侧箱的后方设有竖向放置的竖板，且所述竖板的正面设有竖向放置的铰接板，且所述铰接板通过铰接组件与竖板连接。
[0007]优选地，所述螺旋机构包括丝杠、丝筒，每个所述侧箱内顶部外侧均安装有固定轴承，所述丝杠的两端分别贯穿插设在对应的固定轴承内，且所述丝杠两段上的丝牙呈对称螺旋套设，位于侧箱内在平移门的顶部均设有横向固接的丝筒，两个所述丝筒分别螺旋套设有丝杠的两段上。
[0008]优选地，所述侧箱内底面设有横向固接的W形滑轨，所述平移门的底面横向固接的M形滑板，且所述M形滑板配合滑动卡合在W形滑轨上。
[0009]优选地，所述铰接组件包括铰接筒、铰接杆，所述竖板的正面顶部设有第一铰接座，所述第一铰接座的开口内设有活动铰接的铰接筒，所述铰接筒内设有弹簧，所述铰接板的背面顶部设有第二铰接座，所述第二铰接座的开口内设有活动铰接的铰接杆，所述铰接杆的后端滑动插设在铰接筒内并与弹簧固接。
[0010]优选地，所述竖板的正面底部设有双耳座，所述双耳座的开口内通过销轴与铰接板的底部活动铰接。
[0011]优选地，所述铰接板的正面设有竖向固接的齿条，所述丝杠的一端贯穿对应的固定轴承并与齿轮固接，且所述齿轮配合与齿条啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，当齿条配合齿轮啮合连接，随着齿条的下降，会在齿轮的阻挡下，反作用带动齿条及铰接板缓慢比较，带动铰接杆沿着铰接筒向内滑动，带动弹簧压缩变形，增加了齿轮与齿条啮合的稳定性；
[0014]2、在本技术中，齿条配合齿轮啮合连接，随着齿条下降，带动齿轮及丝杠同步转动，由于丝杠两段上的丝牙呈对称螺旋套设，带动两个丝筒呈反向移动，带动平移门向对应的侧箱内移动，带动M形滑板沿着对应的W形滑轨配合滑动，从而使得两块平移门打开；
[0015]综上所述，本技术通过各机构组件的配合使用，解决了外层门开关不便的问题，且整体结构设计简单，通过简单的机械式联动，方便了对外层门进行自动开启，方便了工人进出吊笼。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的主视剖面图；
[0019]图3为本技术的左视图；
[0020]图4为本技术的左视剖面图；
[0021]图中序号：横梁1、侧箱11、平移门12、丝杠13、丝筒14、齿轮15、M形滑板16、W形滑轨17、竖板2、铰接板21、齿条22、铰接筒23、铰接杆24。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1：参见图1
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4，具有自动开关功能的联动升降机外门，包括一对横梁1、螺旋机构、铰接组件，一对所述横梁1为水平横向放置的矩形板状，一对所述横梁1之间设有一对竖向对称放置且里侧面敞口的侧箱11，每个所述侧箱11的上下两面均分别与一对横梁1固接，每个所述侧箱11内均设有竖向放置的平移门12，且两块所述平移门12通过螺旋机构与一对侧箱11连接，其中，一个所述侧箱11的后方设有竖向放置的竖板2，且所述竖板2的正面设有竖向放置的铰接板21，且所述铰接板21通过铰接组件与竖板2连接。
[0024]在本技术中，所述螺旋机构包括丝杠13、丝筒14，每个所述侧箱11内顶部外侧均安装有固定轴承，所述丝杠13的两端分别贯穿插设在对应的固定轴承内，且所述丝杠13两段上的丝牙呈对称螺旋套设，位于侧箱11内在平移门12的顶部均设有横向固接的丝筒14，两个所述丝筒14分别螺旋套设有丝杠13的两段上；所述侧箱11内底面设有横向固接的W形滑轨17，所述平移门12的底面横向固接的M形滑板16，且所述M形滑板16配合滑动卡合在W形滑轨17上；齿条22配合齿轮15啮合连接，随着齿条22下降，带动齿轮15及丝杠13同步转动，由于丝杠13两段上的丝牙呈对称螺旋套设，带动两个丝筒14呈反向移动，带动平移门12
向对应的侧箱11内移动，带动M形滑板16沿着对应的W形滑轨17配合滑动，从而使得两块平移门12打开。
[0025]在本技术中，所述铰接组件包括铰接筒23、铰接杆24，所述竖板2的正面顶部设有第一铰接座，所述第一铰接座的开口内设有活动铰接的铰接筒23，所述铰接筒23内设有弹簧，所述铰接板21的背面顶部设有第二铰接座，所述第二铰接座的开口内设有活动铰接的铰接杆24，所述铰接杆24的后端滑动插设在铰接筒23内并与弹簧固接，所述竖板2的正面底部设有双耳座，所述双耳座的开口内通过销轴与铰接板21的底部活动铰接；所述铰接板21的正面设有竖向固接的齿条22，所述丝杠13的一端贯穿对应的固定轴承并与齿轮15固接，且所述齿轮15配合与齿条22啮合连接；当齿条22配合齿轮15啮合连接，随着齿条22的下降，会在齿轮15的阻挡下，反作用带动齿条22及铰接板22缓慢比较，同时，带动铰接杆24沿着铰接筒23向内滑动，带动弹簧压缩变形，增加了齿轮15与齿条22啮合的稳定性。
[0026]实施例2：在本技术具体使用时，其操作步骤如下：
[0027]步骤一，竖板2的背面固接在升降机吊笼上，随着升降机控制吊笼的升降作业，进而带动竖板2进行升降作业，当吊笼下降至地面时，带动竖板2同步缓慢下降；
[0028]步骤二，在铰接作用的配合下，通过弹簧的张力，带动铰接杆24沿着铰接筒23向外滑动，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动开关功能的联动升降机外门，包括一对横梁（1）、螺旋机构、铰接组件，其特征在于：一对所述横梁（1）为水平横向放置的矩形板状，一对所述横梁（1）之间设有一对竖向对称放置且里侧面敞口的侧箱（11），每个所述侧箱（11）的上下两面均分别与一对横梁（1）固接，每个所述侧箱（11）内均设有竖向放置的平移门（12），且两块所述平移门（12）通过螺旋机构与一对侧箱（11）连接，其中，一个所述侧箱（11）的后方设有竖向放置的竖板（2），且所述竖板（2）的正面设有竖向放置的铰接板（21），且所述铰接板（21）通过铰接组件与竖板（2）连接。2.根据权利要求1所述的具有自动开关功能的联动升降机外门，其特征在于：所述螺旋机构包括丝杠（13）、丝筒（14），每个所述侧箱（11）内顶部外侧均安装有固定轴承，所述丝杠（13）的两端分别贯穿插设在对应的固定轴承内，且所述丝杠（13）两段上的丝牙呈对称螺旋套设，位于侧箱（11）内在平移门（12）的顶部均设有横向固接的丝筒（14），两个所述丝筒（14）分别螺旋套设有丝杠（13）的两段上。3.根据权利要求1所述的具有自动开关功能的联动升降机外门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒强，杨庆光，刘忠强，李传英，
申请(专利权)人：山西华尧重工有限公司，
类型：新型
国别省市：