一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置制造方法及图纸

技术编号:30591714 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-03 22:57
本申请涉及MIM烧结坯的整形设备技术领域,尤其涉及一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置,包括安装板,所述安装板的两端上表面上分别设置有两组定位块,所述定位块的上表面上开设有定位槽,所述定位槽内设置有第一导向面和第二导向面,所述第一导向面与第二导向面夹角呈九十度,第二角部与第三角部之间的侧壁贴合在第一导向面上,所述定位槽连通定位块的两侧外壁,所述安装板的上表面上设置有用于抵接第一角部的抵接件。本申请具有减少产品损坏率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置


[0001]本申请涉及MIM烧结坯的整形设备
,尤其是涉及一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置。

技术介绍

[0002]MIM类产品由于后期需要进行烧结处理,烧结原理:MIM制品中残余的粘结剂组元在加热过程中裂解成气体析出,在接近金属熔点的高温下,金属原子会在不同的粉末颗粒间发生迁移,产生烧结现象,使得原来松散的粉末堆积体变得密实。
[0003]参照图1,已知现有的这种烧结坯包括第一板24、一体成型在第一板24一侧的第二板25、一体成型在第一板24一侧的第三板26、一体成型在第一板24上的第四板27,第一板24为矩形板,第一板24的四个角依次为第一角部28、第二角部29、第三角部30和第四角部31,第二板25与第一板24呈垂直设置,第二板25与第四板27呈垂直设置,第二板25位于第一角部28与第二角部29之间,第三板26呈弯折设置,第三板26的弯折角度为九十度,第三板26与第一板24呈垂直设置,第三板26一侧位于第二角部29与第三角部30之间,第三板26的另一侧位于第三角部30与第四角部31之间,第四板27位于第一角部28与第四角部31之间。
[0004]MIM类产品通常在烧结完成后都需要对产品进行整形,现有的整形过程中,第一板预先从振动盘以及吸料轨道滑出,进而经过码放,使用吸盘架在机械手的作用下,将吸盘架上吸附的第一板旋转四十五度后并放置在整形下模的菱形模腔内,进而再通过上模压合在下模上,实现整形。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的整形过程中虽然经过了码放,对产品的间距进行了调整,然后使用吸盘架对产品进行了四十五度旋转后放置在下模的模腔内,将产品旋转四十五度的过程中很容易出现角度偏差,导致产品放置在整形下模模腔内时不能完全吻合,从而压坏下模模腔内的产品。

技术实现思路

[0006]为了减少产品的损坏率,本申请提供一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置。
[0007]本申请提供的一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置,采用如下的技术方案:
[0008]一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置,包括安装板,所述安装板的两端上表面上分别设置有两组定位块,所述定位块的上表面上开设有定位槽,所述定位槽内设置有第一导向面和第二导向面,所述第一导向面与第二导向面夹角呈九十度,第二角部与第三角部之间的侧壁贴合在第一导向面上,所述定位槽连通定位块的两侧外壁,所述安装板的上表面上设置有用于抵接第一角部的抵接件。
[0009]通过采用上述技术方案,将产品旋转四十五度之后,预先使用吸盘架将产品放置在定位槽内,使得第二角部与第三角部之间的侧壁贴合在第一导向面上,第三角部与第四角部之间的侧壁贴合在第二导向面上,在抵接件的作用下,使得第一板的侧壁与定位槽的内壁贴合的更紧密,然后再使得抵接件与第一板分离,通过吸盘将此时状态下的第一板吸
起并放入整形模具的模腔内即可,整个过程中,由于将产品放入整形下模模腔内之前,将产品放置在定位槽内进行预定位,从而使得产品难以被压坏的状况。
[0010]可选的,所述定位槽的内壁上固定有限位块,所述限位块的侧壁与第二导向面的夹角呈垂直设置,第四角部夹持在第二导向面与限位块的侧壁之间。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置限位块,使得第一板放置在定位槽,第四角部与第三角部的一侧与第二导向面贴合,第一角部与第四角部之间的侧壁与限位块的侧壁贴合,从而使得整个第一板难以在第一槽的内腔内晃动,提升了预定位的精准度。
[0012]可选的,所述抵接件包括设置在定位块一侧的导向块、设置在导向块上端的抵接杆,所述导向块滑移在安装板的上表面上,所述抵接杆朝向定位块一端开设有缺口,第一角部嵌设在缺口内。
[0013]通过采用上述技术方案,由于缺口的两侧内壁呈九十度,通过抵接杆将产品抵紧在定位槽内时,使得缺口抵接在第一角部上,缺口的一侧内壁与第一角部和第二角部之间的侧壁贴合,缺口的另一侧内壁与第一角部和第四角部之间的侧壁贴合,此时产品为旋转四十五度后的状态。
[0014]可选的,所述导向块的上端侧壁上开设有安装孔,所述抵接杆滑动在安装孔的内腔内,所述抵接杆的外壁上固定有挡板,所述抵接杆的外壁上套设有弹簧,所述弹簧位于导向块朝向定位块一侧,所述弹簧一端抵接在挡板上,另一端抵接在导向块的侧壁上,所述抵接杆远离缺口的一端设置有用于防止抵接杆掉落的插销,所述安装板上设置有用于驱使两组导向块同步朝向靠近定位块方向滑移的驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案,使得抵接杆可以在导向块上滑移,抵接杆抵接第一角部的过程中,弹簧减缓了抵接杆对第一板的撞击强度,从而减小了抵接杆对产品的损伤。
[0016]可选的,所述驱动件包括设置在两组定位块下方的第一连接杆、固定在两个第一连接杆之间的第二连接杆、固定在安装板底面上的气缸,所述安装板的上表面上开设有导向槽,所述第一连接杆滑移在导向槽内,所述气缸的活塞杆端部与第二连接杆固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,驱使若干个导向块同步朝向靠近定位块的方向滑移时,驱使气缸的活塞杆向外伸出,从而使得第二连接杆带动两个第一连接杆同步朝向远离气缸的方向滑移,直至抵接杆抵接在整形坯的第一角部上为止,使得整个产品被固定难以移动,提升了将产品放置在整形下模时物料摆放的精准度。
[0018]可选的,所述安装板的上表面上间隔均匀的开设有若干个第一嵌槽,所述第一嵌槽的长度方向与安装板的长度方向呈平行设置,所述定位块嵌设在第一嵌槽的内腔内,所述定位块通过螺栓固定连接在第一嵌槽的内壁上。
[0019]通过采用上述技术方案,使得定位块放置在第一嵌槽内,一方面便于对每组定位块的定位,另一方面使得定位块难以沿着安装板的宽度方向滑移,从而提升了定位块安装的稳定性,提升了对产品定位的精准度。
[0020]可选的,每组所述定位块的下方均设置有第二嵌槽,所述第二嵌槽连通导向槽的内腔内,所述第二嵌槽与第一嵌槽呈十字交叉直设置,所述定位块朝向导向块的一侧固定有卡块,所述卡块嵌设在第二嵌槽的内腔内。
[0021]通过采用上述技术方案,使得卡块嵌设在第二嵌槽的内腔内,从而使得定位块难以沿着平行于安装板的长度方向滑移,提升了定位块安装的稳定性,提升了产品预定位的
精准度。
[0022]可选的,所述缺口的内壁上通过胶水粘接有一层橡胶垫。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,抵接杆的缺口抵接在烧结坯的第一角部时,减缓了抵接杆对烧结坯的磨损程度,保障了产品的质量。
[0024]本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1. 整个过程中,由于将产品放入整形下模模腔内之前,将产品放置在定位槽内进行预定位,从而使得产品难以被压坏的状况;
[0026]2.通过设置弹簧,弹簧减缓了抵接杆对第一板的撞击强度,从而减小了抵接杆对产品的损伤。
附图说明
[0027]图1是现有技术的产品结构示意图。<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的两端上表面上分别设置有两组定位块(2),所述定位块(2)的上表面上开设有定位槽(3),所述定位槽(3)内设置有第一导向面(4)和第二导向面(5),所述第一导向面(4)与第二导向面(5)夹角呈九十度,第二角部(29)与第三角部(30)之间的侧壁贴合在第一导向面(4)上,所述定位槽(3)连通定位块(2)的两侧外壁,所述安装板(1)的上表面上设置有用于抵接第一角部(28)的抵接件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置,其特征在于:所述定位槽(3)的内壁上固定有限位块(7),所述限位块(7)的侧壁与第二导向面(5)的夹角呈垂直设置,第四角部(31)夹持在第二导向面(5)与限位块(7)的侧壁之间。3.根据权利要求1所述的一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置,其特征在于:所述抵接件(6)包括设置在定位块(2)一侧的导向块(8)、设置在导向块(8)上端的抵接杆(9),所述导向块(8)滑移在安装板(1)的上表面上,所述抵接杆(9)朝向定位块(2)一端开设有缺口(10),第一角部(28)嵌设在缺口(10)内。4.根据权利要求3所述的一种用于MIM烧结坯整形的预定位装置,其特征在于:所述导向块(8)的上端侧壁上开设有安装孔(11),所述抵接杆(9)滑动在安装孔(11)的内腔内,所述抵接杆(9)的外壁上固定有挡板(12),所述抵接杆(9)的外壁上套设有弹簧(13),所述弹簧(13)位于导向块(8)朝向定位块(2)一侧,所述弹簧(13)一端抵接在挡板(12)上,另一端抵接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙谭小程
申请(专利权)人:上海富驰高科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1