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一种电子工程元器件自动清洁装置制造方法及图纸

技术编号:30591685 阅读:43 留言:0更新日期:2021-11-03 22:57
本实用新型专利技术公开了一种电子工程元器件自动清洁装置,包括清洗槽,所述清洗槽内设有间歇传送机构,清洗槽上设有自动清洁机构。本实用新型专利技术的有益效果是,通过位于清洗槽内的间歇传送机构可带动传送网带上的电路板进行间歇运动,便于后续清洁加工,提高电路板清洁效率,自动清洁机构可对电路板进行清洁保养,喷淋头可去除氧化层、硫化层、煤烟污垢等,减少电压损失,提高导电性,吹风头使电路板表面的溶剂快速蒸发,绝缘喷剂对电路板进行防护处理,在电路板表面形成一层透明的保护膜,更好的防水防老化,大大的延长电路板的使用寿命。大大的延长电路板的使用寿命。大大的延长电路板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子工程元器件自动清洁装置


[0001]本技术涉及电子工程领域,具体为一种电子工程元器件自动清洁装置。

技术介绍

[0002]电子工程又称"弱电技术"或"信息技术"。可进一步细分为电测量技术、调整技术以及电子技术。电子工程,是电气工程的一个子类,是面向电子领域的工程学。在今天其研究对象已经超出了电子领域。电子工程专业与计算机科学与技术专业有相通之处,电子信息工程里面包含有计算机专业的知识,又存在很多不同之处。
[0003]电子工程元器件包括电阻、电容、二极管等,焊接在电路板上构成具有特定功能的电子电路。电路板需要定期进行清洁保养,去除氧化层、硫化层、煤烟污垢等,用以减少电压损失,提高导电性。现有的电路板大多通过人工进行清洁保养,清洁时费事费力,清洁效率低,且清洁不彻底,清洁的效果较差,不能满足市场需求。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷,本技术提供一种电子工程元器件自动清洁装置,以解决电子工程元器件自动清洁问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种电子工程元器件自动清洁装置,包括清洗槽,所述清洗槽内设有间歇传送机构,清洗槽上设有自动清洁机构;
[0007]间歇传送机构包括驱动电机、驱动槽轮、主动传送辊、间歇轮、从动传送辊以及传送网带,所述驱动电机水平安装在清洗槽外一侧,所述驱动槽轮安装在驱动电机旋转端上,所述主动传送辊活动安装在清洗槽内一端,且前端伸出清洗槽,所述间歇轮安装在主动传送辊前端,且与驱动槽轮相对应,所述从动传送辊活动安装在清洗槽内另一端,所述传送网带套装在主动传送辊和从动传送辊上;
[0008]自动清洁机构包括安装壳、清洁剂储液箱、安装杆一、喷淋管道、若干个喷淋头、热风机、安装杆二、吹风管道、若干个吹风头、绝缘喷剂储液箱、安装杆三、喷雾管道、若干个雾化头、连接杆以及电动推杆,所述安装壳安装在清洗槽上,所述清洁剂储液箱安装在安装壳上前端,所述安装杆一活动铰接在安装壳内前端,所述喷淋管道安装在安装杆一底部,且与上端与清洁剂储液箱连通,若干个喷淋头均匀安装在喷淋管道底部,所述热风机安装在安装壳上表面中心处,所述安装杆二活动铰接在安装壳内,所述吹风管道安装在安装杆二底部,且上端与热风机连通,若干个吹风头均匀安装在吹风管道底部,所述绝缘喷剂储液箱安装在安装壳上后端,所述安装杆三活动铰接在安装壳内后端,所述喷雾管道安装在安装杆三底部,且上端与绝缘喷剂储液箱连通,若干个雾化头均匀安装在喷雾管道底部,所述连接杆分别活动铰接在安装杆一、安装杆二以及安装杆三上端,所述电动推杆一端与安装壳内顶部活动铰接,且另一端与连接杆活动铰接。
[0009]进一步的,所述驱动槽轮一侧安装有圆柱销,所述间歇轮上开有两组与圆柱销相
对应的条形孔。
[0010]进一步的,所述传送网带上均匀安装有若干个相对的放置角座。
[0011]进一步的,所述喷淋管道上安装有抽液泵一,所述喷雾管道上安装有抽液泵二。
[0012]进一步的,所述清洗槽底部一侧插装有排污管道。
[0013]本技术提供了一种电子工程元器件自动清洁装置,具备以下有益效果,通过位于清洗槽内的间歇传送机构可带动传送网带上的电路板进行间歇运动,便于后续清洁加工,提高电路板清洁效率,自动清洁机构可对电路板进行清洁保养,喷淋头可去除氧化层、硫化层、煤烟污垢等,减少电压损失,提高导电性,吹风头使电路板表面的溶剂快速蒸发,绝缘喷剂对电路板进行防护处理,在电路板表面形成一层透明的保护膜,更好的防水防老化,大大的延长电路板的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种电子工程元器件自动清洁装置示意图。
[0015]图2为本技术所述自动清洁机构示意图。
[0016]图3为本技术所述喷淋头侧视图。
[0017]图4为本技术所述一种电子工程元器件自动清洁装置外观图。
[0018]图中:1、清洗槽;2、驱动电机;3、驱动槽轮;4、主动传送辊;5、间歇轮;6、从动传送辊;7、传送网带;8、安装壳;9、清洁剂储液箱;10、安装杆一;11、喷淋管道;12、喷淋头;13、热风机;14、安装杆二;15、吹风管道;16、吹风头;17、绝缘喷剂储液箱;18、安装杆三;19、喷雾管道;20、雾化头;21、连接杆;22、电动推杆;23、圆柱销;24、条形孔;25、放置角座;26、抽液泵一;27、抽液泵二;28、排污管道。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1

4所示:一种电子工程元器件自动清洁装置,包括清洗槽1,所述清洗槽1内设有间歇传送机构,清洗槽1上设有自动清洁机构;间歇传送机构包括驱动电机2、驱动槽轮3、主动传送辊4、间歇轮5、从动传送辊6以及传送网带7,所述驱动电机2水平安装在清洗槽1外一侧,所述驱动槽轮3安装在驱动电机2旋转端上,所述主动传送辊4活动安装在清洗槽1内一端,且前端伸出清洗槽1,所述间歇轮5安装在主动传送辊4前端,且与驱动槽轮3相对应,所述从动传送辊6活动安装在清洗槽1内另一端,所述传送网带7套装在主动传送辊4和从动传送辊6上;自动清洁机构包括安装壳8、清洁剂储液箱9、安装杆一10、喷淋管道11、若干个喷淋头12、热风机13、安装杆二14、吹风管道15、若干个吹风头16、绝缘喷剂储液箱17、安装杆三18、喷雾管道19、若干个雾化头20、连接杆21以及电动推杆22,所述安装壳8安装在清洗槽1上,所述清洁剂储液箱9安装在安装壳8上前端,所述安装杆一10活动铰接在安装壳8内前端,所述喷淋管道11安装在安装杆一10底部,且与上端与清洁剂储液箱9连通,若干个喷淋头12均匀安装在喷淋管道11底部,所述热风机13安装在安装壳8上表面中心处,所述安装杆二14活动铰接在安装壳8内,所述吹风管道15安装在安装杆二14底部,且上端与热风机13连通,若干个吹风头16均匀安装在吹风管道15底部,所述绝缘喷剂储液箱17安装在安装壳8上后端,所述安装杆三18活动铰接在安装壳8内后端,所述喷雾管道19安装在安装杆三18底部,且上端与绝缘喷剂储液箱17连通,若
干个雾化头20均匀安装在喷雾管道19底部,所述连接杆21分别活动铰接在安装杆一10、安装杆二14以及安装杆三18上端,所述电动推杆22一端与安装壳8内顶部活动铰接,且另一端与连接杆21活动铰接;所述驱动槽轮3一侧安装有圆柱销23,所述间歇轮5上开有两组与圆柱销23相对应的条形孔24;所述传送网带7上均匀安装有若干个相对的放置角座25;所述喷淋管道11上安装有抽液泵一26,所述喷雾管道19上安装有抽液泵二27;所述清洗槽1底部一侧插装有排污管道28。
[0020]本实施方案的工作原理:该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制,使用时,使用者首先分别向清洁剂储液箱9和绝缘喷剂储液箱17内添加清洁剂和绝缘喷剂,将需要清洁保养的电路板均匀放置在传送网带7上的放置角座25内;
[0021]间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子工程元器件自动清洁装置,包括清洗槽(1),其特征在于,所述清洗槽(1)内设有间歇传送机构,清洗槽(1)上设有自动清洁机构;间歇传送机构包括驱动电机(2)、驱动槽轮(3)、主动传送辊(4)、间歇轮(5)、从动传送辊(6)以及传送网带(7),所述驱动电机(2)水平安装在清洗槽(1)外一侧,所述驱动槽轮(3)安装在驱动电机(2)旋转端上,所述主动传送辊(4)活动安装在清洗槽(1)内一端,且前端伸出清洗槽(1),所述间歇轮(5)安装在主动传送辊(4)前端,且与驱动槽轮(3)相对应,所述从动传送辊(6)活动安装在清洗槽(1)内另一端,所述传送网带(7)套装在主动传送辊(4)和从动传送辊(6)上;自动清洁机构包括安装壳(8)、清洁剂储液箱(9)、安装杆一(10)、喷淋管道(11)、若干个喷淋头(12)、热风机(13)、安装杆二(14)、吹风管道(15)、若干个吹风头(16)、绝缘喷剂储液箱(17)、安装杆三(18)、喷雾管道(19)、若干个雾化头(20)、连接杆(21)以及电动推杆(22),所述安装壳(8)安装在清洗槽(1)上,所述清洁剂储液箱(9)安装在安装壳(8)上前端,所述安装杆一(10)活动铰接在安装壳(8)内前端,所述喷淋管道(11)安装在安装杆一(10)底部,且与上端与清洁剂储液箱(9)连通,若干个喷淋头(12)均匀安装在喷淋管道(11)底部,所述热风机(13)安装在安装壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建新
申请(专利权)人:张建新
类型:新型
国别省市:

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