一种保健食品加工全自动瓶装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保健食品加工全自动瓶装生产线，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构的顶部放置有多个灌装瓶，所述传送机构顶部的前后两端均固定连接有与多个灌装瓶相对应的金属防护栏；所述传送机构后端的两侧分别固定连接有第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸活塞杆的顶端分别固定连接有第一固定块和第二固定块。本实用新型专利技术中，该种保健食品加工全自动瓶装生产线不仅设计有传送机构，还设计有自动灌装机构，既可以完成灌装瓶的正常传送工作，同时也能保证每次灌装时的均匀性，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。力推广。力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种保健食品加工全自动瓶装生产线


[0001]本技术涉及保健食品加工设备
，尤其涉及一种保健食品加工全自动瓶装生产线。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型；农副食品加工业的发展离不开加工设备，在下游需求的拉动下，我国农副食品加工专用设备制造行业也实现了快速发展；随着中国食品工业生产快速增长，产业结构不断优化，品种档次更加丰富，每年增速较高；随着中国城镇化率的不断提高，人均食品购买能力及支出逐年提高，中国食品的需求量实现了快速增长。
[0003]保健食品也是食品的一种，很多保健食品的加工都是依靠全自动加工设备进行灌装，目前市场上有多种不同类型的自动瓶装设备，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，现有的全自动瓶装生产设备在进行瓶装时，很容易因自动设备的损坏而导致注料量存在很大偏差，从而影响灌装的质量，甚至还需要重新返工，为此，我们提出了新的一种保健食品加工全自动瓶装生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保健食品加工全自动瓶装生产线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保健食品加工全自动瓶装生产线，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构的顶部放置有多个灌装瓶，所述传送机构顶部的前后两端均固定连接有与多个灌装瓶相对应的金属防护栏；
[0006]所述传送机构后端的两侧分别固定连接有第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸活塞杆的顶端分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的前端固定连接有接料斗，所述接料斗的顶部固定连接有防护罩；
[0007]所述接料斗的中心开设有多个接料槽，所述接料斗的底部固定连接有多个与接料槽相对应的出料管，多个所述出料管的顶端均安装有出料阀门，所述接料斗顶部的一侧开设有溢流槽，所述溢流槽底部的中心开设有出料孔，所述接料斗底部的一侧安装有与出料孔相对应的导料管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]多个所述灌装瓶均在传送机构顶部的外表面均匀分布。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一固定块和第二固定块均是通过多个固定螺钉与接料斗固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述接料斗和防护罩均是由不锈钢材质制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述防护罩的一端呈倾斜结构设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]多个所述接料槽均在接料斗的中心均匀分布，且多个所述接料槽的口径均相同。
[0018]本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种保健食品加工全自动瓶装生产线与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的溢流式定量灌装结构，既可以保证每次灌装时的准确性，同时也不会出现灌装不均匀的情况。
[0019]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种保健食品加工全自动瓶装生产线不仅设计有传送机构，还设计有自动灌装机构，既可以完成灌装瓶的正常传送工作，同时也能保证每次灌装时的均匀性，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种保健食品加工全自动瓶装生产线的主视结构图；
[0021]图2为本技术提出的一种保健食品加工全自动瓶装生产线接料斗的俯视结构图；
[0022]图3为图1中A处的局部放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、传送机构；4、灌装瓶；5、金属防护栏；6、第一升降气缸；7、第二升降气缸；8、第一固定块；9、第二固定块；10、接料斗；11、防护罩；12、接料槽；13、出料管；14、出料阀门；15、溢流槽；16、出料孔；17、导料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种保健食品加工全自动瓶装生产线，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1和第二支撑架2之间的顶部固定连接有传送机构3，传送机构3的顶部放置有多个灌装瓶4，传送机构3顶部的前后两端均固定连接有与多个灌装瓶4相对应的金属防护栏5，金属防护栏5可以防止多个灌装瓶4在传送的过程中发生偏移或倾倒；
[0028]传送机构3后端的两侧分别固定连接有第一升降气缸6和第二升降气缸7，第一升降气缸6和第二升降气缸7活塞杆的顶端分别固定连接有第一固定块8和第二固定块9，第一固定块8和第二固定块9的前端固定连接有接料斗10，接料斗10的顶部固定连接有防护罩11；
[0029]接料斗10的中心开设有多个接料槽12，接料斗10的底部固定连接有多个与接料槽12相对应的出料管13，多个出料管13的顶端均安装有出料阀门14，接料斗10顶部的一侧开设有溢流槽15，溢流槽15底部的中心开设有出料孔16，接料斗10底部的一侧安装有与出料孔16相对应的导料管17。
[0030]多个灌装瓶4均在传送机构3顶部的外表面均匀分布。
[0031]第一固定块8和第二固定块9均是通过多个固定螺钉与接料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保健食品加工全自动瓶装生产线，包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，其特征在于：所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)之间的顶部固定连接有传送机构(3)，所述传送机构(3)的顶部放置有多个灌装瓶(4)，所述传送机构(3)顶部的前后两端均固定连接有与多个灌装瓶(4)相对应的金属防护栏(5)；所述传送机构(3)后端的两侧分别固定连接有第一升降气缸(6)和第二升降气缸(7)，所述第一升降气缸(6)和第二升降气缸(7)活塞杆的顶端分别固定连接有第一固定块(8)和第二固定块(9)，所述第一固定块(8)和第二固定块(9)的前端固定连接有接料斗(10)，所述接料斗(10)的顶部固定连接有防护罩(11)；所述接料斗(10)的中心开设有多个接料槽(12)，所述接料斗(10)的底部固定连接有多个与接料槽(12)相对应的出料管(13)，多个所述出料管(13)的顶端均安装有出料阀门(14)，所述接料斗(10)顶部的一侧开设有溢流槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳岩，马书桐，刘恩昊，侯娜，
申请(专利权)人：山东利蒙药业有限公司，
类型：新型
国别省市：