一种浸渍胶体间隔涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:30591344 阅读:37 留言:0更新日期:2021-11-03 22:57
本实用新型专利技术属于浸渍纸加工设备领域,涉及一种浸渍胶体间隔涂覆装置,包括:第一涂覆辊轮、第二涂覆辊轮、收集仓、供胶管道、胶体喷头、第一张力轮、第二张力轮、清洁液仓、压力泵体、清洁歧管,其中,第一涂覆辊轮的外周均匀设置多个辊轮凸起,第二涂覆辊轮的外周均匀设置多个辊轮胶槽,第一涂覆辊轮与第二涂覆辊轮平行设置,并通过辊轮凸起与辊轮胶槽相互啮合。根据本实用新型专利技术的浸渍胶体间隔涂覆装置,可以实现对原纸等装饰用材料的间隔涂覆,并可以在保证稳定高效的同时,通过清洁部件对涂覆部件进行清洁处理,保证涂覆材料的均匀和纯净。保证涂覆材料的均匀和纯净。保证涂覆材料的均匀和纯净。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍胶体间隔涂覆装置


[0001]本技术属于浸渍纸加工设备领域,尤其涉及一种浸渍胶体间隔涂覆装置。

技术介绍

[0002]随着经济高速发展和人民生活水平的不断提高,强化地板和墙面包覆等装饰材料逐渐成为建筑领域市场一种新的选择,并受到越来越多的应用。在应用中,一方面要求装饰材料具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐高低温、耐冲击等性能,另一方面要求装饰材料具有美观的外表,因此,在基体材料的基础上以涂覆和浸渍粘接的方式制造多层复合强化地板和墙面包覆材料,是发展的重要方向。为了使多层复合材料具有优良的综合性能,通常需要对多层复合材料进行特殊的结构设计,区别于传统的全浸渍粘接,采用局部涂覆粘接可以在提高复合材料整体性能的同时,降低材料重量和成本。而在实际制造中,如何高效、稳定地实现局部涂覆,实现装饰材料尤其是浸渍纸制造,具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种浸渍胶体间隔涂覆装置。
[0004]根据本技术的一方面,提供了一种浸渍胶体间隔涂覆装置,包括:第一涂覆辊轮1、第二涂覆辊轮2、收集仓3、供胶管道4、胶体喷头41、第一张力轮51、第二张力轮52、清洁液仓7、压力泵体8、清洁歧管9,其中,第一涂覆辊轮1的外周均匀设置多个辊轮凸起11,第二涂覆辊轮2的外周均匀设置多个辊轮胶槽,第一涂覆辊轮1与第二涂覆辊轮2平行设置,并通过辊轮凸起11与辊轮胶槽21相互啮合;收集仓3设置在第一涂覆辊轮1和第二涂覆辊轮2的下方,连接供胶管道4的胶体喷头41设置在第一涂覆辊轮1与第二涂覆辊轮2的上方;第一张力轮51和第二张力轮52设置在收集仓3的一侧;清洁液仓7设置在收集仓3的另一侧,清洁液仓7上方依次设置压力泵体8和清洁歧管9。
[0005]根据本技术的示例性实施例,所述第一涂覆辊轮1与第二涂覆辊轮2啮合时,辊轮凸起11与辊轮胶槽21之间存在间隙。
[0006]根据本技术的示例性实施例,所述清洁歧管9为一分二歧管。
[0007]根据本技术的示例性实施例,所述清洁歧管9的分管分别设置在第一涂覆辊轮1和第二涂覆辊轮2的上方。
[0008]根据本技术的示例性实施例,所述第一张力轮51与第二张力轮52使原材料张紧并与第一涂覆辊轮1的辊轮凸起11相切。
[0009]与现有技术相比,本技术的浸渍胶体间隔涂覆装置,可以实现对原纸等装饰用材料的间隔涂覆,并可以在保证稳定高效的同时,通过清洁部件对涂覆部件进行清洁处理,保证涂覆材料的均匀和纯净。
附图说明
[0010]图1为根据本技术的浸渍胶体间隔涂覆装置的截面示意图;
[0011]图中,1

第一涂覆辊轮,11

辊轮凸起,2

第二涂覆辊轮,21

辊轮胶槽,3

收集仓,4

供胶管道,41

胶体喷头,51

第一张力轮,52

第二张力轮,6

原纸,7

清洁液仓,8

压力泵体,9

清洁歧管,10

涂覆胶体。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0013]如图1所示,一种浸渍胶体间隔涂覆装置,包括:第一涂覆辊轮1、第二涂覆辊轮2、收集仓3、供胶管道4、胶体喷头41、第一张力轮51、第二张力轮52、清洁液仓7、压力泵体8、清洁歧管9。
[0014]具体的,第一涂覆辊轮1的外周均匀设置多个辊轮凸起11,第二涂覆辊轮2的外周均匀设置多个辊轮胶槽,第一涂覆辊轮1与第二涂覆辊轮2平行设置,并通过辊轮凸起11与辊轮胶槽21相互啮合;收集仓3设置在第一涂覆辊轮1和第二涂覆辊轮2的下方,连接供胶管道4的胶体喷头41设置在第一涂覆辊轮1与第二涂覆辊轮2的上方;第一张力轮51和第二张力轮52设置在收集仓3的一侧;清洁液仓7设置在收集仓3的另一侧,清洁液仓7上方依次设置压力泵体8和清洁歧管9。
[0015]第一涂覆辊轮1与第二涂覆辊轮2啮合时,辊轮凸起11与辊轮胶槽21之间存在间隙。
[0016]清洁歧管9为一分二歧管。
[0017]清洁歧管9的分管分别设置在第一涂覆辊轮1和第二涂覆辊轮2的上方。
[0018]第一张力轮51与第二张力轮52使原材料张紧并与第一涂覆辊轮1的辊轮凸起11相切。
[0019]根据本技术的示例性实施例的浸渍胶体间隔涂覆装置工作原理如下:第一涂覆辊轮1和第二涂覆辊轮2同步相向转动;胶体通过供胶管道4从胶体喷头41喷射至第一涂覆辊轮1和第二涂覆辊轮2啮合区的上部,填充在第二涂覆辊轮2上辊轮胶槽2内,第一涂覆辊轮1上的辊轮凸起11在啮合过程中与涂覆胶体10充分接触;原纸6通过第一张力轮51和第二张力轮52张紧并传输,张紧后的原纸6与第一涂覆辊轮11外周的辊轮凸起11接触,实现间隔式涂覆;在作业间隙,清洁液仓7内的清洁液在压力泵体8的作用下,通过清洁歧管9对第一涂覆辊轮1和第二涂覆辊轮2清洁;在涂覆过程和清洁过程中,清洁液和多余的胶体被收集仓3收集。
[0020]以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸渍胶体间隔涂覆装置,其特征在于,所述浸渍胶体间隔涂覆装置包括:浸渍胶体间隔涂覆装置包括:第一涂覆辊轮(1)、第二涂覆辊轮(2)、收集仓(3)、供胶管道(4)、胶体喷头(41)、第一张力轮(51)、第二张力轮(52)、清洁液仓(7)、压力泵体(8)、清洁歧管(9),其中,第一涂覆辊轮(1)的外周均匀设置多个辊轮凸起(11),第二涂覆辊轮(2)的外周均匀设置多个辊轮胶槽,第一涂覆辊轮(1)与第二涂覆辊轮(2)平行设置,并通过辊轮凸起(11)与辊轮胶槽(21)相互啮合;收集仓(3)设置在第一涂覆辊轮(1)和第二涂覆辊轮(2)的下方,连接供胶管道(4)的胶体喷头(41)设置在第一涂覆辊轮(1)与第二涂覆辊轮(2)的上方;第一张力轮(51)和第二张力轮(52)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雪男杜永良
申请(专利权)人:天津市盛世德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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