本实用新型专利技术公开一种铝合金车轮机械加工刀具冷却装置，包括空压机，空压机通过管道连通有干燥过滤组件，干燥过滤组件通过管道连通有储气罐的进口端，储气罐的出口端连通有若干个冷却单元；储气罐的出口端连通有排管，若干个冷却单元逐一与排管上的分支管连接，冷却单元包括涡流管，涡流管的冷端与铝合金车轮机械加工刀具对应设置，涡流管的冷端设置为扇形口，涡流管的进气端与排管上的分支管连接。本实用新型专利技术设计开发一种新型刀具冷却装置，该装置采用空气射流的冷却方式，即将冷气流喷射到切削部位，用于降低刀具、切削工件表面温度，起到替代切削液的作用。到替代切削液的作用。到替代切削液的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金车轮机械加工刀具冷却装置
[0001]本技术涉及铝合金车轮机械加工
，特别是涉及一种铝合金车轮机械加工刀具冷却装置。
技术介绍
[0002]近年来，各大铝合金车轮制造企业专门为各大汽车厂做配套铝合金车轮产品，在生产过程中，面临着环保问题。
[0003]在生产铝合金车轮时需要用数控机床进行车削加工，在车削过程中，刀具与工件(铝件)接触摩擦会产生大量的热，如果不能够迅速降低刀具温度，会造成刀具粘铝并产生积屑瘤，影响刀具寿命和工件加工面的外观质量，切削液能够起到降低刀具热量以及切削时润滑的作用，能够提高工件加工表面的外观质量。目前机械加工行业基本都是采用切削液冷却的加工方式，但切削液本身成分中含有化工原料，使用后会产生大量变质的废液，处理起来费用很高并且也容易造成一定程度的污染，另外在使用过程中也会发生切削液挥发现象，严重时车间内能够闻到刺鼻的异味，对空气造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铝合金车轮机械加工刀具冷却装置，以解决上述现有技术存在的问题，设计开发一种新型刀具冷却装置，该装置采用空气射流的冷却方式，即将冷气流喷射到切削部位，用于降低刀具、切削工件表面温度，起到替代切削液的作用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种铝合金车轮机械加工刀具冷却装置，包括空压机，所述空压机通过管道连通有干燥过滤组件，所述干燥过滤组件通过管道连通有储气罐的进口端，所述储气罐的出口端连通有若干个冷却单元；
[0006]所述储气罐的出口端连通有排管，若干个所述冷却单元逐一与所述排管上的分支管连接，所述冷却单元包括涡流管，所述涡流管的冷端与铝合金车轮机械加工刀具对应设置，所述涡流管的冷端设置为扇形口，所述涡流管的进气端与所述排管上的分支管连接。
[0007]优选的，所述干燥过滤组件包括底部开设有开口的第一筒体，所述第一筒体内套设有第二筒体，所述第二筒体左侧的外侧壁与所述第一筒体的内侧壁之间由上而下设有若干个间隔顺序排列的吸附桶，所述第二筒体右侧的外侧壁与所述第一筒体的内侧壁之间由上而下设有若干个间隔顺序排列的所述吸附桶，位于左侧的所述吸附桶与位于右侧的所述吸附桶之间错落设置，所述吸附桶为半个倒圆台形结构，所述吸附桶的开口朝上，靠近所述吸附桶一侧的所述第二筒体的侧壁上贯穿开设有进水通道，所述进水通道倾斜设置，所述进水通道与所述第二筒体的内腔连通。
[0008]优选的，所述空压机通过管道与所述第一筒体的开口连通。
[0009]优选的，所述进水通道靠近所述第二筒体内腔的一端安装有第一电磁阀。
[0010]优选的，所述第二筒体的内腔中设有丝杠组件，所述丝杠组件中丝杠螺母的外侧套接有固定套，所述固定套外侧套接有吸附体，所述吸附体外侧固定有刷毛，所述刷毛与所
述第二筒体内腔的侧壁接触连接。
[0011]优选的，所述吸附桶由活性炭板制成。
[0012]优选的，所述第一筒体顶端的侧壁上贯穿开设有排气口，所述排气口内套接有密封环，所述密封环内套接有滤布套，所述滤布套内套设有若干个滤芯，所述排气口通过管道与所述储气罐的进气端连通。
[0013]优选的，所述排气口与所述储气罐之间的管道上安装有第二电磁阀。
[0014]优选的，所述排管的若干分支管上均安装有第三电磁阀。
[0015]优选的，所述第一筒体的外侧绕接有冷却水管。
[0016]本技术公开了以下技术效果：本装置采用空气射流的冷却方式，通过空压机提供压缩空气，经过干燥和过滤后送入储气罐进行储存，使用时由储气罐通过排管输送至各冷却单元的涡流管，由涡流管的冷端输出冷气，并将冷气流喷射到切削部位，用于降低刀具、切削工件表面温度，起到替代切削液的作用，同时涡流管的冷端设计为扇形口，用于提高出风面积，加强冷却效果，本技术由气体替代切削液进行刀具冷却，通过该冷却装置的应用，杜绝了车轮车削加工过程中切削液的使用，达到了保护环境，降低成本的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术铝合金车轮机械加工刀具冷却装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A的局部放大图；
[0020]图3为图1中B的局部放大图；
[0021]图4为图1中C的局部放大图；
[0022]图5为图1中D的局部放大图；
[0023]图6为本技术固定套的结构示意图；
[0024]图7为本技术滤布套的结构示意图；
[0025]其中，1为空压机，2为储气罐，3为排管，4为涡流管，5为第一筒体，6为第二筒体，7为吸附桶，8为进水通道，9为第一电磁阀，10为丝杠螺母，11为固定套，12为吸附体，13为刷毛，14为排气口，15为密封环，16为滤布套，17为滤芯，18为第二电磁阀，19为第三电磁阀，20为冷却水管，21为支架，22为接水盒，23为漏斗，24为第一检修口，25为封板，26为排水口，27为排水口盖，28为第二检修口，29为第三检修口，30为盖板，31为丝杆，32为电机，33为轴座，34为防水透气膜。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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7，本技术提供一种铝合金车轮机械加工刀具冷却装置，包括空压机1，所述空压机1通过管道连通有干燥过滤组件，所述干燥过滤组件通过管道连通有储气罐2的进口端，所述储气罐2的出口端连通有若干个冷却单元；
[0030]所述储气罐2的出口端连通有排管3，若干个所述冷却单元逐一与所述排管3上的分支管连接，所述冷却单元包括涡流管4，所述涡流管4的冷端与铝合金车轮机械加工刀具对应设置，所述涡流管4的冷端设置为扇形口，所述涡流管4的进气端与所述排管3上的分支管连接。
[0031]通过空压机1提供压缩空气，经过干燥过滤组件进行干燥和过滤后送入储气罐2进行储存，使用时由储气罐2通过排管3输送至各冷却单元的涡流管4，由涡流管4的冷端输出冷气，并将冷气流喷射到切削部位，用于降低刀具、切削工件表面温度，起到替代切削液的作用，同时涡流管4的冷端连接的气管设计为扇形口，用于提高出风面积，加强冷却效果。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金车轮机械加工刀具冷却装置，包括空压机(1)，其特征在于：所述空压机(1)通过管道连通有干燥过滤组件，所述干燥过滤组件通过管道连通有储气罐(2)的进口端，所述储气罐(2)的出口端连通有若干个冷却单元；所述储气罐(2)的出口端连通有排管(3)，若干个所述冷却单元逐一与所述排管(3)上的分支管连接，所述冷却单元包括涡流管(4)，所述涡流管(4)的冷端与铝合金车轮机械加工刀具对应设置，所述涡流管(4)的冷端设置为扇形口，所述涡流管(4)的进气端与所述排管(3)上的分支管连接。2.根据权利要求1所述的铝合金车轮机械加工刀具冷却装置，其特征在于：所述干燥过滤组件包括底部开设有开口的第一筒体(5)，所述第一筒体(5)内套设有第二筒体(6)，所述第二筒体(6)左侧的外侧壁与所述第一筒体(5)的内侧壁之间由上而下设有若干个间隔顺序排列的吸附桶(7)，所述第二筒体(6)右侧的外侧壁与所述第一筒体(5)的内侧壁之间由上而下设有若干个间隔顺序排列的所述吸附桶(7)，位于左侧的所述吸附桶(7)与位于右侧的所述吸附桶(7)之间错落设置，所述吸附桶(7)为半个倒圆台形结构，所述吸附桶(7)的开口朝上，靠近所述吸附桶(7)一侧的所述第二筒体(6)的侧壁上贯穿开设有进水通道(8)，所述进水通道(8)倾斜设置，所述进水通道(8)与所述第二筒体(6)的内腔连通。3.根据权利要求2所述的铝合金车轮机械加工刀具冷却装置，其特征在于：所述空压机(1)通过管道与所述第一筒体(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，王文君，刘哲，
申请(专利权)人：秦皇岛立中车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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